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企業商機
喂料機基本參數
  • 產地
  • 日本
  • 品牌
  • KUBOTA
  • 型號
  • NX
  • 是否定制
喂料機企業商機

本實用新型涉及固體粘性物料均勻給料設備領域,尤其涉及一種自清掃型葉輪喂料機。背景技術:固體物料在機械化和自動控制系統中均勻連續配料、輸送及卸料過程中,當輸送物料的特性在具有粘性、易結塊的情況下,如果使用普通的葉輪喂料機,物料粘結在喂料機的葉片上,隨葉片一起旋轉,達不到卸料和輸送目的。目前對于葉輪上的物料,一般需要人工隔一段時間清理一次,以保證送料順暢,但是人工清理效率較低,且占用生產時間,降低加工效率。因此,解決葉輪喂料機送料葉輪上容易粘結物料導致送料不順暢的問題就顯得尤為重要了。技術實現要素:為解決上述問題,本實用新型的目的提供一種自清掃型葉輪喂料機,在葉輪動作時,通過同一個電機帶動清掃刮板對葉片上的物料進行刮除,對葉片進行自動清掃,并且通過傳動齒輪組使葉片和清掃刮板成比例的同步轉動,提高物料刮除的精度和效率,解決了葉輪喂料機送料葉輪上容易粘結物料導致送料不順暢的問題。本實用新型提供一種自清掃型葉輪喂料機,包括外殼,所述外殼內設置有送料葉片,所述送料葉片下方設置有清掃刮板,所述外殼下部外側設置有轉動電機,所述轉動電機上設置有轉軸,所述清掃刮板通過連接桿連接在轉軸上。喂料機的清潔程度,影響飼料的品質和牲畜健康。jswpp日本制鋼所壓出機

喂料機

加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對材質的要求,又能節省貴重金屬材料。①襯套式料筒:料筒內配上可更換的合金鋼襯套。節省貴重金屬,襯套可更換,提高了料筒的使用壽命。但其設計、制造和裝配都較復雜。②澆鑄式料筒:在料筒內壁上離心澆鑄一層大約2mm厚的合金,然后用研磨法得到所需要的料筒內徑尺寸。合金層與料筒的基體結合得很好,且沿料筒軸向長度上的結合較均勻,既沒有剝落的傾向,又不會開裂,還有滑動性能,耐磨性高,使用壽命長。北京擠出機商家喂料機的投喂精度,是保障牲畜健康生長的關鍵。

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避免人工進行清理,并且通過大齒輪和小齒輪嚙合,清掃裝置及時地將葉片之間的物料及時清掃干凈,物料從卸料口卸出。附圖說明圖1是本實用新型的結構示意圖。其中:1-外殼,2-送料葉片,3-清掃刮板,4-轉動電機,5-轉軸,6-連接桿,7-傳動齒輪組,8-減速器,9-加強支撐板,10-保護殼體。具體實施方式為了加深對本實用新型的理解,下面將結合實施例對本實用新型作進一步詳述,該實施例用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型保護范圍的限定。如圖1所示,本實施例提供一種自清掃型葉輪喂料機,包括外殼1,所述外殼1內設置有送料葉片2,所述送料葉片2下方設置有清掃刮板3,所述外殼1下部外側設置有轉動電機4,所述轉動電機4上設置有轉軸5,所述清掃刮板3通過連接桿6連接在轉軸5上,通過轉動電機4帶動清掃刮板3轉動,通過清掃刮板3移動,將送料葉片2上粘結的物料刮下,所述外殼1一側設置有傳動齒輪組7,通過傳動齒輪組7將轉動電機4的轉軸5與送料葉片2連接,保證送料葉片2與清掃刮板3同步轉動。所述轉軸5與轉動電機4通過減速器8連接,且減速器8上設置有加強支撐板9。所述傳動齒輪組7分為大齒輪和小齒輪,所述大齒輪與送料葉片2連接,小齒輪與轉軸5連接,大齒輪與小齒輪嚙合。

