隨著對新能源的利用以及新能源汽車的發展，而新能源汽車中的電氣部件之間的電連接器需要穩定的性能，以保證電氣部件之間的電能傳遞，且在車輛的行駛狀況、及路況不斷變化情況下，對電連接器的連接穩定性要求更高。常用的連接器主要包括插座、插頭，以及在插頭插入插座中形成電連接后，以將插座與插頭進行鎖定的鎖定機構，使用時，插頭插入插座中，然后通過鎖定機構將二者鎖緊，拆卸時，則開啟鎖定機構，將插頭從插座中拔出即可。目前連接器中所采用插座、插頭的結構設計不合理，存在不方便組裝，給生產、組裝帶來不必要的麻煩。一旦接到硬管路系統即可快速方便連接含有 CPC 快速接頭的一次性袋子系統、組件或管路系統。浙江金屬連接器機械設備

連接器的三大特性連接器的電氣性:接觸電阻、絕緣電阻、外殼電連續性、屏蔽性、耐電壓、額定電流、溫升。機械性能:插入力、分離力、接觸件保持力、鎖緊機構保持力、線纜抗拉強度、振動、沖擊、位移、使用壽命。環境性能:高溫、低溫、潮濕、低氣壓、防水、防沙塵、浸油、.鹽霧、霉菌、耐老化。高壓連接器的特殊要求針對電動車的實際情況，對高壓連接器提出了很高的質量要求，來保證電動車的連接可靠性和安全性。額定電壓:220V、400V、600V或可高達750V，額定電流:16A~400A,現在動力線束常用的的范圍是125A~250A，耐電壓:3000V，絕緣電阻:2000MO~5000MQ，溫升:<50K具有良好的電連續性，--般不超過5mQ，工作溫度:一般為-40°C~125°C(有特殊要求時需要更寬的溫度范圍)。安徽混合型連接器售后服務SnapQuik 的用戶友好型斷開設計,防止與魯爾接頭錯誤連接，保護設備，確保患者安全。

殼體的材料有鋁合金、銅合金、鋅合金、不銹鋼和塑料，其中鋁合金使用多，主要原因是成本低、比重輕。鋁合金又分為鋁型材和壓鑄鋁，鋁型材機械性能好,強度高，但制造工藝成本相對高些，適合中端用戶。銅合金材料適合小型圓形連接器，其加工性能好，彈性好，但成本相對鋁合金高些。鋅合金主要是強度高，耐磨損，相對銅來說成本低，適合大批量生產。不銹鋼具有良好的環境性能和機械性能，耐溫500攝氏度，經過鈍化可耐鹽霧1000小時，但工藝要求較高，成本高。塑料連接器主要優點是成型快，成本低，密封性好。但缺點是強度低、容易老化和不帶屏蔽功能。

連接器用來連接信號，因此連接部位更需要可靠性，例如面接觸一般優于點接觸，小型式優于片簧式等。在連接器的選擇過程中要盡可能選擇通用的物料，尤其同系列產品之間，連接器的選擇具有很強的通用性，減少物料種類，增加數量降低成本，同時降低供貨風險。連接器使用與室外、室內、高溫、高濕、鹽霧、霉菌、寒冷等環境時候，對連接器都有特殊的要求。連接器的插拔都有一定的壽命，插拔次數達到極限之后，連機器的性能就會下降，有些信號接口需要經常插拔時，選擇連接器的時候就要多注意連接器的插拔次數。具有簡單易用的鎖緊結構，可避免發生意外斷開，提供可靠且安全的連接。3/4" 軟管倒鉤型提供順暢的流體傳輸。

高壓金屬連接器，包括插座、插頭，以及在插頭插入插座中形成電連接后，以將插座與插頭進行鎖定的鎖定機構，插座包括金屬插座外殼、插座內塑件、插座端子，插座內塑件裝配于金屬插座外殼中，插座端子裝配于插座內塑件中；插頭包括金屬插頭外殼、插頭內塑件、插頭端子，插頭內塑件裝配于金屬插頭外殼中，插頭端子裝配于插頭內塑件中；在插頭與插座組裝后，插頭端子與插座端子形成電性連接，且在金屬插頭外殼與金屬插座外殼之間設置有屏蔽結構；所述插頭內塑件、插座內塑件之間裝配有在插頭端子與插座端子形成電性連接后，產生信號的信號反饋裝置。聚砜材料可以耐受許多條件非常苛刻的應用，特點是物理強度好，耐化學性和高溫高壓滅菌能力強。浙江小電流連接器材料區別

抗化學聚丙烯材料使其成為應用于惡劣環境的理想產品。浙江金屬連接器機械設備

在節能與環保、低碳出行的大環境下，新能源汽車向輕量化及小型化轉變，汽車的輕量化和小型化必然帶動新能源連接器走向小型化和輕量化，例如引入更小尺寸的高性能銅合金導線做為信號傳輸線，設計高性能端子來降低小功率傳輸導線尺寸，將連接器中傳輸較大功率的大線徑銅導線替換為鋁導線使得端子和接觸件系統向微型化發展。汽車高壓連接器可靠性的典型影響因素包括：生熱(工作溫度)，改變接觸狀態，加速腐蝕，應力松弛；腐蝕，會導致接觸電阻上升、連接失效；振動，會產生微動磨損，導致瞬斷；摩擦磨損，會破壞防腐蝕鍍層，改變機械配合狀態等。浙江金屬連接器機械設備