電子電器行業中,鍛壓加工用于制造各類金屬外殼和結構件。以筆記本電腦的金屬外殼為例,采用鋁合金作為原材料,通過冷鍛和熱鍛相結合的工藝進行加工。首先在常溫下進行冷鍛,使鋁合金板材初步成型為外殼的形狀,保證...
查看詳細鍛造工藝在鐘表制造中發揮著獨特作用,尤其是**機械表的表殼與表帶部件。為打造兼具耐用性與奢華感的表殼,常選用鈦合金、不銹鋼或貴金屬。以鈦合金表殼鍛造為例,需將鈦合金坯料加熱至 800 - 900℃,在...
查看詳細冷擠壓與拓撲優化技術的協同應用,為無人機結構件制造帶來革新。通過拓撲優化算法生成無人機機翼梁、機身框架的輕量化結構,結合冷擠壓工藝實現復雜曲面與變截面構件的高精度成型。冷擠壓制造的鈦合金機翼連接件,重...
查看詳細精密鍛件在軌道交通的接觸網系統中發揮重要作用。高速鐵路接觸網的腕臂底座采用**度鋁合金精密鍛件,通過模鍛與時效熱處理相結合的工藝,使鍛件的抗拉強度達到 380MPa,屈服強度超過 320MPa。在鍛造...
查看詳細風力發電機組的主傳動系統中,花鍵套需承受高轉速和交變載荷。某 1.5MW 風力發電機的齒輪箱輸入軸,配備 17CrNiMo6 合金鋼花鍵套。該花鍵套經滲碳淬火處理,表面硬度 HRC62,有效硬化層深度...
查看詳細智能農業機械的播種機排種器傳動系統中,花鍵套需要適應復雜的田間作業環境。選用耐磨鑄鐵制造的花鍵套,經離心鑄造工藝成型,使其內部組織均勻,硬度達到 HB220 - 250。花鍵套的花鍵采用漸開線設計,齒...
查看詳細鍛造行業的綠色轉型正在悄然進行。傳統鍛造工藝能耗高、污染大,隨著環保要求的日益嚴格,新技術與新工藝不斷涌現。在加熱環節,采用高效節能的中頻感應加熱設備替代傳統的燃煤加熱爐,大幅降低能源消耗與污染物排放...
查看詳細冷鍛加工在新能源汽車的充電接口連接器制造中提升充電安全性與效率。電動汽車的直流充電接口端子采用銅合金冷鍛加工,為實現大電流快速充電和可靠連接,選用高純度、高導電性的銅合金。冷鍛時,利用多工位冷鍛機實現...
查看詳細航空航天領域對零部件的性能要求堪稱***,鍛造工藝在此發揮著至關重要的作用。航空發動機的渦輪盤,工作環境惡劣,需承受高溫、高壓和高速旋轉產生的巨大離心力。制造渦輪盤采用粉末冶金鍛造技術,先將高溫合金粉...
查看詳細在現代汽車工業中,鍛造技術為高性能汽車的誕生奠定了堅實基礎。高性能汽車的發動機曲軸,承受著極高的轉速與扭矩,對材料的強度和韌性要求極為苛刻。鍛造曲軸通常選用 42CrMo 等高強度合金鋼,首先將鋼材加...
查看詳細冷擠壓工藝在航天發動機燃料噴嘴制造中發揮關鍵作用。燃料噴嘴需具備復雜的內部流道結構與極高的尺寸精度,以確保燃料的精細霧化與高效燃燒。冷擠壓技術通過精密模具設計,可實現微米級精度的內部流道成型,同時保證...
查看詳細電子制造設備的貼片機傳動系統中,花鍵套對高速、高精度運動控制至關重要。采用不銹鋼微型花鍵套,通過微納加工技術制造,外徑*為 5mm,花鍵齒模數 0.15mm。其加工精度極高,齒距誤差控制在 ±0.00...
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