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提手模具俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin)。可以自由改變成分及形體樣式。由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成，隨著石油化工的進(jìn)步，塑料已經(jīng)成為日常不可或缺的材質(zhì)，普遍用于各種物品的制造。不同地區(qū)對塑料提手的稱謂大同小異：塑料拎手，塑料拉手，塑料手把，塑料把手，塑膠手挽，塑料提扣，塑料手柄等。塑料名稱--------代碼與對應(yīng)的縮寫代號如下所示：聚酯———01—PET（寶特瓶）高密度聚乙烯——02—HDPE聚氯乙烯————03—PVC低密度聚乙烯——04—LDPE聚丙烯—————05—PP（能耐100度以上的溫度）聚苯乙烯————06—PS（耐熱60-70...

制作工藝品常常會用到一些像注塑模具這樣的模具，為了達(dá)到成型標(biāo)準(zhǔn)，制作出更精美的工藝品，它的冷卻工作不可忽略，其方法的選擇如下： 　　1、冷卻方法的選擇應(yīng)根據(jù)注塑模具的具體情況和要求而定。截面尺寸大的模具可用150到200e的油來淬火冷卻，停留一段時間出油空氣冷卻； 　　2、大多數(shù)中、小尺寸的注塑模具、精度要求高、形狀不對稱的模具，可以采用硝鹽浴冷卻 　　3、精度要求很高，需要嚴(yán)格控制變形的注塑模具，可以采用2次冷卻，并在硝鹽浴中停留一段時間后隨硝鹽浴一起緩慢冷卻。 　　生產(chǎn)注塑模具的時候，冷卻這一步很關(guān)鍵，選擇什么樣的冷卻方法，還要看看模具的形狀，性質(zhì)，精度要求，這樣提高它自身的冷卻效率。 　...

模具的熱膜溫度變化的測量 1、測量時，直接對塑料提手模具接上交流電壓，等10分鐘后，測量電流和石英管內(nèi)管壁的表面溫度。 2、對于呈現(xiàn)特性的塑料提手模具電熱膜樣品，由于其阻值隨溫度的上升變化較小，其伏安特性接近線性； 3、由于當(dāng)阻值大于350℃后，塑料提手模具的阻值隨溫度的上升較快，從而使其電流的上升隨溫度的升高變得緩慢。 模具的加工：成品確認(rèn)好之后，可以進(jìn)行大量注塑生產(chǎn)。確認(rèn)好生產(chǎn)模式即可操作。進(jìn)行開模前，可以提供手板確認(rèn)。模具的冷卻系統(tǒng)要采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的循環(huán)流水，降低成本，提高生產(chǎn)效率。加工特點(diǎn)在模具加工方面也體現(xiàn)明顯。模具在制造，加工上體現(xiàn)出了不同的特點(diǎn)，制作出的工藝品即使是在更細(xì)致的方面，...

一控一點(diǎn)）每個分澆口加熱方式除了價格便宜，其他很多問題.靠總分流板熱傳遞方式加熱除了價格偏貴，其他多沒什么問題.分流板加熱的同時，靠每個分澆口外的每個加熱圈各自加熱分澆口材料區(qū)別紫銅：價格低廉（熱傳遞效果差，材質(zhì)硬度不夠，銅嘴尖容易磨損，需要頻繁更換）鈹青銅（價格比紫銅貴4倍，傳遞效果好，硬度高，不易磨損，可長時間不用更換，正常使用）模具溫度控制靈活度由于每個澆口沒有各種獨(dú)立加熱圈，每個澆口溫度只能靠分流板同時加溫度或減溫度，不能各自獨(dú)立的靈活的調(diào)節(jié)溫度每個澆口可以靠各自外面的加熱圈靈活的調(diào)節(jié)各自的溫度，實(shí)現(xiàn)每個澆口溫度一對一的獨(dú)立控制生產(chǎn)時模具溫度模具溫度很高，總體溫度接近100度模...

