校驗設備（一）安全閥校驗裝置由校驗臺、氣源和管路等組成。可配備空氣壓縮機，也可用若干氣瓶并聯或其他形式提供氣源。應該配有一定容積的儲氣罐，儲氣罐的容積應當與校驗安全閥的用氣量相適應，保證氣源穩定。如果氣源壓力高于貯氣罐的設計壓力時，應該在氣源與貯氣罐之間裝設可靠的減壓裝置。（二）安全閥的校驗一般以空氣或氮氣為校驗介質，特殊情況下也可用水作為校驗介質。（三）校驗系統中的壓力表應當符命要求。每個校驗臺位應該裝兩塊規格相同的壓力表，其精確度等級不應當低于1.0級，壓力表的載程應當為安全閥校驗壓力的1.5-3.0倍。壓力表必除須定期進行檢定，檢定周期為6個月。（四）校驗供氣系統中應該加裝過濾裝置。（五）校驗臺應當配有足夠容積的緩沖罐，如果需要，可裝設溫度、壓力、位移和安全閥校驗數據等自動記錄裝置。蒸汽應用中，通過安全閥的安裝降低泄露趨勢也是很重要的一點；在線安全閥檢測中心
安全閥檢驗設備：1、檢驗房:檢驗房在結構上已經進行了合理的布局，從而使之更適合于人員開展檢驗工作，而且裝備了防火報警系統來確保安全，交驗房內設備用電源采用:220V。2、安全閥檢驗臺(適用于離線校驗):氣、液兩用帶便攜式電腦記錄儀安全閥檢驗臺主要用于測量安全閥的開啟壓力和密封性能，測試壓力直接傳送到精密壓力表顯示，同時，通過壓力傳感器把測試壓力轉換成對應的數字信號傳送到電腦記錄儀，電腦記錄儀同步記錄和讀數，我們可以通過比較兩個結果，確保效驗結果的精確。3、移動式壓力泵(適用于在線校驗):對于在線安全閥可以使用移動式壓力泵打壓，進行安全閥檢驗。黔東南在線安全閥檢驗機構升壓動作（在開啟壓力下立即動作）、降壓回座、再保壓（回座后在工作壓力下保持3min無泄漏）。
安全閥常見故障在對安全閥正常使用以及進行校驗時，會經常發生、發現各種故障，故障的主要原因是設計、制造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除，就會影響閥的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用。常見的故障及消除方法如下：1、泄漏。在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。2、到規定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。3、不到規定壓力開啟。主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。
安全閥校驗和檢測是十分有必要的。安全閥是能夠保障安全使用危險設備的基礎，對保證工作人員和操作人員的安全非常有用，能夠應用在各種危險的設備上。而且也可以通過三種方法進行檢測，這樣體現出安全閥校驗的多樣性，讓安全閥更加可靠。所以安全閥的校驗是必不可少的，用戶應該充分了解安全閥的檢測。鍋爐、壓力容器、壓力管道以及各類化工裝置使用的安全閥的校驗，都能夠進行0～50MPa安全閥的離線校驗和任意壓力等級的在線校驗。閥座經常會受到損壞，這是因為系統中總是存在著污垢和碎屑。
安全閥要加強日常維護和保養，保持潔凈，防止腐蝕和油垢、臟物的堵塞；經常檢查鉛封，防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調節螺絲；為防止閥和閥座粘牢，根據承壓設備的實際情況制定定期手拉（或手抬）排放制度，如蒸汽鍋爐爐筒安全閥一般應每天人為排放一次，排放壓力比較好在規定比較高工作壓力的80％以上；發現泄漏應及時檢修或更換，嚴禁用加大載荷（如杠桿式安全閥將重錘外移或彈簧式安全閥過分擰緊調節螺絲）的辦法來消除泄漏。安全閥每年至少做一次定期檢驗。檢驗內容包括動態檢查和解體檢查。動態檢查的步驟分為組裝、升壓（至工作壓力）、保壓（3～5min應無泄漏）、升壓動作（在開啟壓力下立即動作）、降壓回座、再保壓（回座后在工作壓力下保持3min無泄漏）。安全閥的進出口管道也必須設計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管；貴陽在線安全閥檢驗
排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施，排泄管不準裝設任何閥門。在線安全閥檢測中心
特種設備（安全閥）專項檢查項目內容：1、安全閥的檢驗使用日期是否在有效期限內;2、安全閥檢測報告及歸檔情況;3、安全閥檢測情況是否與臺帳對照;4、安全閥選型情況;5、安全閥安裝位置是否合適，是否垂直安裝并設在壓力容器液面上的氣相空間部分或裝在與壓力容器氣相空間相連接的管道上;6、現場檢查安全閥型號與臺帳是否對照;7、現場檢查安裝位置是否與臺帳相對照;8、安全閥是否靈活;9、安全閥是否能及時復位;10、安全閥在未超出設定壓力情況下是否出現漏氣現象;11、安全閥是否有定期校驗報告牌,鉛封是否完好；12、烘缸氣頭彈簧是否有壓死、無彈力現象在線安全閥檢測中心
