安全閥：空氣壓縮機安全閥是保證壓力管道、壓力容器的關鍵安全應用保障，是空氣壓縮機配件之一。為了保證安全閥的正常工作及延長安全閥的使用壽命，在使用中應做到定期檢查運行中的安全閥是否泄漏，卡阻及彈簧銹蝕等不正常現象，并注意觀察調節螺套及調節圈緊定螺釘的鎖緊螺母是否有松動，若發現問題及時采取適當的維護措施。空氣壓縮機安全閥屬于自動閥類，它的工作原理是，當空氣壓縮機或者是管道內的介質壓力升高超過規定值的時候，就會通過向系統外排放介質來防止管道或設備介質壓力超過規定數值的特殊閥門，控制壓力不超過規定值的時候，就可以對空氣壓縮機運行和人身安全起到一個重要的保護作用。據《安全閥安全技術監察規程》中規定安全閥的定期校驗，一般是每年至少一次的，安全技術規范應該要有相應的規定。排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施，排泄管不準裝設任何閥門；遵義專業安全閥維修機構

安全閥各種參數的確定:確定安全閥公稱壓力。根據閥門材料、工作溫度和最大工作壓力選定公稱壓力。確定安全閥的工作壓力等級。根據壓力容器的設計壓力和設計溫度選定工作壓力等級，安全閥的工作壓力與彈簧的工作壓力級有著不同的含義。安全閥的工作壓力是指安全閥正常運行時閥前所承受的靜壓力，它與被保護系統或設備的工作壓力相同。而彈簧的工作壓力級則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍，在該壓力范圍內，安全閥的開啟壓力（即整定壓力）可以通過改變彈簧的預緊壓縮量進行調節。同一公稱壓力的安全閥，根據彈簧設計要求，可以分為多種不同的工作壓力級。選用安全閥時，應根據所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級。確定安全閥的排放壓力Pd安全閥的排放壓力一般為整定壓力（開啟壓力）的，蒸汽鍋爐安全閥的排放壓力為整定壓力的。確定安全閥的通徑根據必需排放量來確定，安全閥的排放能力≥必需排放量。被保護系統所必需的排放量是指系統發生異常超壓時為防止超壓所必須排除的量，它是由系統或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓等因素決定的。材質的確定選用安全閥的材質應考慮介質的工作溫度、工作壓力，介質性能以及材料的工藝性。貴陽在線安全閥檢驗當安全閥在正確安裝在蒸汽管道上方，安全閥的進口管道可以起到自排水的作用。

八、安全閥、壓力表屬下列情況之一的，不得使用：1.無產品出廠檢驗合格證和銘牌的；2.性能不符合有關要求的；3.逾期不檢查、不校驗或校驗不合格的；4.檢驗判廢的。九、安全閥、壓力表經檢驗或試驗鉛封后，除專業人員外，其它任何人員不準隨意拆卸。操作人員應加強維護保養，保持其靈敏可靠，發現有異常現象，要立即停機并報告單位領導或技術人員和安全監察處、設備能源處、計量處，以便及時處理。安全監察處對安全閥、壓力表定期檢驗工作實行監督檢查

制冷系統中的安全閥是一種具有特種性能的閥門，一般在設備大修時，進行一次檢修和校驗。（1）檢修項目動作是否失靈的檢修：動作失靈一般是由于彈簧銹蝕、折斷或卡住。可拆下進行清洗，更換彈簧及損壞的零件。泄漏的檢修：檢查閥心、閥座是否損壞，閥心為塑料，不做修理，應更換新件。檢查閥心與閥座密封面是否有劃痕，可對其進行研磨，使其密封良好。檢查襯墊是否老化或裂斷，應進行更換。（2）校驗方法經檢修后的安全閥，必須進行校驗才能使用。一般采用油壓校驗，但不允許在制冷壓縮機上進行校驗，以防止發生意外。通過調整控制彈簧的張力，使高壓時達到，低壓時達到，調整后進行鉛封，即可投入使用。從安全閥排出的介質及蒸汽要引入到密閉的系統中，并從封閉系統回收到生產中使用。

貴州黔和易成閥門檢測技術服務有限公司推薦：（1）新裝安全閥應附有產品合格證，安裝前要進行復校，加以鉛封并出具安全閥校驗。（2）安全閥應垂直安裝，并裝設在容器或管道氣相界面位置上。（3）安全閥的出口應無阻力，避免背壓現象，若裝設排泄管，其內徑應大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質的容器，排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施，排泄管不準裝設任何閥門。（4）承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門，對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質的容器，為便于更換、清洗，可裝截止閥，其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時，截止閥必須全開并加鉛封。（5）對易燃易爆或有毒介質的壓力容器，安全閥排出的介質必須有安全裝置和回收系統。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也比較好垂直安裝，以免影響其動作。安裝時還應注意配合、零件的同軸度和應使各個螺栓均勻受力。安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面積，不得小于安全閥的流通截面，整個安全閥同時裝在一個接管上，接管截面積應不小于安全閥流通截面積總和的。經常檢查鉛封，防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調節螺絲；畢節專業安全閥機構

升壓動作（在開啟壓力下立即動作）、降壓回座、再保壓（回座后在工作壓力下保持3min無泄漏）。遵義專業安全閥維修機構

安全閥常見故障在對安全閥正常使用以及進行校驗時，會經常發生、發現各種故障，故障的主要原因是設計、制造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除，就會影響閥的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用。常見的故障及消除方法如下：1、泄漏。在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。2、到規定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。3、不到規定壓力開啟。主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。遵義專業安全閥維修機構

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