注塑模具加工需要達(dá)到哪些工藝性能要求注塑模具加工一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為了模具的制造質(zhì)量，節(jié)約生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。1、可鍛性注塑模具具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂、冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。2、退火工藝性球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。3、切削加工性切削用量大，損耗低，加工表面粗糙度低。4、氧化、脫碳敏感性高溫加熱時，抗氧化性能好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。5、淬硬性淬火后具有均勻而高的表面硬度。...

制作工藝品常常會用到一些像注塑模具這樣的模具，為了達(dá)到成型標(biāo)準(zhǔn)，制作出更精美的工藝品，它的冷卻工作不可忽略，其方法的選擇如下： 　　1、冷卻方法的選擇應(yīng)根據(jù)注塑模具的具體情況和要求而定。截面尺寸大的模具可用150到200e的油來淬火冷卻，停留一段時間出油空氣冷卻； 　　2、大多數(shù)中、小尺寸的注塑模具、精度要求高、形狀不對稱的模具，可以采用硝鹽浴冷卻 　　3、精度要求很高，需要嚴(yán)格控制變形的注塑模具，可以采用2次冷卻，并在硝鹽浴中停留一段時間后隨硝鹽浴一起緩慢冷卻。 　　生產(chǎn)注塑模具的時候，冷卻這一步很關(guān)鍵，選擇什么樣的冷卻方法，還要看看模具的形狀，性質(zhì)，精度要求，這樣提高它自身的冷卻效率。 　...

主要從事塑料模/冷沖模/壓鑄模/吹塑模/膠模的設(shè)計(jì)與制造及產(chǎn)品加工。產(chǎn)品是用來制作成型物品的工具，由各種零件構(gòu)成，通過所成型材料物理狀態(tài)改變，實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。擁有專業(yè)的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，只生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品。它也是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。用于擠壓、冶金件壓制的壓塑或注塑的成形加工。通過不斷的研發(fā)創(chuàng)新，榮獲多項(xiàng)榮譽(yù)資質(zhì)，并與娃哈哈，伊利，達(dá)利園等提手供應(yīng)商長期合作。產(chǎn)品是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力。種類多，熱強(qiáng)度性能和熱穩(wěn)定性好。為您提供7×24小時全天候服務(wù)，歡迎來電咨詢。廠家直銷，它對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高...

塑料提手模具的主要材料就是塑料，它是一種專門用來將要制作的工藝品定型的一種模具，在使用之前，為了提高效率，需要做的準(zhǔn)備工作主要有哪些呢？1、備料：依產(chǎn)品展開圖進(jìn)行備料，在圖紙中確定模板尺寸，注意直接在產(chǎn)品展開圖中進(jìn)行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因?yàn)樵诶L制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入、導(dǎo)柱、銷釘、螺絲孔即可。2、繪制：在備料完成7后，即可進(jìn)入塑料提手模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進(jìn)行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導(dǎo)柱孔，孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切...

塑料提手模具的主要材料就是塑料，它是一種專門用來將要制作的工藝品定型的一種模具，在使用之前，為了提率，需要做的準(zhǔn)備工作主要有哪些呢？1、備料：依產(chǎn)品展開圖進(jìn)行備料，在圖紙中確定模板尺寸，注意直接在產(chǎn)品展開圖中進(jìn)行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因?yàn)樵诶L制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、導(dǎo)柱、銷釘、螺絲孔即可。2、繪制：在備料完成7后，即可進(jìn)入塑料提手模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進(jìn)行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導(dǎo)柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需...

　模具是用來制作成型物品的工具，利用它可以制作出各種各樣的好看的工藝品，所以提高它的壽命顯得尤為重要，模具壽命的提高方法有哪些呢？ 　　1、正確合理地選擇材料。 　　2、采用先進(jìn)合理的熱處理工藝，盡可能提高模具的熱處理質(zhì)量。 　　3、合理地設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。圓角半徑的大小、凸模的端面形狀、凹模錐角和凹模截面變化的大小等，會影響壽命的幾何形狀，在這些部位會產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中。 　　4、在保證加工質(zhì)量的前提條件下，使用數(shù)控機(jī)床加工，提高精度，并能加工出形狀和結(jié)構(gòu)更復(fù)雜的模具。 　　5、正確合理使用，并且要做到及時維修和保養(yǎng)。 　　6、組合部位的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)，工作間隙的選擇是否合理等是影響模具壽命的...

