齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造。另外，齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪；按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪；按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪；按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。齒輪的制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。20世紀(jì)50年代前，齒輪多用碳鋼，60年代改用合金鋼，而70年代多用表面硬化鋼。按硬度，齒面可區(qū)分為軟齒面和硬齒面兩種。軟齒面的齒輪承載能力較低，但制造比較容易，跑合性好，多用于傳動尺寸和重量無嚴(yán)格限制，以及小量生產(chǎn)的一般機(jī)械中。因?yàn)榕鋵Φ凝X輪中，小輪負(fù)擔(dān)較重，因此為使大小齒輪工作壽命大致相等，小輪齒面硬度一般要比大輪的高。硬齒面齒輪的承載能力高，它是在齒輪精切之后，再進(jìn)行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理，以提高硬度。但在熱處理中，齒輪不可避免地會產(chǎn)生變形，因此在熱處理之后須進(jìn)行磨削、研磨或精切，以消除因變形產(chǎn)生的誤差，提高齒輪的精度齒輪傳動系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)固定傳動比和可變傳動比。嘉定區(qū)工業(yè)齒輪價格

齒輪這種配件在很多的設(shè)備上面都可以看到，而且大家不要小看了這些配件，它們的作用是挺大的。暢晨高精密齒輪加工是非常有講究的，企業(yè)在生產(chǎn)的時候會采用相應(yīng)的方法去進(jìn)行操作，齒輪加工方法也是比較多的，但是一般兩種方法是比較常見的。本文主要給大家介紹的是齒輪加工的兩種方法，我們會把方法介紹的非常詳細(xì)以供大家去進(jìn)行選擇。加工方法一：是仿形法（又叫成形法），它是逐齒切削的且不連續(xù)，所以精度和效率都很低，比較少用。加工方法二：是范成法（又叫展成法），它是利用一對齒輪的嚙合原理來加工齒輪的，加工出來的齒輪精度較高，很常用。但常用的范成法加工齒輪有一個無法回避的問題就是根切現(xiàn)象指的就是當(dāng)齒輪的齒數(shù)<17時，齒輪的根部被齒輪刀切去一部分，且齒數(shù)越小，根切現(xiàn)象越嚴(yán)重（這就使齒輪傳力能力下降）。因此為了避免加工齒輪的根切現(xiàn)象的發(fā)生，一般齒輪的齒數(shù)選擇17。兩種方法相信大家都了解了，相對來講第二種方法使用的是比較多一些的，因?yàn)榈诙N方法使用起來更好，但是即使更好在使用的時候也要多注意，按照正確的方法去進(jìn)行操作。徐州不銹鋼齒輪量大價優(yōu)無錫齒輪加工廠家哪家好？

齒輪是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動和動力的機(jī)械元件。齒輪在傳動中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。19世紀(jì)末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。齒輪是能互相嚙合的有齒的機(jī)械零件，它在機(jī)械傳動及整個機(jī)械領(lǐng)域中的應(yīng)用極其普遍。現(xiàn)代齒輪技術(shù)已達(dá)到：齒輪模數(shù)0.004～100毫米；齒輪直徑由1毫米～150米；傳遞功率可達(dá)上十萬千瓦；轉(zhuǎn)速可達(dá)幾十萬轉(zhuǎn)/分；比較高的圓周速度達(dá)300米/秒。

廣泛應(yīng)用于機(jī)械傳動和整個機(jī)械領(lǐng)域。那么檔位是怎么設(shè)計的呢？我們來看看精密齒輪加工設(shè)計的步驟。1.首先，確定幾個參數(shù)的值。根據(jù)運(yùn)動傳動鏈，確定傳動比，根據(jù)Z小齒數(shù)確定合理的小齒數(shù)，根據(jù)作用在小齒上的力矩，計算作用在小齒圓周上的力。2.然后，選擇齒輪材料和熱處理方法。3.根據(jù)輪齒的彎曲疲勞強(qiáng)度，可以用公式計算出齒輪模數(shù)，根據(jù)齒面的接觸疲勞強(qiáng)度，可以用設(shè)計理論公式計算出齒輪分度圓的直徑。4.根據(jù)計算結(jié)果，確定齒輪模數(shù)、分度圓直徑和齒輪寬度。5.確定齒輪加工的幾何參數(shù)和尺寸。6.根據(jù)齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核公式和齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核公式對齒輪進(jìn)行校核計算。如有必要，計算齒面的抗劃傷性。7.系統(tǒng)的總體設(shè)計可以通過網(wǎng)絡(luò)之上的計算方法進(jìn)行。上海暢晨機(jī)械設(shè)備有限公司銷售的齒輪質(zhì)量上乘。

