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企業(yè)商機(jī)
碳纖維基本參數(shù)
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碳纖維企業(yè)商機(jī)

3、無(wú)定形碳 :碳原子排列無(wú)序,或構(gòu)成的晶粒過(guò)小。煤、天然氣、石油或其他有機(jī)物在1000℃左右碳化得到的無(wú)定形碳是多孔材料,其表面積很大。產(chǎn)品有炭黑、活性炭等。 [1]1、炭素材料和技術(shù)的推廣(1)煤系針狀焦生產(chǎn)技術(shù)(提高單套裝置能力);(2)微孔炭塊、半石墨質(zhì)炭磚生產(chǎn)技術(shù);(3)炭質(zhì)中間相制備技術(shù)(100t/a先進(jìn)電源負(fù)極材料);(4)高功能電極生產(chǎn)技術(shù)(穩(wěn)定接頭質(zhì)量);(5)高溫氣冷堆**炭及石墨材料;(6)**高密(細(xì)結(jié)構(gòu))炭材生產(chǎn)技術(shù); (7)熱解炭制備及應(yīng)用技術(shù);用腈綸和粘膠纖維做原料,經(jīng)高溫氧化碳化而成,是制造航天航空等高技術(shù)器材的優(yōu)良材料。蘇州應(yīng)用碳纖維供應(yīng)商家

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2、石墨:碳原子以四配位多面體組成網(wǎng)層,網(wǎng)層之間以分子鍵聯(lián)結(jié),形成六方晶片。石墨是特殊的無(wú)機(jī)非金屬材料,兼有金屬和塑料的性能和其他一系列特性,在冶金、化工、電力和電子、機(jī)械、紡織和原子能等工業(yè)部門(mén)獲得廣泛應(yīng)用。石墨的用途與其性質(zhì)密切關(guān)聯(lián)。①耐高溫、熱穩(wěn)定性良好,在3600℃下也不熔化,因此用作冶金工業(yè)中坩堝(見(jiàn)彩圖)、爐內(nèi)的耐火材料等。②有良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性(比不銹鋼高4倍),導(dǎo)電系數(shù)隨溫度升高而降低。用來(lái)制造電極、電刷、碳棒、換熱器、冷卻器等。蘇州應(yīng)用碳纖維供應(yīng)商家(UHT):強(qiáng)度在3.5GPa以上。

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2、炭素材料和技術(shù)研究(1)超高功率石墨電極(φ500、600、700毫米)生產(chǎn)技術(shù);包括質(zhì)量針狀焦制備技術(shù),質(zhì)量瀝青浸漬劑和粘結(jié)劑制備技術(shù),內(nèi)串石墨化工藝及裝備開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)集成等。(2)超微孔炭磚生產(chǎn)工藝,裝備技術(shù);(3)聚丙烯腈素炭纖維制備技術(shù);(4)包括原絲及炭化級(jí)纖維適應(yīng)性評(píng)價(jià),**中模(σb≥5GPa、E ≥250GPa)制備技術(shù)、石墨纖維(σb≥2.5GPa、E≥400GPa)制備技術(shù);(5)炭質(zhì)中間相生產(chǎn)技術(shù)(>500t/a);包括先進(jìn)電池**電極材料生產(chǎn)技術(shù)(電容量≥350mAh/g,能力>300t/a),自焙性炭質(zhì)中間相生產(chǎn)技術(shù)(各向同性炭材的體積密度≥1.86g/立方厘米、能力>200t/a)和生產(chǎn)技術(shù)集成等。