一控一點(diǎn)）每個分澆口加熱方式除了價格便宜，其他很多問題.靠總分流板熱傳遞方式加熱除了價格偏貴，其他多沒什么問題.分流板加熱的同時，靠每個分澆口外的每個加熱圈各自加熱分澆口材料區(qū)別紫銅：價格低廉（熱傳遞效果差，材質(zhì)硬度不夠，銅嘴尖容易磨損，需要頻繁更換）鈹青銅（價格比紫銅貴4倍，傳遞效果好，硬度高，不易磨損，可長時間不用更換，正常使用）模具溫度控制靈活度由于每個澆口沒有各種獨(dú)立加熱圈，每個澆口溫度只能靠分流板同時加溫度或減溫度，不能各自獨(dú)立的靈活的調(diào)節(jié)溫度每個澆口可以靠各自外面的加熱圈靈活的調(diào)節(jié)各自的溫度，實(shí)現(xiàn)每個澆口溫度一對一的獨(dú)立控制生產(chǎn)時模具溫度模具溫度很高，總體溫度接近100度模...

成型零部件的材質(zhì)直接關(guān)系到模具的質(zhì)量，壽命，決定著所成型塑料制品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量，必須十分慎重，一般要在合同規(guī)定及客戶要求的基礎(chǔ)上，根據(jù)制品和模具的要求及特點(diǎn)選用。成型零部件材料的選用原則是：根據(jù)所成型塑料的種類，制品的形狀，尺寸精度，制品的外觀質(zhì)量及使用要求，生產(chǎn)批量大小等，兼顧材料的切削，拋光，焊接，蝕紋，變形，耐磨等各項(xiàng)性能，同時考慮經(jīng)濟(jì)性以及模具的制造條件和加工方法，以選用不同類型的鋼材。對于成型透明塑料制品的模具，其型腔和型芯均需選用高鏡面拋光性能。對于制品外觀質(zhì)量要求高，長壽命，大批量生產(chǎn)的模具，其成型零部件材料選擇如下：。a)型腔需選用高鏡面拋光性能的**進(jìn)口鋼材，如71...

后稱金、銀、銅、鐵、錫為五金產(chǎn)品，亦泛指各種金屬。）木制提手木質(zhì)是組成喬木或灌木莖和枝在樹皮下的大部分堅(jiān)硬纖維物質(zhì)。在植物體中，不同細(xì)胞的細(xì)胞壁組分變化很大，這是由于細(xì)胞壁中還滲入了其他各種物質(zhì)的結(jié)果。常見的物質(zhì)有角質(zhì)、栓質(zhì)、木質(zhì)、礦質(zhì)等。木質(zhì)是親水性的，它有很大的硬度，因此，木質(zhì)化的壁既增加了機(jī)械強(qiáng)度，又能透水。繩制提手隨著人們對生活的追求和現(xiàn)在的工業(yè)的快速發(fā)展，繩子由之前的幾股扭織變成現(xiàn)在的兩股，三股，8股，16股，24股，32股，48股編織而成，使得繩子表面紋路越來越細(xì)致美觀，可由一色或多色有規(guī)律的編織在一起，顏色更可觀，材料可用，麻、棕、丙綸絲、滌綸絲、棉紗、尼龍絲8等纖維或金...

