沖料性是指粉體的易發生噴流性。也就是空氣與原料易混合，混有空氣的原料猶如液體一樣流動。在約100cc的透明容器里裝入大約一半的原料，從搖動容器時原料的樣子來判斷。如果原料表面像液體一樣有波浪晃動則被叫作沖料性高。沖料性高的原料，會發生如下問題。從料斗上部投入原料時，原料穿過螺桿?排出筒無法停止噴出。沖料性特別高的原料，不只是初次投料時，追加投料時也會發生噴出。根據以上所述，追加投料時鎖定運轉后的運轉易紊亂，另外鎖定運轉中原料被多供給。螺桿的充滿率不穩定，供給精度差。從料斗上部投入原料時，排除混進的空氣需花費較長時間。MV值與能力的關系不呈線性。喂料機減速電機選型合理，能提供穩定動力，避免過載。jswpc日本制鋼所壓出機

(4)融點和熱變化溫度融點是指加熱固體物質當其融化成液體時的溫度。另外，熱變化溫度與融化成液體時的溫度即融點不同，而是指原料發生溶解?溶著等變化時的溫度。（「熱變化溫度」與「融點」不同，通常熱變化溫度＜融點。）樹脂復合物在制造過程中，把原料融化為液體使之帶有流動性進行混煉。與金屬等相比，塑料一般在更低溫度融化。在低溫融化、開始發生變化的原料，對送料機來說有時會出現問題。螺桿高速運轉搬送低融點原料時，原料與螺桿以及攪拌器的摩擦熱達到高溫原料發生融化，送料機運轉時融化的原料會粘附在螺桿等部件上。嚴重時，停機后原料冷卻再次發生固化導致螺桿無法拔出以及機器無法再次啟動等。青島造粒機咨詢喂料機軸承采用密封設計，能防止粉塵進入，延長壽命。

東西貿易單螺桿體積式喂料機可用于大、小顆粒和流動性好的粉料的喂料。根據物料的不同，單螺桿體積式喂料機有很多不同形式可互換的螺桿供選擇，喂料機安裝在涂漆的鋼基座上，所有與物料的接觸部分都是不銹鋼件，該喂料機易于拆卸清理或更換部件。獨特的球形斗設計，使物料均勻地從球形料斗中的所有方向流入螺桿，有效地防止的物料的堆積，而水平攪拌則更進一步改善了物料向螺桿推進部的流動，使喂料更加精確。喂料螺桿根據物料特性選定，

1、經常的維護和檢修是延長機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應予以重視。對于潤滑，應注意以下幾點:(1)本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油;(2)應保證激振器中的稀油面高于油標高度(通過接頭彎管加注)，每3-6個月必須更換一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。2、安全技術:(1)本機操作人員，須經安全技術教育;(2)運轉時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調整、清整、清理或檢修等;(3)機器設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內，經常檢查電機接線是否磨損和漏電。螺旋喂料機結構緊湊，適合粉末、顆粒狀物料的密閉輸送。

葉輪喂料機具有---個能否存倉及受料設備銜接的外殼，中間為葉輪轉子，轉子由單獨的電動機用鏈輪傳動。當轉子不動時物料不能流出，轉子轉動時物料便可被準確的卸出。葉輪喂料機有彈性葉輪式和剛性葉輪式兩種。彈性葉輪喂料機是用彈簧板固定在轉子上，因而密閉性能較好，對均勻喂料較有保證。葉輪的轉向只能朝-一個方向，不得反轉，轉速不應高于20r/min。當喂料機上部存倉的物料壓力較大或物料易起拱，影響均勻喂料時，可選用帶有攪拌針的彈性葉輪喂料機。剛性葉輪喂料機的葉片與轉子鑄成整體，一般用于密閉及均勻喂料要求不高的地方。大型喂料機配備檢修平臺，便于日常維護和部件更換。上海擠出機品牌

板式喂料機承載能力強，可輸送大顆粒、高溫塊狀物料。jswpc日本制鋼所壓出機

SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機具有強制擠出、高質量、適應性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點，溫度自控，真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產。單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位，近年來，單螺桿擠出機有了很大的發展。德國生產的大型造粒用單螺桿擠出機，螺桿直徑達700mm，產量為36t/h。單螺桿擠出機發展的主要標志在于其關鍵零件——螺桿的發展。近年以來，人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究，現今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。jswpc日本制鋼所壓出機