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副傳動軸2的軸線與主傳動軸1的軸線呈平行布置。這種布置形式在多數常規場景中較為普遍，能夠在較大程度上契合多數使用需求。不過在一些特殊工況下，主傳動軸1與副傳動軸2的軸線也可采用非平行的布置方式。當兩者軸線不平行時，為實現動力在主傳動軸1和副傳動軸2之間的傳遞，可增設相應的動力傳遞組件，例如通過十字萬向軸搭配齒輪嚙合的傳動方式來完成動力銜接。本實施例的閥門遠傳裝置，通過設置第1鍵連接機構4與操縱機構6，能夠在一定程度上實現主動力傳遞結構對主閥門12的單獨傳動，同時還可帶動副動力傳遞機構對副閥門21進行傳動。該裝置以相對簡潔的結構設計，達成了“一機雙控”的功能效果。從整體來看，本發明結構布局緊湊合...

在安裝閥門遠傳裝置前，選取合適的安裝位置至關重要。首先需評估管道安全性及輸入輸出口位置，盡可能確保在緊急斷電等情況發生時，管道不陷入危險狀態。所選位置應滿足靠近閥門、具備良好通風、靠近電源線、便于維護維修等多項條件，同時需制定完善的安全預案。因此，有必要對位置進行再次審查，并與閥門遠傳裝置的具體型號相匹配，以保障安裝的適配性。安裝前還需考慮裝置的安裝方向，具體涉及閥門執行器的連接方式、在管道上的安裝方向及位置等情況。通常而言，當閥門執行器的進口與管道流向較為接近時，更利于保證控制精度及閥門執行效果的一致性。安裝過程中，需注意避免設備安裝位置過高或過低，以便于對管道運作情況進行維護和監測。需要說...

在核電站的設備體系中，閥門遠傳裝置有著特殊而重要的用途。它主要用于對處于放射性較高區域，或是操作空間極為狹窄的閥門，開展遠距離的開啟和關閉作業。以M310堆型核電站為例，其遠傳布置設計多采用剛性軸遠傳裝置。然而在核電站的建設過程中，由于預埋管土建存在一定誤差，同時系統安裝也會有誤差積累，這就導致原設計的剛性軸遠傳裝置在實際安裝時，出現無法與閥門驅動軸準確對接的情況。為了有效應對這一情況，確保工程進度不受較大影響，本文經過深入研究和思考，提出了一種創新性的解決方案。即采用柔性軸遠傳裝置來替代剛性軸遠傳裝置。柔性軸遠傳裝置具有易于布置的特點，憑借這一優勢，能夠較好地解決核電站現場部分閥門因誤差而無...

在本實施例中，為便于第1滑動鍵41在第1鍵槽42中滑入和滑出，如圖3所示，在第1操作件61上套設了一個彈性件63，該彈性件位于第1滑動鍵41和第1鍵槽42之間。彈性件63可選用彈簧。在具體實施時，當第1滑動鍵41滑出第1鍵槽42，彈簧會被壓縮；當第1滑動鍵41滑入第1鍵槽42，彈簧則逐漸恢復到不受力狀態。在第1滑動鍵41滑入和滑出過程中，因彈簧作用，第1操作件61中的金屬桿始終受到一個拉力。基于此，在這種實施方式下，將金屬桿替換為鋼絲繩具有一定可行性。這樣的設計能為閥門遠傳裝置的操作增添更多靈活性與便利性，可適應不同的實際應用需求。實際使用時，可根據具體場景和要求，對相關結構作適當調整與優化。...

作為閥門遠傳裝置的用戶，大多了解該設備在工業生產中的重要地位。在設備使用過程中，日常維護保養對其長期穩定運行意義重大，而清潔工作更是其中不可或缺的環節。著手清潔閥門遠傳裝置前，首先要關注安全事項。需確認裝置處于停止運行狀態，且電源已經斷開，這有助于降低意外情況發生的概率。接下來，要準備合適的清潔工具：軟毛刷可清理縫隙處的灰塵，棉布能擦拭設備表面，橡膠手套可保護雙手，吸塵器則能高效吸走灰塵等雜質。同時，為方便清潔，可準備一些清潔劑。不過，選擇清潔劑時需結合實際情況斟酌，例如可能會用到酸性、堿性或消毒劑類的清潔劑，但具體選用哪種應根據設備的實際狀況確定，以在保證清潔效果的同時，避免對設備造成損傷。...