制作工藝品常常會用到一些模具，奶箱提手模具是常見的一種模具，在生產(chǎn)的時候，為了確保其質(zhì)量，從而更好地制作出更精美的工藝品，需要做好冷卻工作，其方法的選擇如下：1、冷卻方法的選擇應(yīng)根據(jù)奶箱提手模具的具體情況和要求而定。截面尺寸大的模具可用150到200e的油來淬火冷卻，停留一段時間出油空氣冷卻；2、大多數(shù)中、小尺寸的奶箱提手模具可以采用250到300e的硝鹽浴分級冷卻；3、精度要求高、形狀不對稱的模具可以采用540到600e的氯化鹽和250到300e的硝鹽浴2次分級冷卻；4、精度要求很高，需要嚴(yán)格控制變形的奶箱提手模具，可以采用2次分級冷卻，并在硝鹽浴中停留一段時間后隨硝鹽浴一起緩慢冷卻...

下面我們來講一些新模的試模步驟及需要注意的事項(xiàng)。試模步驟及注意事項(xiàng)如下：1）試模前,先檢查模具是否組裝完成及原料是否烘干.2）上模時,應(yīng)對準(zhǔn)模具中心點(diǎn),再進(jìn)行上模工作,模具必須鎖緊并檢查高壓鎖模是否有效。鎖模力依模具大小而決定,大模具所需高壓力80~90PMA;小模具所需高壓力40~65PMA。鎖模高壓調(diào)整后進(jìn)行開關(guān)模調(diào)整至正常速度。再進(jìn)行低壓時間.距離,壓力.速度調(diào)整工作,在正常生產(chǎn)時低壓工作很重要。模具損壞原因大多是低壓工作做得不完整所致。3）模具組裝完成后，需要把管內(nèi)其它顏色原料及雜質(zhì)去除掉。降低射出壓力.保壓壓力.射出時間.保壓時間.降壓至50PMa;再依產(chǎn)品狀況升高.調(diào)整至所...

定位方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標(biāo)準(zhǔn)行位夾等等，具體需要按照各個項(xiàng)目的要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬料，需要加上油槽。行位斜導(dǎo)柱必須壓緊，不能轉(zhuǎn)動和松動。斜導(dǎo)柱尾部必須要加工成半球形或圓錐臺形，有利于保證行位正常運(yùn)動。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導(dǎo)柱的，斜導(dǎo)柱的長度、大小和傾斜度必須相同。斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因?yàn)樾表斪艿降氖菦_擊負(fù)荷，所以不能太硬否則會斷裂，并在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導(dǎo)向板(青銅)。不得燒焊。流道和進(jìn)膠位需要省光#400-600。頂針，司筒...

模具的特點(diǎn)：耐磨和自潤滑性好：塑料的摩擦系數(shù)小、耐磨性好、有很好的自潤滑性，加上比強(qiáng)度高，傳動噪聲小，它可以在液體介質(zhì)、半干干摩擦條件下有效地工作。模具可以制成齒輪、軸承、凸輪和滑輪等機(jī)器零件，非常適用于轉(zhuǎn)速不高、載荷不大的場合。粘結(jié)能力強(qiáng)。成型和著色性能好。這種模具使用起來非常方便，同時能夠迅速將物品定型，許多物品需要做成型工作的時候，是離不開它的，在使用的時候，要根據(jù)不同性能來使用。 模具是用來成型物品的工具，許多物品的成型是離不開它的，它是由各種零件構(gòu)成，為了可以提高它的使用效率，關(guān)于它的使用性能，具體介紹如下： 1、密度小：塑料密度小，對于減輕機(jī)械設(shè)備重量和節(jié)能具有重要的意義。 2、模...

注塑加工常用的注塑材料有哪些注塑加工常用的注塑材料和適合注塑用的塑料材料包括PEPPPS等塑料具有熱塑性，適合熱注塑使用。PE材料：PE也叫聚乙烯，是日常生活中比較常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的產(chǎn)品。PP材料：聚丙烯,聚丙烯的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能。聚丙烯力學(xué)性能的值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍屬于偏低的品種，其拉伸強(qiáng)度僅可達(dá)到30MPa或稍高的水平。等規(guī)較大的聚丙烯具有較高的拉伸強(qiáng)度，但隨等規(guī)的提高，材料的沖擊強(qiáng)度有所下降，但下降至某一數(shù)值后不再變化。PS材料：PS是聚苯乙烯。以上材料都是注塑常用的材料。以上就是模創(chuàng)小編給大家講解的關(guān)...