既提高了工作效率又提高了使用壽命。三)板式喂料機從動鏈輪裝置加工從動鏈輪裝置是一種螺旋桿拉緊機構,它主要由軸、兩個托輪、軸承、軸承座、碟形彈簧、及拉緊螺桿等組成。托輪是通過鍵固定在軸上,軸的兩端裝有雙列調心滾子軸承和軸承座。軸承座裝在機架兩側,并在滑板之間前后滑動,調節鏈條的張緊力及糾正運行鏈板的跑偏。四)板式喂料機槽板加工槽板為圓弧搭接式(OK板),采用低合金鋼板組焊而成,強度高、耐磨損、不漏料,輸送槽底板厚度≥16-25mm、此板沖壓成型,在槽板上下增加了80-120mm加強筋,提高了整體的剛度、強度及耐磨性,延長使用壽命。槽板互相搭接,工作時不漏料,槽板上下加強,具有更大的承載能力;輸送槽承載板的材質不低于Q235、槽體交迭部位的間隙不大于3mm、槽體兩端輥輪支架中線的同軸度公差為、輥輪支架中線對槽體縱向中心線的垂直度公差為、槽體焊接后消除應力。五)板式給料機鏈條加工輕型和中型板式喂料機牽引鏈:牽引鏈采用長節距板式銷軸滾子鏈,鏈條各零件均采用合金鋼材料,并經科學的熱處理,耐磨性能好,抗拉強度高、使用壽命長。牽引鏈條套筒滾子鏈按ISO1977/1-1976設計,符合GB8350-87標準規定。主要零件選用了低合金結構鋼。喂料機緊急停機按鈕反應迅速,發生異常時可立即中斷送料。

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卡桿16的下端固定連接有連接塊15,用以連接彈簧14,連接塊15與殼體1的下端側壁之間固定連接有兩個彈簧14,用以使卡桿16自動延伸至卡孔內,擋板3的下端設有卡孔,卡桿16的上端貫穿殼體1并延伸至卡孔內,卡桿16與殼體1為滑動連接,殼體1內設有水槽11,用以臨時儲存水,水槽11與置物槽內頂端側壁之間設有出水孔12,用以將水排出對螺桿2進行清洗,殼體1的上端固定連接有增壓泵6,用以提高水壓,增壓泵6的出水端固定連接有出水管8,用以將水輸送至水槽內,出水管8遠離增壓泵6的一端貫穿殼體1并延伸至水槽11內,殼體1的上端設有水箱10,用以儲水,水箱10與殼體1之間固定連接有呈矩形分布的四個支撐塊5,用以支撐水箱10,水箱10的下端固定插設有與其內部相通的輸水管7,用以將水箱10內的水輸送至增壓泵6內,輸水管7遠離水箱10的一端與增壓泵6的進水端固定連接。本實施例中,滑槽內底端側壁上設有凹槽,凹槽內設有滾珠17,滾珠17與擋板3的下端側壁相抵,用以降低擋板3移動時的阻力,出水管8上固定套設有橡膠圈9,橡膠圈9的下端與殼體1的上端側壁固定連接,用以提高密封效果,防止漏水,支腳4的下端設有萬向輪,用以方便整體的移動,擋板3貫穿滑槽的一端固定連接有把手。喂料機與包裝機聯動,可實現物料計量、包裝一體化操作。日本壓出機推薦廠家

喂料機的容量大小,需根據牲畜數量合理選擇。jswpp日本制鋼所壓出機

液體失重式喂料機通常應用于連續的生產過程中,如流動性差的液體必須按精確的比率喂入擠出機中,而這些液體通常是那些含蠟液體或粘滯流體,它們必須被加熱以后才能正常流動。卡爾麥系統液體失重式喂料機含有一個液體罐,安裝在高精度的稱重平臺上,液體經稱臺外部的計量泵打入。若液體需加溫,可使用電熱條或循環熱油或水加溫系統。使用電熱條,采用溫度控制器來調節保溫溫度,電熱條外需包保溫層。所有連接管道都需加熱保溫。若使用熱油加溫或水加溫,液體罐將是雙層,中間充滿加溫后的熱油或加溫的水。jswpp日本制鋼所壓出機

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