X 射線檢測(cè)是X 射線機(jī)的比較大探測(cè)厚度可達(dá)500 mm，探傷靈敏度在2 %左右，配合機(jī)械自動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還可實(shí)現(xiàn)連續(xù)批量檢測(cè)，但無(wú)法檢測(cè)尺寸過(guò)小的缺陷。與超聲波檢測(cè)法相比，X 射線檢測(cè)費(fèi)用高， 需要**場(chǎng)地。 [2]聲發(fā)射檢測(cè)聲發(fā)射技術(shù)是物體在外力或內(nèi)應(yīng)力作用下，根據(jù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷發(fā)出的應(yīng)力波判斷損傷程度的一種動(dòng)態(tài)無(wú)損檢測(cè)方法，能連續(xù)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)內(nèi)部損傷的全過(guò)程，幾乎不受材料的限制，但不能檢測(cè)靜止缺陷。因此，聲發(fā)射檢測(cè)可以用來(lái)對(duì)碳素制品內(nèi)部缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)檢測(cè)，但對(duì)非加載狀態(tài)的碳素制品內(nèi)部缺陷的檢測(cè)無(wú)能為力。 [2]黏膠基碳纖維自20世紀(jì)60年代中期以后沒(méi)有發(fā)展，生產(chǎn)少量產(chǎn)品供特種部門(mén)使用。常州應(yīng)用碳纖維24小時(shí)服務(wù)

活性碳纖維氈用于有機(jī)溶劑的回收，對(duì)于從氣相分離回收有機(jī)溶劑，如對(duì)苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、石油類(lèi)的廢氣均能從氣相吸附回收。用活性炭纖維作溶劑回收材料吸附脫附速度快、處理量大，回收溶劑質(zhì)量高，回收率可達(dá)90%以上。隨著人類(lèi)環(huán)保意識(shí)的不斷加強(qiáng)，對(duì)于生存的環(huán)境，特別是對(duì)空氣、水等凈化密切相關(guān)的活性炭等環(huán)保材料的性能要求越來(lái)越高，粒狀或粉狀活性炭已能很好滿足使用要求。傳統(tǒng)的活性炭是一種粒狀或粉狀的炭材，自20世紀(jì)初實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，在分離及凈化水及其它液體的除臭、凈化等方面得到廣泛應(yīng)用。粒狀或粉狀的結(jié)構(gòu)，它的吸附速度較慢，分離效率不高，特別是它的物理形態(tài)在應(yīng)用時(shí)有許多不便，限制了應(yīng)用范圍。無(wú)錫質(zhì)量碳纖維供應(yīng)商家碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料，其比強(qiáng)度及比模量在現(xiàn)有工程材料中是高的。

在第三次國(guó)際碳纖維會(huì)議上（1985年，倫敦），曾建議按力學(xué)性能將碳纖維分成下列5級(jí)。超高模量級(jí)（UHM）：模量在395GPa以上；高模量級(jí)（HM）：模量在310～395GPa間；中模量級(jí)（IM）：模量在255～310GPa間；超**度級(jí)（UHT）：強(qiáng)度在3.5GPa以上，模量在255GPa以下；**度級(jí)（HT）：強(qiáng)度達(dá)3.5GPa。這兩種分級(jí)法都有不足之處。現(xiàn)在高性能碳纖維產(chǎn)品分類(lèi)由制造商自行標(biāo)明：原纖維種類(lèi)、單絲孔數(shù)、直徑、排列方式（如平行、纏結(jié)、加捻等），有無(wú)表面處理（及其種類(lèi)），有無(wú)上漿（及漿劑種類(lèi)）等。一些重要的高性能商品名稱及性能，可見(jiàn)聚丙烯腈基炭纖維和瀝青基炭纖維。

經(jīng)高溫處理后，其含碳量超過(guò)90%以上之纖維材料，稱之為碳纖維。碳纖維之種類(lèi)分類(lèi)有許多方法，可依原料、特性、處理溫度與形狀來(lái)分類(lèi)。若依原料可分為纖維素纖維系之嫘縈（Rayon）系與木質(zhì)（Lignin）系；聚丙烯腈（Polyacrylonitrile）系；瀝青（Pitch）系；?酚樹(shù)脂系與?氣相碳纖系等六種。若依特性則分為普通碳纖維；**度高模數(shù)碳纖維與活性碳纖維等三種。普通碳纖維之強(qiáng)力在120㎏/㎜2以下，楊氏模數(shù)（Young掇 Modulus）在10000㎏/㎜2以下者稱之；**度高模數(shù)者，則強(qiáng)力在150㎏/㎜2以上，模數(shù)在17000㎏/㎜2以上時(shí)稱之。模量從230GPa提高到600GPa，這是碳纖維工藝技術(shù)的重大突破，使應(yīng)用開(kāi)發(fā)進(jìn)入一個(gè)新的高水平階段。

活性碳纖維的前軀體為碳纖維或各類(lèi)預(yù)氧化纖維，其主要成分為碳材料。常用的活性碳纖維制備即活化方法按活化劑的不同，分為氣體活化法和化學(xué)試劑活化法兩種。氣體活化法以水蒸汽、二氧化碳或微量空氣為氧化介質(zhì)，使碳材料中無(wú)序碳部分氧化刻蝕成孔，這種方法使用的比較多，研究的也較為清楚；化學(xué)試劑活化法用化學(xué)藥劑浸泡碳材料，在加熱活化過(guò)程中，使其中的碳元素以一氧化碳、二氧化碳等小分子形式逸出，常用的化學(xué)藥劑有ZnCl2、KOH等，由于這種方法產(chǎn)生的活性碳纖維性能不穩(wěn)定，所以較少使用。 [3]碳纖維主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類(lèi)不同而異，一般在90%以上.錫山區(qū)優(yōu)勢(shì)碳纖維24小時(shí)服務(wù)

20世紀(jì)70年代末期，國(guó)際理論與應(yīng)用化學(xué)聯(lián)合會(huì)（IUPAC）曾對(duì)炭纖維的分類(lèi)和命名作了規(guī)定。常州應(yīng)用碳纖維24小時(shí)服務(wù)

活性碳纖維的纖維直徑為5~20μm，比表面積平均在1000~1500m2/g左右，平均孔徑在1.0~4.0nm，微孔均勻分布于纖維表面。與活性炭相比，活性碳纖維微孔孔徑小而均勻，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)于吸附小分子物質(zhì)吸附速率快，吸附速度高，容易解吸附。與被吸附物的接觸面積大，且可以均勻接觸與吸附，使吸附材料得以充分利用。效率高，且具有纖維、氈、布和紙等各種纖細(xì)的表態(tài)，孔隙直接開(kāi)口在纖維表面，其吸附質(zhì)到達(dá)吸附位的擴(kuò)散路徑短，且本身的外表面積較內(nèi)表面積高出兩個(gè)數(shù)量級(jí)。對(duì)于有些大分子或顆粒物質(zhì)，如二惡英、粉塵等，體積已經(jīng)接近乃至大于活性碳纖維微孔體積，難以被吸附，相比較活性炭更占有優(yōu)勢(shì)。常州應(yīng)用碳纖維24小時(shí)服務(wù)

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