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企業商機
雙螺桿基本參數
  • 品牌
  • 久保田,日本制鋼所
  • 型號
  • 多種
  • 類型
  • 擠出機
雙螺桿企業商機

擠出機擠出機節能編輯擠出機的節能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節能:大多采用變頻器,節能方式是通過節約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。加熱部分節能:加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能,節能率約是老式電阻圈的30%~70%。工作過程塑料物料從料斗進入到擠出機,在螺桿的轉動帶動下將其向前進行輸送,物料在向前運動的過程中,接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融,因而實現了在玻璃態、高彈態和粘流態的三態間的變化。在進行加壓的情況,使得處于粘流態的物料通過具有一定的形狀的口模,然后根據口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續體。繼而冷卻定型形成玻璃態,由此得到所需加工的制件。擠出機構成編輯在擠出機中,一般情況下,基本和通用的是單螺桿擠出機。其主要包括:傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等六個部分。擠出機傳動部分傳動部分通常由電動機,減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中,螺桿轉速必須穩定,不能隨著螺桿負荷的變化而變化。雙螺桿擠出機的自動化程度高,操作簡便。浙江PFA供應

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  螺旋角的大小對本段送科能力影響較大,實際影響著擠出機的生產率。通常粉狀物料的螺旋角為30度左右,時生產率**高,方塊狀物料螺旋角宜選擇15度左右,因球形物料宜選選擇17度左右。加料段螺桿的主要參數:螺旋升角ψ一般取17°~20°。螺槽深度H1,是在確定均化段螺槽深度后,再由螺桿的幾何壓縮比ε來計算。加料段長度L1由經驗公式確定:對非結晶型高聚物L1=(10%~20%)L對于結晶型高聚物L1=(60%~65%)L壓縮段(遷移段)的作用是壓實物料,使物料由固體轉化為熔融體,并排除物料中的空氣;為適應將物料中氣體推回至加料段、壓實物料和物料熔化時體積減小的特點,本段螺桿應對塑料產生較大的剪切作用和壓縮。為此,通常是使螺槽容積逐漸縮減,縮減的程度由塑料的壓縮率(制品的比重/塑料的表觀比重)決定。壓縮比除與塑料的壓縮率有關外還與塑料的形態有關,粉料比重小,夾帶的空氣多,需較大的壓縮比(可達4~5),而粒料*。壓縮段的長度主要和塑料的熔點等性能有關。熔化溫度范圍寬的塑料,如聚氯乙烯150℃以上開始熔化,壓縮段**長,可達螺桿全長100%(漸變型),熔化溫度范圍窄的聚乙烯(低密度聚乙烯105~120℃,高密度聚乙烯125~135℃)等,壓縮段為螺桿全長的45~50%。JSW日鋼所雙螺桿減速機設備雙螺桿擠出機的螺桿設計有助于提高物料的流動性。

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同時,中國在先進擠出技術領域不斷創新,開拓出了多種新型擠出產品。精密擠出技術適應高精加工需要熔體齒輪泵精密擠出成型可以免去后續加工手段,更好地滿足制品應用的需求,同時達到降低材料成本、提高制品質量的目的。如今,滿足塑料制品精密直接擠出的需要,多種成熟的技術已經推向巿場,聚合物熔體齒輪泵就是其中一種重要手段。這一技術已經應用于化纖、薄膜、型材、管材、板材、線纜、復合擠出、造粒等生產線。北京化工大學橡塑機械研究所經過多年對熔體齒輪泵的系統研究,已成功完成塑料熔體齒輪泵的系列開發和研制,現已能夠設計制造塑料熔體齒輪泵產品如28/28(中心距/齒寬)、56/56、70/70、90/90等,大出入口壓力差可達30MPa,能夠滿足不同產量的要求,并已在實際中得到應用,取得良好的效果。北京化工大學橡塑機械研究所通過對一體型齒輪泵擠出機進行深入研究,設計開發了115一體型齒輪泵擠出機。齒輪泵對橡膠行業精密成型同樣大有裨益。為了滿足國內對橡膠熔體齒輪泵的需求,北京化工大學還與北京航空制造工程研究所、杭州朝陽橡膠有限公司合作,共同研制開發XCP150/100、XCP120/90兩種型號橡膠熔體齒輪泵擠出機組。這一機組具有理想的工作特性。

可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復吹出殘留粒料和粉料,直至機筒內確實無殘存料后,降螺桿轉速至零,停止擠出機,關閉總電源及冷水總閥門。⑸擠出機在擠出時應注意的安全項目有:電、熱、機械的轉動和笨重部件的裝卸等。擠出機車間必須備有起吊設備,裝拆機頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產。擠出機維護保養編輯螺桿擠出系統采用日常保養和定期保養兩種方式進行維護保養:⑴日常保養是經常性的例行工作,不占設備運轉工時,通常在開車期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。⑵定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規定磨損限度的零件,修理損壞的零件。⑶不允許空車運轉,以免螺桿和機筒軋毛。⑷擠出機運轉時若發生不正常的聲響時,應立即停車,進行檢查或修理。⑸嚴防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒,可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。⑹注意生產環境清潔,勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板,影響制品產量。該設備在生產中可以實現物料的均勻加熱。

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在日常操作擠出機的過程中,擠出機會出現各種各樣的故障,影響塑料機械正常生產,下面我們就對擠出機故障分析。桿擠出機的常見故障及處理方法1.1,異常噪音(1)如發生在減速機內,可能是由軸承損壞或潤滑不良引起的,也可能是齒輪磨損、安裝調整不當或嚙合不良引起的。可通過更換軸承、改善潤滑、更換齒輪或調整齒輪嚙合狀況等方法解決。(2)若噪音為尖銳的刮研聲,應考慮機筒位置偏斜,造成軸頭與傳動軸套刮研的可能性。可通過調整機筒解決。(3)若是機筒發出噪聲。雙螺桿擠出機在塑料薄膜生產中尤為重要。日鋼所雙螺桿造粒設備

雙螺桿擠出機的螺桿可以承受高溫和高壓。浙江PFA供應

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