1965年日本碳公司工業(yè)化生產(chǎn)普通型聚丙烯腈基碳纖維成功。1964年英國(guó)皇家航空研究中心(RAE)通過(guò)在預(yù)氧化時(shí)加張力試制出高性能聚丙烯腈基碳纖維。由Courtaulds公司,Hercules公司和Rolls—Royce公司采用RAE的技術(shù)進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。1965年,日本大谷杉郎首先制成了聚氯乙烯瀝青基碳纖維,并發(fā)表了先驅(qū)性的瀝青基碳纖維的研究報(bào)告。1969年,日本碳公司開(kāi)發(fā)高性能聚丙烯腈基碳纖維獲得成功。1970年日本東麗(Toray Textile Inc.)公司依靠先進(jìn)的聚丙烯腈原絲技術(shù),并與美國(guó)聯(lián)合碳化物公司交換碳化技術(shù),開(kāi)發(fā)高性能聚丙烯腈基碳纖維。1971年?yáng)|麗公司將高性能聚丙烯腈基碳纖維產(chǎn)品(Torayca)投放市場(chǎng)。

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碳纖維直徑只有5微米,相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的十到十二分之一,強(qiáng)度卻在鋁合金4倍以上。 [4]1879年愛(ài)迪生曾用纖維素纖維,如竹、亞麻或棉紗為原料,首先制得碳纖維并獲得**,但當(dāng)時(shí)制得的纖維力學(xué)性能很低,工藝也不能工業(yè)化,未能獲得發(fā)展。20世紀(jì)50年代初,由于火箭、航天及航空等前列技術(shù)的發(fā)展,迫切需要比強(qiáng)度、比模量高和耐高溫的新型材料,另外,采用前驅(qū)纖維為原料經(jīng)熱處理的工藝可制得碳纖維連續(xù)長(zhǎng)絲,這一工藝奠定了碳纖維工業(yè)化的基礎(chǔ)。40多年來(lái),碳纖維經(jīng)歷的重大技術(shù)進(jìn)展如下:日本東邦、旭化成、三菱人造絲及住友公司等相繼投入聚丙烯腈基碳纖維的生產(chǎn)行列。新吳區(qū)優(yōu)勢(shì)碳纖維貨源充足

高模量級(jí)(HM):模量在310~395GPa間;蘇州應(yīng)用碳纖維供應(yīng)商家

及納米炭(管、球)的制備技術(shù)。 [1]碳素材料由于具有化學(xué)穩(wěn)定性好、耐高溫、耐腐蝕及自潤(rùn)滑性、彈性模量低和導(dǎo)電良好等特性,廣泛應(yīng)用于**科技、**產(chǎn)品、航空航天和有色冶金等領(lǐng)域。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是碳素材料能否有效和擴(kuò)大應(yīng)用的關(guān)鍵。與金屬材料相比,碳素制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有疏松、孔隙較多、晶粒粗大、密度不均和各向異性強(qiáng)等特點(diǎn),使得反映其本質(zhì)特征的確定性信息湮沒(méi)在強(qiáng)動(dòng)力學(xué)噪聲中,檢測(cè)信號(hào)的信噪比一般都較低,因而很難有效地將其內(nèi)部缺陷檢測(cè)出來(lái)。蘇州應(yīng)用碳纖維供應(yīng)商家

稻盛科技(無(wú)錫)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的化工中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,稻盛供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!

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活性炭纖維為分布狹窄單一孔徑的微孔結(jié)構(gòu),其孔可以產(chǎn)生毛細(xì)管的凝聚作用。由于具有微孔,其吸附、脫附速率遠(yuǎn)大于兩個(gè)數(shù)量級(jí),吸附量大。在填充床中流體的床層阻力小,可作為催化劑與催化劑載體使用在活性炭纖維分子內(nèi)的痕量雜原子為磷、氮、氯等。在活化時(shí),部分雜原子被脫去后,表面的雜質(zhì)**減少。由于活化中氧化氣體的作用,表面含氧基團(tuán)增強(qiáng),主要有酸性基團(tuán),如羧基等。中性基完備如羰基、內(nèi)酯基等。堿性基團(tuán)有過(guò)氧化基等。活性炭纖維會(huì)因活化的方法不同,而生成不同表面含氧基與表面酸堿性不同的產(chǎn)物。在水的作用下,其氧化還原能力更強(qiáng)。由于水的存在可以使一些基團(tuán)氧化成羥基。由此在表面含氧基團(tuán)數(shù)目增加后,表面氧化還原容量增大。2...

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