特種設備（安全閥）專項檢查項目內容：1、安全閥的檢驗使用日期是否在有效期限內;2、安全閥檢測報告及歸檔情況;3、安全閥檢測情況是否與臺帳對照;4、安全閥選型情況;5、安全閥安裝位置是否合適，是否垂直安裝并設在壓力容器液面上的氣相空間部分或裝在與壓力容器氣相空間相連接的管道上;6、現場檢查安全閥型號與臺帳是否對照;7、現場檢查安裝位置是否與臺帳相對照;8、安全閥是否靈活;9、安全閥是否能及時復位;10、安全閥在未超出設定壓力情況下是否出現漏氣現象;11、安全閥是否有定期校驗報告牌,鉛封是否完好；12、烘缸氣頭彈簧是否有壓死、無彈力現象排放管要直通安全地點，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。專業安全閥定期校驗
安全閥校驗、安全閥的設置要點：（1）安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積;如果幾個安全閥共用一個進口管道時，進口管道的流通截面積不小于安全閥的進口截面積之和。(2)安全閥與鍋爐的汽包、聯箱之間～般不得裝設截止閥門，或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間～般不宜裝設截止閥門或其他引出管;對于盛裝毒性程度為極高、高度、中度危害，易燃、腐蝕、黏性介質或貴重介質的壓力容器，經使用單位主管壓力容器的技術負責人批準，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥與壓力容器之間裝設截止閥。壓力容器正常運行期間，截止閥必須保持全開，加鉛封或鎖定。截止閥的結構和通徑，應不得妨礙安全閥的安全泄放。(3)采用螺紋連接的彈簧式安全閥，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。專業安全閥定期校驗安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門或其他引出管；
安全閥在線校驗技術的設計原理彈簧安全閥的開啟、關閉動作是依靠其進口端的介質壓力變化和彈簧預緊力來使閥芯自動開啟及關閉。當介質壓力（內壓）升高到提升力比彈簧預緊力大時，閥芯克服彈簧預緊力自動開啟，泄放多余的介質，使內壓下降，又由于彈簧力的作用，當內壓降至安全值時，閥芯自動關閉，泄放停止。根據這個原理，可以設想，在線（又稱熱態）測量或調整安全閥時，如果由外部提供一個向上的附加力，則當介質壓力與這個附加力的總和剛剛克服彈簧預緊力時，閥芯同樣也會開啟，甚至在沒有介質作用的離線（又稱冷態）條件下，單獨由外部附加力克服彈簧預緊力時，閥芯也可開啟，圖一清楚地表示了這種力的平衡關系。
承壓類特種設備安全閥校驗規定:一，安全閥校驗的依據早在1992年，原勞動部辦公廳以勞辦鍋字[1992]18號文件印發了《關于在用鍋爐壓力容器安全閥校驗的若干意見》（以下簡稱《意見》）《意見》明確規定了適用范圍；校驗單位、人員及其職責；校驗周期、項目和要求；校驗裝置、場地；校驗程序、方法和處理；記錄、鉛封、標牌和報告書等。至今為止，經質量技術監督部門特種設備安全監察機構核準的安全閥校驗單位，仍按《意見》的規定進行安全閥的校驗。2004年3月24日，國家質量監督檢驗檢疫總局頒布了特種設備安全技術規范TSGR70012004《壓力容器定期檢驗規則》（以下簡稱《規則》）明確規定了壓力容器安全閥“按本規則附件三‘安全閥校驗要求’進行解體檢查、維修與調校。”二，《意見》和《規則》的適用范圍《意見》的適用范圍是：低中壓在用鍋爐壓力容器上的安全閥（包括彈簧直接載荷式安全閥、杠桿式安全閥、靜重式安全閥）。《規則》的適用范圍是：不帶附加驅動裝置的彈簧直接載荷式安全閥、杠桿式安全閥和靜重式安全閥的定期校驗。兩個規定中，適用安全閥種類是一致的；但《規則》的規定沒有壓力等級限制。其內徑應大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應注意防凍；
校驗設備（一）安全閥校驗裝置由校驗臺、氣源和管路等組成。可配備空氣壓縮機，也可用若干氣瓶并聯或其他形式提供氣源。應該配有一定容積的儲氣罐，儲氣罐的容積應當與校驗安全閥的用氣量相適應，保證氣源穩定。如果氣源壓力高于貯氣罐的設計壓力時，應該在氣源與貯氣罐之間裝設可靠的減壓裝置。（二）安全閥的校驗一般以空氣或氮氣為校驗介質，特殊情況下也可用水作為校驗介質。（三）校驗系統中的壓力表應當符命要求。每個校驗臺位應該裝兩塊規格相同的壓力表，其精確度等級不應當低于1.0級，壓力表的載程應當為安全閥校驗壓力的1.5-3.0倍。壓力表必除須定期進行檢定，檢定周期為6個月。（四）校驗供氣系統中應該加裝過濾裝置。（五）校驗臺應當配有足夠容積的緩沖罐，如果需要，可裝設溫度、壓力、位移和安全閥校驗數據等自動記錄裝置。截止閥的結構和通徑，應不得妨礙安全閥的安全泄放。黔南州專業安全閥銷售
壓力容器的安全閥比較好直接裝在壓力容器本體的比較高位置上。專業安全閥定期校驗
安全閥的常見故障：1、排放后閥瓣不回座：這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。2、泄漏：在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。原因：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。3、到規定壓力時不開啟：造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。專業安全閥定期校驗
