基本特點特點與帶傳動相比，鏈傳動沒有彈性滑動和打滑，能保持準確的平均傳動比;需要的張緊力小，作用于軸的壓力也小，可減少軸承的摩擦損失;結構緊湊;能在溫度較高、有油污等惡劣環境條件下工作。與齒輪傳動相比，鏈傳動的制造和安裝精度要求較低;中心距較大時其傳動結構簡單。瞬時鏈速和瞬時傳動比不是常數，因此傳動平穩性較差，工作中有一定的沖擊和噪聲。鏈傳動平均傳動比準確,傳動效率高，軸間距離適應范圍較大，能在溫度較高、濕度較大的環境中使用;但鏈傳動一般只能用作平行軸間傳動，且其瞬時傳動比波動，傳動噪聲較大。由于鏈節是剛性的，因而存在多邊形效應(即運動不均勻性)，這種運動特性使鏈傳動的瞬時傳動比變化并引起附加動載荷和振動，在選用鏈傳動參數時須加以考慮。鏈傳動用于交通運輸、農業、輕工、礦山、石油化工和機床工業等。上海暢晨機械設備有限公司專業致力于鏈輪維修。蘇州5分鏈輪配件

鏈輪參數計算公式:分度圓直徑:d=p/sin(180°/z)p=節距可查表z=齒數齒頂圓(外徑):D=p×(0.54+cot180°/z)常用鏈輪節距:3/8=9.5251/2=12.75/8=15.8753/4=19.053分4分5分6分分度圓直徑:d=p/sin(180°/z)齒頂圓直徑:dmax=d+1.25p-d1dmin=d+(1-1.6/z)p-d1齒根圓直徑:df=d-d1注:p鏈條節距z鏈輪齒數d1鏈條滾子直徑簡單的算法就是{?分}=分度圓直徑除與{齒數+2}鏈輪型號:包含非標鏈輪(根據客戶圖紙定制)，標準鏈輪(美標和公制)。鏈輪常用材料:C45鏈輪常用加工方法:淬火處理，表面發黑處理。鏈輪齒數選用的一般原則:19齒或以上一般用于中高轉速、正常工作條件下運行的主動鏈輪。17齒只用于小節距主動鏈輪。23齒或多過23齒推薦用于有沖擊的情況。當速比低時，用高齒數鏈輪不但減少鏈節的轉動量、鏈條的拉伸負荷和軸承的負荷。宿遷雙驅鏈輪定制上海鏈輪批發推薦上海暢晨機械設備有限公司。

選擇鏈輪齒數鏈傳動速比：由表6-5選小鏈輪齒數z1=25。大鏈輪齒數z2=iz1=3.23×25=81，z2<120，合適。2、確定計算功率已知鏈傳動工作平穩，電動機拖動，由表6-2選KA=1.3，計算功率為Pc=KAP=1.3×7.5kW=9.75kW3、初定中心距a0，取定鏈節數Lp初定中心距a0=(30~50)p，取a0=40p。取Lp=136節(取偶數)。4、確定鏈節距p首先確定系數KZ，KL，KP。由表6-3查得小鏈輪齒數系數KZ=1.34；由表6-9查得KL=1.09。選單排鏈，由表6-4查得KP=1.0。所需傳遞的額定功率為由表6-7選擇滾子鏈型號為10A，鏈節距p=15.875mm。

鏈輪加工工藝現狀鏈輪加工工藝具有生產結構固定以及產量較高等特征，采取專門機床設計屬于當前階段常規生產方式，采取機床進行鏈路加工具有相對較高的效能，經濟性水平也較好。但是，機床在實際設計與生產環節操作難度較大，加工產品類型與結構都較為單一。現代數控鏜銑床工藝不斷發展，利用數控鏜銑床對鏈輪實施加工的情況也比較普遍，但是此類加工工藝經濟性也并不佳。實踐發展過程中，對鏈輪加工工藝不斷優化，通過鏈窩銑刀進行加工，同時設計夾具，則能夠通過普銑機床完成相關鏈輪的生產加工。對于不同的需求我們選擇不同的鏈輪系列。

鏈輪的保養：

1、新鏈輪過長或經使用后伸長，難以調整，可看情況拆去鏈節，但必須為偶數。鏈節應從鏈輪背面穿過，鎖片插在外面，鎖緊片的開口應朝轉動的相反方向。

2、鏈輪在工作中應該及時加注潤滑油。潤滑油必須進入滾子和內套的配合間隙，來改善工作條件，減少磨損。

3、舊鏈輪上不能與部分新鏈輪混合使用，否則容易在傳動中產生沖擊，拉斷鏈輪。

4、機器長期存放時，鏈輪應拆下用煤油或柴油清洗干凈，然后涂上機油或黃油存放在干燥的地方。 買鏈輪就找上海暢晨機械設備有限公司！鎮江鏈條鏈輪報價

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為提高鏈傳動的運動平穩性、降低動載荷，小鏈輪齒數多一些為好。但小鏈輪齒數也不宜過多，否則=i會很大，從而使鏈傳動較早發生跳齒失效。鏈條工作一段時間后，磨損使銷軸變細、使套筒和滾子變薄，在拉伸載荷F的作用下，鏈條的節距伸長。鏈條節距變長后、鏈繞上鏈輪時節圓d向齒頂移動。一般鏈條節數為偶數以避免使用過渡接頭。為使磨損均勻，提高壽命，鏈輪齒數比較好與鏈節數互質，若不能保證互質，也應使其公因數盡可能小。折疊鏈的節距鏈的節距越大，理論上承載能力越高。但如上節所述:節距越大，由鏈條速度變化和鏈節嚙入鏈輪產生沖擊所引起的動載荷越大，反而使鏈承載能力和壽命降低。因此，設計時應盡可能選用小節距的鏈，重載時選取小節距多排鏈的實際效果往往比選取大節距單排鏈的效果更好。蘇州5分鏈輪配件