通過轉動電機帶動清掃刮板轉動，通過清掃刮板移動，將送料葉片上粘結的物料刮下，所述外殼一側設置有傳動齒輪組，通過傳動齒輪組將轉動電機的轉軸與送料葉片連接，保證送料葉片與清掃刮板同步轉動。進一步改進在于：所述轉軸與轉動電機通過減速器連接，且減速器上設置有加強支撐板。進一步改進在于：所述傳動齒輪組分為大齒輪和小齒輪，所述大齒輪與送料葉片連接，小齒輪與轉軸連接，大齒輪與小齒輪嚙合，所述大齒輪與小齒輪的齒輪齒數比為5:1。葉輪與清掃掛桿的齒輪齒數比為5:1，當葉輪旋轉一周，清掃刮桿則旋轉5周，所以，葉輪喂料機在正常工作時，清掃裝置可及時地將5個葉片之間的物料及時清掃干凈，物料從卸料口卸出。進一步改進在于：所述傳動齒輪組外部設置有保護殼體，所述保護殼體上設置有隔音棉。在普通的剛性葉輪喂料機基礎上，增加一套清掃裝置，當物料進入葉輪喂料機，粘結在葉輪的葉片上，清掃裝置上的刮板，及時地將物料從葉片上刮下，從而達到葉輪喂料機自動清掃的目的。本實用新型的有益效果：通過同一個電機帶動清掃刮板對葉片上的物料進行刮除，對葉片進行自動清掃，并且通過傳動齒輪組使葉片和清掃刮板成比例的同步轉動，提高物料刮除的精度和效率。喂料機出料口設計成傾斜結構，減少物料殘留，便于清潔。日本制鋼所雙螺桿市場價

圖中：1-殼體，2-螺桿，3-擋板，4-支腿，5-支撐塊，6-增壓泵，7-輸水管，8-出水管，9-橡膠圈，10-水箱，11-水槽11，12-出水孔，13-進料管，14-彈簧，15-連接塊，16-卡桿，17-滾珠。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-3，便于清洗的雙螺桿造粒機，包括殼體1，殼體1內設有置物槽，殼體1的上端固定插設有與置物槽相通的進料管13，殼體1的下端固定連接有呈矩形分布的四個支腳，用以支撐殼體1，殼體1的外側壁上固定連接有兩個伺服電機，用以帶動螺桿2，伺服電機的輸出軸末端固定連接有螺桿2，用以對物料進行加工處理，螺桿2遠離伺服電機的一端貫穿殼體1，螺桿2與殼體1為轉動連接，殼體1的下端側壁設有與置物槽相通的排水口，用以排放清洗后的水，排水口內設有擋板3，用以防止物料從排水口內掉落，排水口內側壁上設有固定槽，殼體1的外側壁上設有與排水口相通的滑槽，擋板3的一端貫穿滑槽，擋板3的另一端延伸至固定槽內，擋板3與殼體1為滑動連接，殼體1的下端設有卡桿16，用以固定擋板3的位置。日本制鋼所擠壓機廠家直銷新型喂料機能耗比傳統機型降低 20%，符合節能生產需求。

用以方便用戶拉動擋板3，進料管13的上端轉動連接有蓋板，用以防止灰塵進入進料口13內。本實施例中，通過進料口13將物料輸送至兩個螺桿2之間，再啟動伺服電機進行加工，需要清洗時，往水箱10內注水，然后接通增壓泵6的電源，啟動增壓泵6，水箱10內的水通過輸水管7進入增壓泵6內，然后通過出水管8排進水槽11內，在增壓泵6增壓的作用下水通過出水孔12噴向螺桿2，對螺桿2進行清洗，然后將卡桿16從卡孔內拉出，再抽動擋板3，清洗后的水通過排水口排出，清洗完畢后將擋板3插回原位，再彈簧14恢復力的作用下，使卡桿16自動延伸至卡孔內，從而對擋板3的位置進行固定，本實用新型通過清洗機構的設置，自動對造粒機進行清洗，減輕工作人員的勞動負擔的同時、提高清洗效率與生產效率。以上所述，為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。

※假定手動運轉時螺桿的原料填充率為定值，則采樣數據的偏差只有螺桿的脈動。因此，采樣數據不管在螺桿100+α轉還是10+α轉標準偏差都同等。據此可以知道，原理上平均值越大供給精度越好，平均值越小供給精度越差。※采樣時間雖如上定義，但較多的場合通過連續10次1分鐘的排出量來計算（在FTC的測試或出貨前實機測試等）。測試時如果流量很大，也有把連續10次不到1分鐘的數據作為采樣數據的。此時，由上述理由可知，供給精度看上去會差一些，所以要換算出1分鐘的供給精度。喂料機的容量設計，要滿足牲畜的日常需求。

失重式喂料機適合范圍包括塑料顆料，粉末，碳酸鈣，滑石粉，樹脂膜粉粒品，面粉，淀粉等，其中針對不同的原料。失重式喂料機的工作原理很簡單，主要即為板式喂料機由電動機作動力，經過減速器及主動鏈輪裝置，帶動鏈板裝置作連續均勻的低速運動，達到運送物料的目的。失重式喂料機上由于有很多重要部件為加工和鉚焊件，因此常常存在些制作的質量問題，般使用者在設備使用初期沒有對其及時地關注，這樣在設備生產運行以后，可能會逐步以設備故障的形式反映出些失重式喂料機設備的制造質量問題。因此建議在制造過程中控制失重式喂料機的制造質量，減少設備在生產中發生問題。水泥廠生產工藝設備配置中的失重式喂料機般用于粘土、生料、熟料、礦渣、石膏等物料的輸送，水泥工業用失重式喂料機設備具體組成主要包括機架、鏈條、鏈輪、傳動裝置、料盤、導料槽(含襯板)、清掃鏈、裝置及其他附件。其中傳動裝置又由電機、減速機、液力耦合器、聯軸器、傳動底座組成。喂料機與粉碎機配套使用，可控制進料速度，避免粉碎機過載。日本制鋼所雙螺桿市場價

定量喂料機能精確控制每小時喂料量，誤差可控制在 ±1%。日本制鋼所雙螺桿市場價

擠出機起源于18世紀，JosephBramah（英格蘭）于1795年所制造的用于制造無縫鉛管的手動活塞式壓出機就被認為是世界上的首臺擠出機。從那時起，在19世紀前50年期間，擠出機基本上只適用于鉛管的生產、通心粉以及其它食品的加工、制磚及陶瓷工業。在作為一種制造方法的發展過程中，第1次有明確記載的是R.Brooman在1845年申請的用擠出機生產固特波膠電線的**。1879年英國人M.Gray取得個采用阿基米德螺線式螺桿擠出機。在此后的25年內，擠出方法逐漸重要，并且逐漸由電動操縱的擠出機迅速替代了以往的手動擠出機。日本制鋼所雙螺桿市場價