LLDPE）。三者當(dāng)中，HDPE有較好的熱性能、電性能和機(jī)械性能，而LDPE和LLDPE有較好的柔韌性、沖擊性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包裝用薄膜、農(nóng)用薄膜、塑料改性等，而HDPE的用途比較普遍，薄膜、管材、注射日用品等多個領(lǐng)域。聚丙烯：相對來說，聚丙烯的品種更多，用途也比較復(fù)雜，領(lǐng)域繁多，品種主要有均聚聚丙烯（homopp），嵌段共聚聚丙烯（copp）和無規(guī)共聚聚丙烯（rapp），根據(jù)用途的不同，均聚主要用在拉絲、纖維、注射、BOPP膜等領(lǐng)域，共聚聚丙烯主要應(yīng)用于家用電器注射件，改性原料，日用注射產(chǎn)品、管材等，無規(guī)聚丙烯主要用于透明制品、高性能產(chǎn)品、高性能管材等。注塑...

制作工藝品常常會用到一些模具，奶箱提手模具是常見的一種模具，在生產(chǎn)的時候，為了確保其質(zhì)量，從而更好地制作出更精美的工藝品，需要做好冷卻工作，其方法的選擇如下：1、冷卻方法的選擇應(yīng)根據(jù)奶箱提手模具的具體情況和要求而定。截面尺寸大的模具可用150到200e的油來淬火冷卻，停留一段時間出油空氣冷卻；2、大多數(shù)中、小尺寸的奶箱提手模具可以采用250到300e的硝鹽浴分級冷卻；3、精度要求高、形狀不對稱的模具可以采用540到600e的氯化鹽和250到300e的硝鹽浴2次分級冷卻；4、精度要求很高，需要嚴(yán)格控制變形的奶箱提手模具，可以采用2次分級冷卻，并在硝鹽浴中停留一段時間后隨硝鹽浴一起緩慢冷卻...

定位方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標(biāo)準(zhǔn)行位夾等等，具體需要按照各個項(xiàng)目的要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬料，需要加上油槽。行位斜導(dǎo)柱必須壓緊，不能轉(zhuǎn)動和松動。斜導(dǎo)柱尾部必須要加工成半球形或圓錐臺形，有利于保證行位正常運(yùn)動。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導(dǎo)柱的，斜導(dǎo)柱的長度、大小和傾斜度必須相同。斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因?yàn)樾表斪艿降氖菦_擊負(fù)荷，所以不能太硬否則會斷裂，并在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導(dǎo)向板(青銅)。不得燒焊。流道和進(jìn)膠位需要省光#400-600。頂針，司筒...

達(dá)到正常厚度，熱傳遞不到位，澆口溫度不夠，沒法生產(chǎn)。造成了模板厚度在45MM以下，模板太薄，模具受熱易變形，模具壽命短每個澆口有加熱圈，模板可以達(dá)到正常的厚度，65MM到70MM，模板不易變形，模具壽命長模具保修期模具容易變形，紫銅澆口容易磨損，廠家只能承若模具保修期5到6個月模具不易變形，鈹銅澆口不易磨損，廠家可以大膽的承若模具保修期24個月總結(jié)高成本，高質(zhì)量，價格較前者偏貴。使用方便，模具壽命長。產(chǎn)品生產(chǎn)效率高，美觀，漂亮為什么要選擇熱流道提手模具？熱流道技術(shù)，憑借其節(jié)約成本、縮短成型周期等獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢，成為塑料注塑成型工藝的一個重要領(lǐng)域。熱流道技術(shù)與常規(guī)的冷流道相比的好處有如下...

