安全閥校驗可通過三種方法進行。第一種就是校驗臺離線校驗，就是將安全閥安裝在校驗臺上，然后使用校驗介質使安全閥開啟，通過觀察壓力表來確認開啟壓力。這種方法無法考慮背壓安全閥和高溫或者低溫介質的安全閥校驗。第二種就是升壓式跳法。就是安全閥在系統中安裝，系統人為升壓，直至安全閥起跳，來觀察安全閥的開啟壓力，這種校驗方法對安全閥的密封面損傷較大，操作危險性較大。第三種就是在線儀器校驗。就是通過外力將作用在安全閥上向下的彈簧作用力測出，以此來計算出安全閥的開啟壓力，這種方法一般不影響生產、系統壓力不用改變，檢測速度比較快，方便，但是該方法不能檢測安全閥的密封性能。它的特殊性是因為安全閥為不同于其它閥門起到開關的作用，更重要的是要起到保護設備的安全。黔南州通用安全閥維修

校驗設備（一）安全閥校驗裝置由校驗臺、氣源和管路等組成。可配備空氣壓縮機，也可用若干氣瓶并聯或其他形式提供氣源。應該配有一定容積的儲氣罐，儲氣罐的容積應當與校驗安全閥的用氣量相適應，保證氣源穩定。如果氣源壓力高于貯氣罐的設計壓力時，應該在氣源與貯氣罐之間裝設可靠的減壓裝置。（二）安全閥的校驗一般以空氣或氮氣為校驗介質，特殊情況下也可用水作為校驗介質。（三）校驗系統中的壓力表應當符命要求。每個校驗臺位應該裝兩塊規格相同的壓力表，其精確度等級不應當低于1.0級，壓力表的載程應當為安全閥校驗壓力的1.5-3.0倍。壓力表必除須定期進行檢定，檢定周期為6個月。（四）校驗供氣系統中應該加裝過濾裝置。（五）校驗臺應當配有足夠容積的緩沖罐，如果需要，可裝設溫度、壓力、位移和安全閥校驗數據等自動記錄裝置。銅仁專業安全閥報告經使用單位主管壓力容器的技術負責人批準，并制定可靠的防范措施；

安全閥的選用原則：1、蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥0490系列；2、液體介質用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列；3、空氣或其他氣體介質用安全閥，一般選用全啟式彈簧安全閥；4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內裝安全閥；5、采油井出口用安全閥，一般選用先導式安全閥；6、蒸汽發電設備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥7、若要求對安全閥做定期開啟試驗時，應選用帶提升扳手的安全閥。當介質壓力達到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性；8、若介質溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時，應選用帶散熱器的安全閥。

低溫儲罐安全閥校驗更換注意事項低溫三通球閥使用須知1.結構特點與工作原理a)結構特點浮動球設計,可利用閥桿帶動球體旋轉180°運動。實現對通道的選擇與調節介質流量的功能。適用于低溫及深冷介質的管路系統,b)工作原理①三通浮動球與兩個閥座(球襯)配合達到密封,球體借助閥桿可以自由地在閥座中180°旋轉②當閥桿轉動至(90°)手柄垂直居中時,閥門趨于雙通道開啟(三通)模式；③閥桿位子(180°)手柄水平時,閥門趨于単通道切換開啟模式(左通或右通)；2.操作A手動操作①將閥桿(手柄)轉至(90°)手柄垂直居中時,閥門趨于雙通道開啟（三通）模式；②將閥桿(手柄)轉至(180°)手柄在左時,左面通;手柄在右時，右面通；③將閥桿(手柄)在5°至175°之間調節,可控制二出口的流量。仍然趨于三通模式;說明:手柄垂直居中時完全趨于三通模式;手柄必須在180°時才能進行左右通道切換；b)注意事項①請勿使用加力桿等輔助工具開關閥門,避免零件及密封件受損！②低溫下嚴禁敲擊各部件上的冰霜,。不支持采用任何方式的高溫對閥門升溫、解凍！3.日常維護保養①定期檢査:a.閥門各緊固件的緊固狀態(鏈接螺栓)。B.密封件是否完好。②易損件：在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。

安全閥的校驗周期：安全閥一般每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，當滿足本條所規定的條件時，經過使用單位技術負責人批準可以適當延長校驗周期。（一）滿足以下全部條件的彈簧直接載荷式安全閥，其校驗周期 長可以延長至3年：1、安全閥制造企業已取得國家質檢部門頒發的制造許可證；2、安全閥制造企業能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標準進行了強壓處理或者加溫強壓處理，并且同一熱處理爐同規格的彈簧取10%（但不得少于2個）測定規定負荷下的變形量或者剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于15%；3、安全閥內件的材料耐介質腐蝕；4、安全閥在使用過程中未發生過開啟；5、壓力容器及安全閥閥體在使用時無明顯銹蝕；6、壓力容器內盛裝非粘性及毒性程度中度及中度以下的介質。為防止閥和閥座粘牢，根據承壓設備的實際情況制定定期手拉（或手抬）排放制度；六盤水安全閥周期

從安全閥排出的介質及蒸汽要引入到密閉的系統中，并從封閉系統回收到生產中使用。黔南州通用安全閥維修

安全閥常見故障在對安全閥正常使用以及進行校驗時，會經常發生、發現各種故障，故障的主要原因是設計、制造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除，就會影響閥的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用。常見的故障及消除方法如下：1、泄漏。在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。2、到規定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。3、不到規定壓力開啟。主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。黔南州通用安全閥維修

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