潤滑方式：齒輪傳動的潤滑方式，主要取決于齒輪圓周速度的大小。1)對于開式齒輪及低速（v<0.8～2m/s）、輕載、不是很重要的閉式齒輪傳動，可定期人工加潤滑油或潤滑脂。2)對于v=2～12m/s的閉式齒輪傳動，采用浸油潤滑。大齒輪浸入油池，借助齒輪傳動將油帶入嚙合表面。對于圓柱齒輪，浸油深度以1～2個齒高為宜，比較大浸油深度不超過大齒輪分度圓半徑的1/3。油池中的油量與傳遞功率大小有關(guān)，單級傳動為0.35~0.7L/kW，多級傳動按級數(shù)成倍增加。當(dāng)多級傳動中低速級齒輪浸油深度合適，而高速級大齒輪未能浸入油中時，可采用帶油輪給高速級大齒輪供油。油池深度一般不應(yīng)小于30～50mm，以防止齒輪轉(zhuǎn)動時將油池底部的雜質(zhì)攪起，造成潤滑油不潔，加劇齒面磨損。油池中應(yīng)有充足的油量，以保證散熱。3)對于v>12m/s的閉式齒輪傳動，宜采用噴油潤滑，將一定壓力的潤滑油噴射到輪齒嚙合面。當(dāng)w≤25m/s時，噴嘴位于輪齒嚙入或嚙出邊均可；當(dāng)v≥25m/s時，噴嘴應(yīng)位于嚙出一邊，及時冷卻剛嚙合后的輪齒，并進(jìn)行潤滑。噴油潤滑供油充分、連續(xù)，宜用于高速、重載的重要齒輪傳動齒輪可以通過齒輪軸連接在一起，形成齒輪傳動系統(tǒng)。上海斜齒輪工業(yè)齒輪

齒輪傳動系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)正向和反向傳動。嘉定區(qū)工業(yè)齒輪價格

齒輪傳動是指由齒輪副傳遞運(yùn)動和動力的裝置，它是現(xiàn)代各種設(shè)備中應(yīng)用*****的一種機(jī)械傳動方式。它的傳動比較準(zhǔn)確，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，壽命長特點(diǎn)在各種傳動形式中，齒輪傳動在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用**為***。這是因?yàn)辇X輪傳動有如下特點(diǎn)：1)傳動精度高。前面講過，帶傳動不能保證準(zhǔn)確的傳動比，鏈傳動也不能實(shí)現(xiàn)恒定的瞬時傳動比，但現(xiàn)代常用的漸開線齒輪的傳動比，在理論上是準(zhǔn)確、恒定不變的。這不但對精密機(jī)械與儀器是關(guān)鍵要求，也是高速重載下減輕動載荷、實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)傳動的重要條件。2)適用范圍寬。齒輪傳動傳遞的功率范圍極寬，可以從0.001W到60000kW；圓周速度可以很低，也可高達(dá)150m/s，帶傳動、鏈傳動均難以比擬。3)可以實(shí)現(xiàn)平行軸、相交軸、交錯軸等空間任意兩軸間的傳動，這也是帶傳動、鏈傳動做不到的。4)工作可靠，使用壽命長。5)傳動效率較高，一般為0.94～0.99。6)制造和安裝要求較高，因而成本也較高。7)對環(huán)境條件要求較嚴(yán)，除少數(shù)低速、低精度的情況以外，一般需要安置在箱罩中防塵防垢，還需要重視潤滑。8)不適用于相距較遠(yuǎn)的兩軸間的傳動。9)減振性和抗沖擊性不如帶傳動等柔性傳動好。嘉定區(qū)工業(yè)齒輪價格