模具的特點(diǎn)：耐磨和自潤滑性好：塑料的摩擦系數(shù)小、耐磨性好、有很好的自潤滑性，加上比強(qiáng)度高，傳動噪聲小，它可以在液體介質(zhì)、半干干摩擦條件下有效地工作。模具可以制成齒輪、軸承、凸輪和滑輪等機(jī)器零件，非常適用于轉(zhuǎn)速不高、載荷不大的場合。粘結(jié)能力強(qiáng)。成型和著色性能好。這種模具使用起來非常方便，同時能夠迅速將物品定型，許多物品需要做成型工作的時候，是離不開它的，在使用的時候，要根據(jù)不同性能來使用。 模具是用來成型物品的工具，許多物品的成型是離不開它的，它是由各種零件構(gòu)成，為了可以提高它的使用效率，關(guān)于它的使用性能，具體介紹如下： 1、密度小：塑料密度小，對于減輕機(jī)械設(shè)備重量和節(jié)能具有重要的意義。 2、模...

由于塑料超高的流動性，使得塑料注塑件的尺寸很難嚴(yán)格按照圖紙的要求生產(chǎn)出來，特別是對于一些尺寸精度要求比較高的注塑件，塑料注塑件的尺寸精度是指獲得的塑件尺寸與產(chǎn)品圖紙中尺寸的符合程度，即獲得塑件尺寸的準(zhǔn)確度。影響塑件尺寸精度的因素有很多，首先是模具的制造精度和模具的磨損程度，其次是塑料收縮率的波動以及成型時工藝條件的變化。塑件成型后的時效變化和模具的結(jié)構(gòu)形狀等，因此，為了降低模具的加工難度和模具的制造成本，在滿足注塑件使用要求的前提下應(yīng)近可能把塑件尺寸精度設(shè)計(jì)的低一些。塑料注塑件的尺寸公差可依據(jù)SJ1372-78即塑件公差數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)注塑加工，按此標(biāo)準(zhǔn)，塑件的注塑精度分為8個精度等級...

下面我們來講一些新模的試模步驟及需要注意的事項(xiàng)。試模步驟及注意事項(xiàng)如下：1）試模前,先檢查模具是否組裝完成及原料是否烘干.2）上模時,應(yīng)對準(zhǔn)模具中心點(diǎn),再進(jìn)行上模工作,模具必須鎖緊并檢查高壓鎖模是否有效。鎖模力依模具大小而決定,大模具所需高壓力80~90PMA;小模具所需高壓力40~65PMA。鎖模高壓調(diào)整后進(jìn)行開關(guān)模調(diào)整至正常速度。再進(jìn)行低壓時間.距離,壓力.速度調(diào)整工作,在正常生產(chǎn)時低壓工作很重要。模具損壞原因大多是低壓工作做得不完整所致。3）模具組裝完成后，需要把管內(nèi)其它顏色原料及雜質(zhì)去除掉。降低射出壓力.保壓壓力.射出時間.保壓時間.降壓至50PMa;再依產(chǎn)品狀況升高.調(diào)整至所...

模具溫度提高的優(yōu)點(diǎn)： 1、增加冷卻時間。 2、加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。 3、減少充填時的流動陰抗，降低壓力損失。 4、提高成型品的強(qiáng)度和耐熱性。 5、增加近澆口部位和減少遠(yuǎn)澆口部位凹陷的機(jī)會。 6、使成形品外觀較具光澤及良好。 7、使成型收縮較充分，后收縮減小。 8、增加成型品發(fā)生毛邊的機(jī)會。 9、減少內(nèi)應(yīng)力殘留、分子配向及變形。 10、減少結(jié)合線明顯的程度。 模具壽命的提高方法： 1、正確合理地選擇材料。 2、采用先進(jìn)合理的熱處理工藝，盡可能提高模具的熱處理質(zhì)量。 3、合理地設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。圓角半徑的大小、凸模的端面形狀、凹模錐角和凹模截面變化的大小等，會影響壽命的幾何形狀，在這些部位會產(chǎn)生...

