我國注塑模具發展問題解析摘要：由于注塑制品在日常生活中得運用，模具技術己成為衡量一個國家產品制造水平的重要標志。近些年我國注塑模具在質與量上都有了較快的發展，但是與國外的先進技術相比，我國大部分企業的技術水準仍然有待提高。目前，同國外的先進技術水平相比，我國注塑模具行業主要存在以下問題：，供需矛盾短期難以解決國產注塑模具國內市場滿足率一直不足74%，其中大型、精密、長壽命模具滿足率更低。目前工業發達國家的模具正在加速向中國轉移，國際采購越來越多。市場需求旺盛，生產發展一時還難以跟上，供不應求的局面還將持續一段時間。第二，產業發展不均衡雖然個別企業的產品已達到或接近國際先進水平，但是總體來看，模具的精度、生產周期、使用壽命等指標與國外相比尚有較大的差距，產業發展總體水平較低。第三，總體上工藝水平落后部分企業經過近幾年的技術改造，工藝裝備水平已經比較先進，甚至有些三資企業的裝備水平不落后于國外。但是相對大部分企業的工藝裝備而言仍比較落后。更主要的是，企業協調能力差，難以整合或調動社會資源。第四，企業開發創新能力缺失首先技術人員比例低、水平不夠高，其次科研開發投入少。模創模具推行現代化管理制度。湖南注塑模具注意事項

    注塑模具保養的好壞不僅*只是會左右模具壽命，對生產計劃也有重大的影響，甚至會影響**終的制造成本。日常負責模具保養工作的保養者必須慎重、細心地作業，切實保證模具的比較好狀態，已期做到在生產時有效、經濟，盡可能的降**造成本。那么如何完善的做好模具的保養工作呢！下面就和小編一起來學習吧！首先，保養須知：注塑模具保養時，需要按照圖紙檢查部件。即使沒有特別指示的東西，也要在入庫時進行檢查；不得擅自修改不符合圖紙規定的模具零部件尺寸，也不能用墊塊或墊片進行追加插入等等；生產訂單完成后的模具保養，必須參照生產部門提供的問題點、生產部門記錄以及**終產品進行；在模具保養中，如發現重大問題，應立即向上級主管報告，并等待指示。其次，有關注塑模具保養的具體要求：在更換模具部件時，確認將更換的部件品質合格；各部件拆卸、裝配要輕敲、緩壓；模具鑲件裝配時，確認配合間隙合格；避免部件表面無卷翹、劃傷、凹點、糟粕、缺損、鐵銹等情況；如有部件更換，及時與模具設計部門溝通和確認，拆卸模具前后時，注意保持各個部件拽拉平衡；如有需要更換的部件，必須及時更換。，注塑模具日常的維護必須慎重、細心地進行。河北專業注塑模具廠商模創模具重信譽、守合同，嚴把產品質量關，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察，洽談業務！

    精度高、壽命要求長的用熱處理淬硬鋼；防腐蝕的用不銹鋼，大厚度的要探傷，防止有裂紋，材料必須明確、正確，硬度選擇恰當，防止用錯料，更要防止用假料。縮率的選擇同一種塑料有不同的收縮率，有不同的韌性，不同的強度，不同的透明度。精度高的模具對用料的牌號、產地有明確的要求。對于精密的模具，收縮率的選擇要慎重，但首先要明確塑料的牌號，并且比較好用舊模先試其確切的收縮率，然后將數據用在新模的設計中。二、模具工1.設計的全過程中，充滿了可行性疑問，作為一位合格的模具工，首先要對圖紙消化并提出三個問題：設計中還有沒有什么方面不恰當？還有沒有可以改進的地方？有沒有更好的方案取代現有的方案，將可能發生的錯誤消滅在制模之前。提出上述問題的主要出發點：這個設計方案保證了塑料制件產品圖的要求嗎？這個方案在實施過程中是否**容易出錯？這個方案在加工過程中是不是**可靠？這個方案是不是**省時、**經濟的方案？如果答案是否定的，或含糊不清、模棱兩可的，那就有必要慎重研究分析，這時設計者要充分尊重和聽取有經驗師傅的意見，不要自以為是，因為**終出了問題還要白白消耗工人的勞動。2.加工過程中，工序越多，出錯的機率就越高。

