所述大齒輪與小齒輪的齒輪齒數比為5:1。葉輪與清掃掛桿的齒輪齒數比為5:1,當葉輪旋轉一周,清掃刮桿則旋轉5周,所以,葉輪喂料機在正常工作時,清掃裝置可及時地將5個葉片之間的物料及時清掃干凈,物料從卸料口卸出。所述傳動齒輪組7外部設置有保護殼體10,所述保護殼體10上設置有隔音棉。在普通的剛性葉輪喂料機基礎上,增加一套清掃裝置,當物料進入葉輪喂料機,粘結在葉輪的葉片上,清掃裝置上的刮板,及時地將物料從葉片上刮下,從而達到葉輪喂料機自動清掃的目的。通過同一個電機帶動清掃刮板對葉片上的物料進行刮除,對葉片進行自動清掃,并且通過傳動齒輪組使葉片和清掃刮板成比例的同步轉動,提高物料刮除的精度和效率,避免人工進行清理,并且通過大齒輪和小齒輪嚙合,清掃裝置及時地將葉片之間的物料及時清掃干凈,物料從卸料口卸出。喂料機的運行穩定性,是養殖場高效運作的保障。東營擠壓機公司
避免人工進行清理,并且通過大齒輪和小齒輪嚙合,清掃裝置及時地將葉片之間的物料及時清掃干凈,物料從卸料口卸出。附圖說明圖1是本實用新型的結構示意圖。其中:1-外殼,2-送料葉片,3-清掃刮板,4-轉動電機,5-轉軸,6-連接桿,7-傳動齒輪組,8-減速器,9-加強支撐板,10-保護殼體。具體實施方式為了加深對本實用新型的理解,下面將結合實施例對本實用新型作進一步詳述,該實施例用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型保護范圍的限定。如圖1所示,本實施例提供一種自清掃型葉輪喂料機,包括外殼1,所述外殼1內設置有送料葉片2,所述送料葉片2下方設置有清掃刮板3,所述外殼1下部外側設置有轉動電機4,所述轉動電機4上設置有轉軸5,所述清掃刮板3通過連接桿6連接在轉軸5上,通過轉動電機4帶動清掃刮板3轉動,通過清掃刮板3移動,將送料葉片2上粘結的物料刮下,所述外殼1一側設置有傳動齒輪組7,通過傳動齒輪組7將轉動電機4的轉軸5與送料葉片2連接,保證送料葉片2與清掃刮板3同步轉動。所述轉軸5與轉動電機4通過減速器8連接,且減速器8上設置有加強支撐板9。所述傳動齒輪組7分為大齒輪和小齒輪,所述大齒輪與送料葉片2連接,小齒輪與轉軸5連接,大齒輪與小齒輪嚙合。青島造粒機電話喂料機的穩定性,保障了牲畜的日常飲食供應。
既提高了工作效率又提高了使用壽命。三)板式喂料機從動鏈輪裝置加工從動鏈輪裝置是一種螺旋桿拉緊機構,它主要由軸、兩個托輪、軸承、軸承座、碟形彈簧、及拉緊螺桿等組成。托輪是通過鍵固定在軸上,軸的兩端裝有雙列調心滾子軸承和軸承座。軸承座裝在機架兩側,并在滑板之間前后滑動,調節鏈條的張緊力及糾正運行鏈板的跑偏。四)板式喂料機槽板加工槽板為圓弧搭接式(OK板),采用低合金鋼板組焊而成,強度高、耐磨損、不漏料,輸送槽底板厚度≥16-25mm、此板沖壓成型,在槽板上下增加了80-120mm加強筋,提高了整體的剛度、強度及耐磨性,延長使用壽命。槽板互相搭接,工作時不漏料,槽板上下加強,具有更大的承載能力;輸送槽承載板的材質不低于Q235、槽體交迭部位的間隙不大于3mm、槽體兩端輥輪支架中線的同軸度公差為、輥輪支架中線對槽體縱向中心線的垂直度公差為、槽體焊接后消除應力。五)板式給料機鏈條加工輕型和中型板式喂料機牽引鏈:牽引鏈采用長節距板式銷軸滾子鏈,鏈條各零件均采用合金鋼材料,并經科學的熱處理,耐磨性能好,抗拉強度高、使用壽命長。牽引鏈條套筒滾子鏈按ISO1977/1-1976設計,符合GB8350-87標準規定。主要零件選用了低合金結構鋼。