LLDPE）。三者當(dāng)中，HDPE有較好的熱性能、電性能和機(jī)械性能，而LDPE和LLDPE有較好的柔韌性、沖擊性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包裝用薄膜、農(nóng)用薄膜、塑料改性等，而HDPE的用途比較普遍，薄膜、管材、注射日用品等多個領(lǐng)域。聚丙烯：相對來說，聚丙烯的品種更多，用途也比較復(fù)雜，領(lǐng)域繁多，品種主要有均聚聚丙烯（homopp），嵌段共聚聚丙烯（copp）和無規(guī)共聚聚丙烯（rapp），根據(jù)用途的不同，均聚主要用在拉絲、纖維、注射、BOPP膜等領(lǐng)域，共聚聚丙烯主要應(yīng)用于家用電器注射件，改性原料，日用注射產(chǎn)品、管材等，無規(guī)聚丙烯主要用于透明制品、高性能產(chǎn)品、高性能管材等。注塑...

注塑模具成形零件的設(shè)計(jì)一般要先設(shè)計(jì)模具型腔的數(shù)量和排位。模具的型腔不能簡單的套用機(jī)械零件的尺寸公差，塑件的尺寸精度寸會受到塑件結(jié)構(gòu)，塑件原料和生產(chǎn)時塑件收縮率等很多因素的影響，所以，模具型腔的排位要遵循一定的原則，才能符合模具制造的要求。模具型腔的排位原則要求如下：1.流道最短原則:防止?jié)沧⑾到y(tǒng)凝料,還可節(jié)約鋼材及模具制造成本，提高注塑過程產(chǎn)品的合格率。3.壓力平衡原則:使模具在注射時承受漲型力的合力靠近模具中心,與注塑機(jī)的鎖模力在同一條直線上，避免不平衡的流動導(dǎo)致分子取向不規(guī)則，引起收縮率不一致。2.溫度平衡原則:使模具型腔各處的溫度大致相等,保證各型腔塑件的收縮率相等。4.進(jìn)料平衡...

塑膠模具中產(chǎn)品壁厚的基本設(shè)計(jì)守則壁厚的大小取決于產(chǎn)品需要承受的外力、是否作為其它零件的支撐、承接柱位的數(shù)量、伸出部份的多少以及選用的塑膠材料而定。一般的熱塑性塑料壁厚設(shè)計(jì)應(yīng)以4mm為限。從經(jīng)濟(jì)角度來看，過厚的產(chǎn)品不但增加物料成本，延長生產(chǎn)周期”冷卻時間〔，增加生產(chǎn)成本。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)角度來看，過厚的產(chǎn)品增加引致產(chǎn)生空穴”氣孔〔的可能性，削弱產(chǎn)品的剛性及強(qiáng)度。最理想的壁厚分布無疑是切面在任何一個地方都是均一的厚度，但為滿足功能上的需求以致壁厚有所改變總是無可避免的。在此情形，由厚膠料的地方過渡到薄膠料的地方應(yīng)盡可能順滑。太突然的壁厚過渡轉(zhuǎn)變會導(dǎo)致因冷卻速度不同和產(chǎn)生亂流而造成尺寸不穩(wěn)定和表面...

注塑模具加工成本是商品經(jīng)濟(jì)的價值范疇，組成商品價值的重要部分。當(dāng)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動或達(dá)到目的，耗費(fèi)資源，其所費(fèi)資源的貨幣表現(xiàn)及其對象化稱之為成本。而且會隨著商品經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，成本概念的內(nèi)涵和外延處于不斷地變化發(fā)展之中。 模具的鑄造工藝流程： 1、消失模鑄造是一種近無余量、精確成形的新的工藝技術(shù)，它不需要合箱取模，使用無粘結(jié)劑的干砂造型，減少了污染，是用泡沫塑料制作成與零件結(jié)構(gòu)和尺寸一樣的實(shí)型模具。 2、模具經(jīng)浸涂耐火粘結(jié)涂料，烘干后進(jìn)行干砂造型，振動緊實(shí)，然后澆入金屬液使模樣受熱氣化消失，得到與模樣形狀一致的金屬零件的鑄造方法。 3、利用消失模鑄造中現(xiàn)成的緊實(shí)振動臺，通過振動電機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械振動...