因此,在電廠除灰系統中,需要使用壽命更長的硬密封球閥。、圓頂閥圓頂閥(圖4)由于其結構的特殊性,通常是氣力輸送中的優先閥門。圓頂閥的殼體與穹形閥瓣材料常選用球墨鑄鐵、不銹鋼、特種耐磨材料和鋼襯氟塑料。密封圈材料常選用氯丁橡膠、硅酮橡膠、氟橡膠和三元乙丙橡膠等。圓頂閥是依靠壓縮空氣實現緊密密封效果的特殊閥門,適用于處理含塵氣體、沖蝕性散裝物料,如用于庫/倉的放料閥、工藝流程閥門、換向閥門、反應堆閥門、流化床燃燒室閥門、高壓氣體反應器和降壓裝置等。圓頂閥關閉時(圖5)，密封圈處于完全松弛(不充氣)狀態，閥瓣與閥座之間存在一定的間隙。閥瓣旋轉,物料隨著閥瓣的轉動,有的穿過該間隙進入容器,有的停留在間隙處。氣力輸送設備在化工行業中廣泛應用，能夠穩定地輸送各類粉狀、顆粒狀物料，降低人工成本。鞍山粉塵氣力輸送配套系統

氣力輸送設備根據工作壓力不同，可以分為吸送式和壓送式兩大類。吸送式根據系統的真空度，可分為低真空(真空度小于)和高真空(真空度為40~60kPa)兩種。壓送式根據系統作用壓力，可分為高壓[壓力為(1~7)×105Pa]和低壓(壓力在×105Pa以下)兩種。此外還有在系統中既有吸送又有壓送的混合系統、封閉循環系統(空氣作閉路循環，物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統。下面分別對低真空吸送系統和脈沖氣力輸送系統作概略介紹。1.低真空吸送系統。這種系統是依靠風機的抽力，使整個系統在負壓下工作。系統的真空度較低，一般為6~8kPa。圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統示意圖。由落砂機落下的舊砂，經篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機將舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。在負壓作用下，舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂)，并吸入空氣使物料啟動、加速后送入輸料管，經輸料管進入分離器。在分離器中物料被分離出來，落入貯料斗備用。含塵氣體經除塵器凈化后，經風機排入大氣。低真空吸送系統具有設備比較簡單，使用和維修簡便，適用于數處進料向一處輸送，吸料點處無粉塵飛揚，管道和設備不嚴密處不會冒塵等優點。但是它的輸送距離短，生產率(輸料量)比較低。鞍山正壓氣力輸送系統采用新型耐磨材料制造的氣力輸送設備關鍵部件，其使用壽命大幅延長，降低了設備的長期運營成本。

氣力輸送設備根據功能和應用場景的不同，有多種類型。以下是一些主要的氣力輸送設備種類：噴射輸送器：這種設備利用壓縮空氣通過噴射嘴產生高速氣流，使物料產生變形和高速輸送。氣力提升機：通過氣流的上升力和重力的作用，將物料從下往上輸送。氣力輸送泵：利用氣動原理，將壓縮空氣作為動力源，將物料推送到輸送管道的中間部位。氣力輸送泵的種類又包括容積式輸送泵和壓縮式輸送泵，它們既可輸送粉末，也可輸送顆粒，且對物料的損傷小，運輸精度高。壓力罐式輸送系統：將壓縮空氣或惰性氣體存儲到一個罐子內，再通過氣門控制壓力驟升，使物料在管道內輸送。密封式輸送系統：該系統將物料分散在惰性氣體中，通過氣流輸送，避免了氣體和物料產生反應，并減少了對環境的污染。歡迎咨詢江蘇恒博氣力輸送設備制造有限公司

結構及工作原力輸送設備由擴散室、泵體、活動風管，執行機構等部分組成。低壓空氣經進風管、泵體，進入擴散室。高速氣流通過泵體時把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點.安裝操作與維修:氣力輸送設備一般安裝在料倉庫底比較合適，要固定牢靠，并對進出風管給以固定。同時保證風管在水平線上，各連接處要加以密封處理，保證不漏氣。新投產的泵或改變所輸送物料時，應先把活動風管外腔加入足量的潤滑油，再通過執行機構對活動風管進行調整，來改變噴嘴與噴頭之間的距離，通過調試來選擇一個比較理想的位置同時記下標尺刻度，開始正常工作，停機時先使噴嘴與噴頭閉和并使管道內物料全部送完后才能停風。氣力輸送設備只有在料面具有一定高度時才能正常工作，如果料位低于一定值時輸送量就會減少。如果突然停氣等原因使管道堵塞時，應使噴嘴與噴頭閉和吹氣直到管道通暢。氣力輸送設備的清管裝置能夠定期清理管道內的積料，維持管道暢通，保障輸送效率。

氣力輸送，也稱為氣流輸送，是一種利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料的技術。它是流態化技術的一種具體應用，其工作原理主要是通過空氣的動壓和靜壓，使物料顆粒懸浮于氣流中或成集團沿管道輸送。氣力輸送裝置具有結構簡單、操作方便的特點，可以完成水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，并且在輸送過程中還可以進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。此外，氣力輸送還具有不會造成環境污染、被輸送物料的污染、占地面積小、輸送線路靈活、能完成多種工藝過程、維修方便等優點。具有可靠穩定性的氣力輸送系統，經過長時間運行測試，故障率低，維護工作量小。大連正壓氣力輸送配套系統

在塑料加工行業，氣力輸送設備將塑料顆粒安全、高效地輸送到注塑機等設備中。鞍山粉塵氣力輸送配套系統

對閥座密封面起到了一定的自研磨以及拋光清潔作用，從而使密封閘板圓周均勻承受物料的沖擊和磨損，避免了閘板在長期運行過程中局部損壞或磨穿，使其壽命延長。同時，雙閘板在彈簧靜壓下能保證兩面密封不滲漏，當閘板的一面有壓力時，另一面通過彈簧的作用能和密封座更緊密的接觸，以達到密封的效果。該閥在使用中的主要問題是密封及閘板的沖刷損壞。該閥適合于在全開或全關的狀態下工作,如果閘板長期處于半開關的狀態下工作,閘板的密封面會因受介質沖刷而變得不嚴密。因此該閥門在耐沖刷以及耐磨損方面還應進一步改進。、球閥球閥(圖3)通常是選用自動(氣動或電動)控制球閥。球閥有軟密封和硬密封2種。軟密封球閥的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,其具有摩擦系數小,性能穩定,不易老化和密封性能優良的特點。因為聚四氟乙烯具有較高的膨脹系數、對冷流的敏感性和不良的熱傳導性,當密封材料變硬時,密封的可靠性就受到影響。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級較低,只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度,密封材料就會軟化。當長期使用時,溫度一般應控制在120℃以下。硬密封球閥作為進料閥一般用于介質溫度較高的電廠除灰系統,由于氣力輸送系統通常24h連續工作,閥門動作頻率比較高。鞍山粉塵氣力輸送配套系統