    每道工序都有出錯的可能。粗加工時，余量大的往往加工過頭，以為余量大，切削時不以為然，停機一測，小了，甚至廢了。六面磨光的工序，做的不垂直，沒有良好的基準，影響后道加工C加工，基準正反取錯，換刀不注意尺寸；啃刀；中心錯；內外留余量搞錯；銅電極粗加工、精加工留余量不當；程序不當，應清晰的棱角銑成R角等等。鉆孔，模具中孔**多(冷卻孔，螺紋連接孔，頂出孔，過孔，復位桿孔，斜導柱孔，銷孔，工藝孔等)，鉆孔是**簡單的工序，但常常出錯：看錯了尺寸，鉆錯了地方，劃錯了線，位置錯了；不對稱的當對稱了；深度掌握不好，鉆漏了型腔；小孔鉆的不垂直(斜了)，過孔與螺紋孔對應的不同心，用錯了鉆頭；冷卻孔和螺紋孔碰穿等等。3.電火花加工電火花加工的三要點：一是加工部位，二是加工深度，三是基準與電極找正。要認真檢查電極的尺寸是否正確；粗精電極的火花放量是否正確；加工過程中注意比較好參數的選擇，該快則快，當粗則粗，當精則精，注意提高效率；常犯的錯誤是位置錯了，打深了，積碳或局部受損了。三、管理者模具的生產管理按工廠的規模大小和設備能力狀況應有不同的管理模式，但有三個共同點是管理的目標：做出質量模具，用**快的時間完成。誠信是企業生存和發展的根本。

    往往使模具失敗或給生產過程造成困難。4.模具結構的分析進澆方式，如客戶要求塑件自動脫落,則需用潛澆口；如客戶沒有特殊要求，采用側澆；如零件較大，流動比不能保證填充，則采用小水口；如連續自動注射則采用熱澆口。(多腔則采用熱流道系統),如對填充的可靠性沒有充分的保證，則要進行填充分析(用Moldflow的分析軟件)，得出填充壓力、填充時間、填充溫度變化、熔接痕及排氣位置等分析數據、比較大限度地預防可能造的設計缺點。抽芯方式，一般講，機械式可靠，液壓式簡便，可根據塑件特點選擇。頂出方式，根據數據的特點，(如透明件不允許內部有頂桿痕跡)選擇頂桿、氣動、推板、自動等方式確保使用和塑件自身的要求得到滿足。冷卻方式(直孔，循環，單層，雙層，多層，隔片螺旋式，細長的芯內的噴射式)，應考慮充分，單獨做出冷卻循環圖，分析和其它孔位有無干涉，是否容易加工。排氣方式，位置，排氣結構。模具的裝夾，模具有多向抽芯裝置和冷卻進出口位置，往往會占用吊環孔或模具在注塑機上的裝夾位置，要綜合考慮，不要等到壓板無法裝夾時再改正。評審設計時的工藝性能，是不是用了**簡捷的工藝方式。5.模腔材料及其它結構件材料的選擇一般條件下選擇硬鋼。模創模具愿和各界朋友真誠合作一同開拓。福建專業注塑模具價格

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    熔體分解產生的氣體有些原料加熱后會生產揮發性氣體，很多原料在過熱時也產生揮發性氣體，這些氣體多帶腐蝕性，它們彌漫于機器周圍，當模具不工作時，它們會對模具產生腐蝕。對此，在機器停止工作時，應用軟布將模具擦凈，并閉合模具，若較長時間不用時，模腔內要噴防銹劑，在關閉模具時還要涂上黃油，堵上澆口。模具中的冷卻水模具中多通冷卻水以驚醒冷卻，因此機器周圍水氣較多。如將模具冷卻到**一下，空氣中的潮氣就會在模具表面結成水珠，如不及時擦去就易生銹。特別是在模具停止工作后，會很快產生冷凝水。因此，不要輕易停止成型，即使要停止，也要關閉冷卻水，并將模具擦干。成型時產生的碳化物模具在較長時間工作后，成型材料中析出和分解生成碳化物，常使模具磨損、腐蝕或生銹。對此，若發現有碳化物生成，應立即用干布將其擦掉、擦凈。雙色模具與普通注塑模具的區別雙色模具所用的注塑機是特殊的，配有兩個或者兩個以上料筒，可同時或者順序注射兩種或者兩種以上不同的塑料。那這種模具與普通的注塑模具有什么區別呢？雙色模具與普通的注塑模具主要的區別在于前者一定會有兩個或者兩個以上的模腔，目前世界上常見的有動模旋轉和動模平移兩種模式。湖南注塑模具注意事項

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