鋼帶流延法不僅簡(jiǎn)單，方便，并且有利于工業(yè)化。而且，揮發(fā)出來的溶劑，通過收集裝置，還可以循環(huán)再利用。目前，利用鋼帶流延法制備微孔膜的還很少見，大多用來制備一些非結(jié)晶性能的薄膜，例如:可食性明膠薄膜、聚乙烯醇(PVA)薄膜。凝膠擠出流延法(GelExtrusionCast)是目前塑料薄膜加工的普遍方法。凝膠擠出流延法制備微孔膜大致可以分為兩類:一種是直接與溶劑擠出成型，一種是加入無機(jī)顆粒填料的擠出成型。第一種方法即Bellcore制膜法，將一種致孔劑，例如:鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)，與聚合物混合擠出，然后將致孔劑萃取出來，從而的到微孔膜。但是此種方法容易造成溶劑參與聚合物凝膠，孔隙率不高。為了解決這些問題，采用加入無機(jī)填料SiO2的方法改進(jìn)了工藝,當(dāng)SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%時(shí)，得到孔隙率為113%的PVDF微孔膜。聚偏氟乙烯只有發(fā)煙硫酸、強(qiáng)堿、酮、醚等少數(shù)化學(xué)品能使其溶脹或部分溶解。浙江鋰電級(jí)聚偏氟乙烯誠(chéng)信互利

接觸PVDF樹脂，尤其是PVDF粉末后，請(qǐng)注意個(gè)人衛(wèi)生。嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或在身體上使用明火吸煙或在明火中工作，以防止高溫下RPVDF分解產(chǎn)生的有害氣體吸入體內(nèi)，從而造成傷害。如果需要在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí)點(diǎn)火，則點(diǎn)火前必須徹底去除周圍的PVDF樹脂。隔膜是鋰離子電池的重要組成部分,直接影響電池的放電容量和循環(huán)使用壽命。聚偏氟乙烯(PVDF)由于具有良好的熱穩(wěn)定性、力學(xué)性能、化學(xué)和電化學(xué)穩(wěn)定性,適合作為隔膜材料。由于PVDF本身具有較高的結(jié)晶度,限制了其作為鋰電池隔膜的使用。浙江鋰電級(jí)聚偏氟乙烯誠(chéng)信互利建議在加工與使用過程中，環(huán)境溫度不應(yīng)超過310℃，生產(chǎn)車間應(yīng)安裝通風(fēng)裝置。

PVDF聚偏氟乙烯，外觀為半透明或白色粉體或顆粒，分子鏈間排列緊密，又有較強(qiáng)的氫鍵，結(jié)晶度65%~78%，密度為1.17~1.79g/cm3,熱變形溫度112~145℃,長(zhǎng)期使用溫度為—40~150℃。PVDF不僅具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性、優(yōu)良的耐高溫色變性，耐氧化性，耐磨性、柔韌性、而且有很高的抗?jié)q強(qiáng)度，耐沖擊性強(qiáng)度，耐紫外線和高能輻射性。PVDF可用一般熱塑性塑料加工方法加工，如熱壓、擠出、注射、傳遞模塑等成型工藝加工成各種復(fù)雜形狀的制品和制件。

所以說，如果在浸沒沉淀法中，想得到比較多的各向異性或非對(duì)稱的微孔，是需要加入一些助劑，通常這些助劑有:PVP、PEG等。蒸發(fā)助熱致相分離(TAEPS)制備PVDF微孔膜，可以分為下面幾個(gè)步驟:將聚合物按一定配比，配制成溶液，在一定溫度下溶解，攪拌，相稱均一、穩(wěn)定的溶液:將溶液均勻的涂布在一塊干凈的玻璃板或鋼板上，用與第一步相同的溫度加熱；將涂布好玻璃板或鋼板放入烘箱中，通過保持一定的溫度,蒸發(fā)出溶劑，蒸發(fā)助熱致相分離法(TAEPS)在使用過程中，玻璃板或鋼板的溫度，烘箱保持的溫度，膜的厚度等都是影響微孔膜的重要因素。TAEPS是一種新型的制備微孔膜的方法，這種方法步驟簡(jiǎn)單，避免浸沒沉淀法和熱致相分離法制備薄膜的繁瑣性和局限性，也是PVDF微孔膜工業(yè)化的成本更為低廉。加工PVDF樹脂可使用聚氯乙烯和聚烯烴的加工設(shè)備，其材質(zhì)不必是不銹鋼。

FL2005特征均聚物，中等熔體粘度，應(yīng)用釣魚線、OK線，外形白色半透明顆粒，項(xiàng)目典型值FL2005試驗(yàn)方法，物理性質(zhì)密度（g/cc）（g/10min），230℃，ASTMD1238熔體粘度（Kps）21~25剪切速率1001/s，ASTMD3835水含量（%）（Time24hr）≤（Da）420,000~460,000GPC,DMF,ISO16014特性粘度（dl/g）℃,DMAC分子量分布（）（MPa）1800~（）（MPa）1700~（）（MPa）（）（MPa）（%）（%）20~5050mm/min,ASTMD638硬度,ShoreD（）75~80ASTMD2240熱性能熔點(diǎn)（℃）169~173ASTMD3418結(jié)晶溫度（DSCpeak）（℃）137~144ASTMD3418玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,Tg（℃）-32ASTME1356分解溫度（℃）3751%（℃）135~145ASTMD1525熱變形溫度（）（℃）100~120Afterannealing150℃,16hASTMD648電氣性能表面電阻（ohm）≥，After2min—500VASTMD257電阻率（ohm·cm）≥，After2min@23℃ASTMD257介電強(qiáng)度（℃）（KV/mm）20~25ASTMD149介電常數(shù)（1kHz,23℃）（）V-0UL94氧指數(shù)（）44%ASTMD2683。聚偏氟乙烯摩擦系數(shù)低，耐磨損；對(duì)人體無害，獲準(zhǔn)可與食品接觸。浦東新區(qū)聚偏氟乙烯行業(yè)

聚偏氟乙烯的電性能優(yōu)良，介電常數(shù)(60~106Hz)，高達(dá)610~810，體積電阻率稍低，高度的絕緣性。浙江鋰電級(jí)聚偏氟乙烯誠(chéng)信互利

鋼帶流延法(SteelBeltCast)實(shí)際是蒸發(fā)助熱致相分離法的另外-種表現(xiàn)形式。鋼帶流延法的研究，使得微孔膜制備工業(yè)化更為方便。鋼帶流延法的制備過程分為以下幾個(gè)方面:將聚合物與溶劑按照一定的配比在-定溫度下配置成均一、穩(wěn)定的溶液；將聚合物溶液放置在與第一步相同溫度的烘箱中，靜置脫泡；將鋼帶流延機(jī)機(jī)頭和鋼帶升溫到與聚合物溶液同一的溫度，并保持；將溶液倒入消泡器中，運(yùn)轉(zhuǎn)鋼帶，使得溶液均勻的涂布在鋼帶上；待溶劑揮發(fā)完全，收卷。整個(gè)過程，原理就是通過加熱幫助溶劑從聚合物溶液中揮發(fā)出來，形成微孔膜浙江鋰電級(jí)聚偏氟乙烯誠(chéng)信互利