板式喂料機為連續輸送物料機械的一種,用于沿水平或傾斜方向向破碎機、輸送機或其他工作機械連續均勻地配給和轉運物料,適用于大中型水泥廠生產線中松散、塊狀、量大喂料工序,能運送大塊,可在高溫高濕惡劣環境中可靠工作,尤其對運送大塊、高溫和尖銳的物料為適合,并能在露天和潮濕惡劣的環境下可靠地工作。性能特點:1、BW板式喂料機采用二點支撐,一端直接置于破碎機上,工藝布局簡單,節約土建費用;2、BW板式喂料機尾部裝置采取特殊設計,適用于多雨潮濕地區,不會因粘濕物料聚積尾部而造成鏈條出現跳齒現象,影響生產;3、BW板式喂料機尾部有枕木吸震,中部有一定數量特殊吸震托輥支承,改善大塊物料沖擊兩側滾輪和槽板的受力條件,提高運行部件的壽命;4、特別加強處理頭部罩殼下罩左右是可分開的,因而不妨礙起吊破碎機轉子體;5、牽引鏈和承載鏈分開,動載荷小,提高壽命;6、頭部裝置鏈輪13-15齒,奇偶數齒分開傳動,壽命可增加一倍;7、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒,不需要拆卸鏈板,即可更換輪齒,易維護;機器的維護1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油須清潔,密封須良好。喂料機的投喂精度,是衡量設備性能的重要指標。
常見的螺桿直徑D大約為45~150毫米。螺桿直徑增大,擠出機的加工能力也相應提高,擠出機的生產率與螺桿直徑D的平方呈正比。螺桿工作部分有效長度與直徑之比(簡稱長徑比,表示為L/D)通常為18~25。L/D大,能改善物料溫度分布,有利于塑料的混合和塑化,并能減少漏流和逆流。提高擠出機的生產能力,L/D大的螺桿適應性較強,能用于多種塑料的擠出;但L/D過大時,會使塑科受熱時間增長而降解,同時因螺桿自重增加,自由端撓曲下垂,容易引起料簡與螺桿間擦傷,并使制造加工困難;增大了擠出機的功率消耗。過短的螺桿,容易引起混煉的塑化不良。喂料機的運行效率,決定了飼料的投放速度。日鋼所雙螺桿價格優惠
喂料機的容量設計要合理,既要滿足牲畜需求,又要避免飼料積壓。東營擠壓機公司
(1)容積式與重量式送料機可分類為容積式與重量式。①容積式容積式送料機由儲存原料的料斗部和排出原料的送料部構成,送料部主要采用螺桿送料。容積式是按設定轉速連續供給一定容積的方式。雖然轉速一定,但是隨著粉料中含有空氣的多少堆積密度(=每單位體積重量)及流動性會波動,料斗內儲料量的多少粉體壓力會波動,螺桿及其周邊粘附等因素,螺桿的搬送效率會波動,這些會導致實際排出流量并不穩定。下述重量式送料機可解決此問題。②重量式重量式送料機由組合在上面的計量部實時計量排出重量,由于控制器對送料部轉速進行PI控制以使實際流量盡量保持與設定流量一致,可實現高精度的連續運轉。另外,可檢出料斗內原料上下限、記錄運轉實績數據以及異常檢出,可進行安心運行管理。東營擠壓機公司