20世紀50年代初，美國Wright-Patterson空軍基地以黏膠纖維為原料，試制碳纖維成功，產品作火箭噴管和鼻錐的燒蝕材料，效果很好。1956年美國聯合碳化物公司試制高模量黏膠基碳纖維成功，商品名“Thornel—25”投放市場，同時開發了應力石墨化的技術，提高碳纖維的強度與模量。20世紀60年代初，日本進藤昭男發明了以聚丙烯腈（PAN）纖維為原料制取碳纖維的方法，并取得了**。1963年日本碳公司及東海電極公司用進藤的**開發聚丙烯腈基碳纖維?，F代碳纖維工業化的路線是前驅纖維炭化工藝法，所用3種原料纖維的組成、碳含量等見表?；萆絽^質量碳纖維圖片

3.2 聚丙烯腈系碳纖維聚丙烯腈（PAN）系碳纖維之制造工程大致可分為聚丙烯腈纖維之制備；安定化工程（耐炎化）；碳化工程；?表面處理與上漿工程；?石墨化工程等五個程序。3.3 瀝青系碳纖維原油經900℃以上之高溫提煉后的殘渣中，約含有95wt%之碳質，若以電解法去除其中之硫酸，再經水洗后可得純度較好之瀝青（Pitch）。3.4 氣相成長碳纖維氣相成長碳纖維有基材上成長法與流體化觸媒成長法兩種。將鐵、鈷、鎳等金屬微粒（M）加熱至1100℃，令乙炔（C2H2）熱分解脫氫形成碳素沈積成長于金屬微粒下方，形成碳纖維。為基材上成長法之簡圖，可知其間須喂入氫（H2）氣與苯（C6H6）等氣體。惠山區應用碳纖維銷售1963年日本碳公司及東海電極公司用進藤的開發聚丙烯腈基碳纖維。

3、無定形碳 ：碳原子排列無序，或構成的晶粒過小。煤、天然氣、石油或其他有機物在1000℃左右碳化得到的無定形碳是多孔材料，其表面積很大。產品有炭黑、活性炭等。 [1]1、炭素材料和技術的推廣（1）煤系針狀焦生產技術（提高單套裝置能力）；（2）微孔炭塊、半石墨質炭磚生產技術；（3）炭質中間相制備技術（100t/a先進電源負極材料）；（4）高功能電極生產技術（穩定接頭質量）；（5）高溫氣冷堆**炭及石墨材料；（6）**高密（細結構）炭材生產技術； （7）熱解炭制備及應用技術；

及納米炭（管、球）的制備技術。 [1]碳素材料由于具有化學穩定性好、耐高溫、耐腐蝕及自潤滑性、彈性模量低和導電良好等特性，廣泛應用于**科技、**產品、航空航天和有色冶金等領域。無損檢測技術是碳素材料能否有效和擴大應用的關鍵。與金屬材料相比，碳素制品內部結構具有疏松、孔隙較多、晶粒粗大、密度不均和各向異性強等特點，使得反映其本質特征的確定性信息湮沒在強動力學噪聲中，檢測信號的信噪比一般都較低，因而很難有效地將其內部缺陷檢測出來。黏膠基碳纖維自20世紀60年代中期以后沒有發展，生產少量產品供特種部門使用。

碳纖（Carbon Fiber）是由經環氧涂層處理和石墨壓織的碳化纖維制成的。其優點是重量輕，抗張強度高，在所有密度低的人造合成手柄材料中，碳纖可能是**堅固的。碳纖也是一種高度加工的材料，因此一般也被用在**產品上。其由碳引起的反光很引人注目，外觀很具有未來派色彩。碳纖維主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有***的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。耐炎質碳纖之處理加熱溫度為200～350℃，可供作電氣絕緣體；梁溪區挑選碳纖維貨源充足

中模量級（IM）：模量在255～310GPa間；惠山區質量碳纖維圖片

活性碳纖維的前軀體為碳纖維或各類預氧化纖維，其主要成分為碳材料。常用的活性碳纖維制備即活化方法按活化劑的不同，分為氣體活化法和化學試劑活化法兩種。氣體活化法以水蒸汽、二氧化碳或微量空氣為氧化介質，使碳材料中無序碳部分氧化刻蝕成孔，這種方法使用的比較多，研究的也較為清楚；化學試劑活化法用化學藥劑浸泡碳材料，在加熱活化過程中，使其中的碳元素以一氧化碳、二氧化碳等小分子形式逸出，常用的化學藥劑有ZnCl2、KOH等，由于這種方法產生的活性碳纖維性能不穩定，所以較少使用。 [3]惠山區質量碳纖維圖片

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