安全閥常見故障及解決辦法：3、不到規定壓力開啟。主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。4、排氣后壓力繼續上升。這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應采取符合安全排放面積的排氣管。5、閥瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧；調節圈調整不當，使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。6、排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的，應重新裝配。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設在氣相部位。貴陽正規安全閥校驗儀

安全閥選用原則：9、若安全閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時，應選用波紋管安全閥；10、若介質具有腐蝕性時，應選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質腐蝕而失效。11、安全閥的安裝和維護應注意以下事項施工、安裝要點：1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。2）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的；試驗持續的時間符合GB50243的要求.（各種安全閥都應垂直安裝）12、安全閥出口處應無阻力，避免產生受壓現象。13、安全閥在安裝前應專門測試，并檢查其密封性。14、對使用中的安全閥應作定期檢查。遵義在線安全閥維修機構截止閥的結構和通徑，應不得妨礙安全閥的安全泄放。

許多安全閥不能正常動作,往往不是因為安全閥本身有問題,而是由于進口管路設計不當造成的,所以安全閥的進口管路設計也是一個很重要的關鍵點。進口管道的基本要求:(1)安全閥必須垂直安裝,并且比較好直接安裝在容器或管道上,而不另設進口管;當必須裝設進口管時,進口管的內徑應不小于安全閥的進口通徑。管的長度要盡可能短,以減少管道阻力和安全閥排放反作用力對于容器接頭的影響。通常要求安全閥排放時,進口管道中的壓力降不超過比較大允許啟閉壓差(整定壓力與回座壓力之差)的1/3或不大于整定壓力3%(以實際排放時較小值為準)。進口管道阻力過大時,會導致閥門振蕩(頻繁啟閉)和排量不足。(關于管道的阻力計算較為復雜,可以參考GB50316標準及其釋義中流阻的計算方法)(2)安全閥安裝于一個進口支管上時,該支管的通道較小截面積應不小于安全閥進口截面積之和。幾個安全閥如共同裝置在一個與鍋爐或壓力容器直接相連的短臂上,則該短管的流通截面積應至少等于這些安全閥的進口截面積之和。(3)安全閥的安裝位置應盡可能靠近被保護的系統,其進口支管應短而直。對于高壓力力或高排量的場合,進口支管在其入口處應有足夠大的圓角半徑,或者具有一個錐形通道。

安全閥校驗和安全閥檢測是十分有必要的。安全閥是能夠保障安全使用危險設備的基礎，對保證工作人員和操作人員的安全非常有用，能夠應用在各種危險的設備上。而且也可以通過三種方法進行檢測，這樣體現出安全閥校驗的多樣性，讓安全閥更加可靠。所以安全閥的校驗是必不可少的，用戶應該充分了解安全閥的檢測。鍋爐、壓力容器、壓力管道以及各類化工裝置使用的安全閥的校驗，能夠進行0～50MPa安全閥的離線校驗和任意壓力等級的在線校驗。經常檢查鉛封，防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調節螺絲；

安全閥是鍋爐、壓力容器、壓力管道（統稱為承壓類特種設備）的重要安全附件。依據《特種設備安全監察條例》等法規條例定期進行強制性校驗。1、凡屬于《特種設備安全監察條例》所規定的鍋爐、壓力容器和壓力管道等設備上所用的較高工作壓力大于或等于（包括直接荷載式安全閥、平衡式安全閥、先導式安全閥、帶動力輔助裝置的安全閥）均需定期校驗。2、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、壓力容器、液化氣體鐵路罐車、壓力管道等使用的安全閥每年至少校驗一次（安全技術規范另有規定的從其執行）。3、新出廠的安全閥，在使用前應進行校驗。4．經解體、修理、更換部件的安全閥，應當重新進行校驗。5、校驗過程中，校驗人員應及時做好記錄。校驗合格的安全閥，在安裝好有關附件裝置后應進行鉛封。其內徑應大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應注意防凍；六盤水正規安全閥整定壓力測量

采用螺紋連接的彈簧式安全閥，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。貴陽正規安全閥校驗儀

安全閥常見故障在對安全閥正常使用以及進行校驗時，會經常發生、發現各種故障，故障的主要原因是設計、制造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除，就會影響閥的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用。常見的故障及消除方法如下：1、泄漏。在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。2、到規定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。3、不到規定壓力開啟。主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。貴陽正規安全閥校驗儀

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