在通過主動力傳遞機構控制副動力傳遞機構時，兩者間的動力傳遞方式可采用帶傳動、鏈傳動或嚙合傳動等多種形式。本實施例綜合考量傳動穩定性與成本因素，將傳動方式確定為鏈傳動。動力傳動過程中，主傳動軸1上的傳動輪14與副轉動軸上的從動輪22通過傳動鏈23實現動力傳遞，在傳動鏈23的作用下，主傳動軸1可帶動副傳動軸2轉動。此外，為確保傳動輪14在傳動時軸向位置保持相對穩定，如圖1結合圖4所示，主傳動軸1上設置了用于定位安裝傳動輪14的第1定位組件15。該組件包括主傳動軸1上成型的凸緣242，以及與凸緣242對應設置的擋圈241，傳動輪14被夾裝在凸緣242與擋圈241之間，從而在傳動中形成形態保持結構。這...

電動閥門遠傳裝置是依托電機實現閥門控制的遠傳設備，采用直線推進式閥門結構與電機驅動模式完成操控。該裝置除遠程控制便捷外，還具備響應速度快、控制精度較高的特點，在石油、化工、冶金等需要對管路進行精密控制的場景中表現出較強的適用性。氣動閥門遠傳裝置則以壓縮氣體或惰性氣體為動力，通過推動氣動執行器驅動閥門控制。其優勢在于響應速度較快、可靠性較高且適應性較強，主要用于管路流量控制領域，如燃氣管道、供水系統等場景中均可見其應用。智能閥門遠傳裝置融合了移動網絡、人工智能、大數據等技術，相比其他類型裝置，它可遠程監測與控制管道運行狀態，還能通過自學習、智能預測等功能提升管路設備使用效率，減少故障發生幾率，降...

在通過主動力傳遞機構控制副動力傳遞機構時，兩者間的動力傳遞方式可采用帶傳動、鏈傳動或嚙合傳動等多種形式。本實施例綜合考量傳動穩定性與成本因素，將傳動方式確定為鏈傳動。動力傳動過程中，主傳動軸1上的傳動輪14與副轉動軸上的從動輪22通過傳動鏈23實現動力傳遞，在傳動鏈23的作用下，主傳動軸1可帶動副傳動軸2轉動。此外，為確保傳動輪14在傳動時軸向位置保持相對穩定，如圖1結合圖4所示，主傳動軸1上設置了用于定位安裝傳動輪14的第1定位組件15。該組件包括主傳動軸1上成型的凸緣242，以及與凸緣242對應設置的擋圈241，傳動輪14被夾裝在凸緣242與擋圈241之間，從而在傳動中形成形態保持結構。這...

在闡述本發明的技術方案時，相關表述旨在提升描述的便利性并簡化內容，并非對裝置或元件的方位、構造及操作方式形成特定指引或暗示。因此，不應將此類描述理解為對本發明保護范圍的不當限定。關于“第1”“第2”等術語，其作為描述性用語使用，主要用于區分不同元件或結構，而非用于指示或暗示各部件的重要程度差異。在本發明的技術語境中，這些序數詞不涉及任何等級或優先級的判斷，起到清晰指代的作用。在描述本發明的結構關系時，除非另有明確限定，術語“安裝”“相連”“連接”需從廣義角度理解。例如，“連接”既可以體現為固定連接，也可以是可拆卸連接或一體化連接；既能夠是機械連接，也可以是電連接；既可以是直接相連，也可以通過中...

閥門遠傳裝置的適宜安裝位置需結合應用場景綜合考量。一般來說，閥門井是較為常見的安裝場所，如給水系統、暖通空調領域的閥門井就常被選用。將裝置安裝在閥門井內，便于及時控制閥門開關狀態，同時井內傳感器的維護與更換也相對方便，這在一定程度上有助于保障自動控制系統的穩定性與可靠性。除閥門井外，裝置也可安裝在閥門本體或其附近位置。這種安裝方式能夠高效控制閥門開關，減少信號傳輸過程中可能出現的延遲與干擾，而且在維護和更換傳感器時更為便捷。例如在給水管網中，可將閥門遠傳裝置直接安裝在需要調節的閥門上，并關聯好信號傳輸系統，這樣便能直接對管網水量進行調節與采集，實現更靈活、準確的控制效果。在工業生產場景中，若涉...

安全閥門遠傳裝置具備遠程操控與運維管理的功能特性。其可在一定范圍內實現對安全閥門啟閉狀態的遠程監測與控制，進而完成對閥門的遠程調節與管理工作。這使得安全閥門在復雜工況中，更有可能獲得及時且精確的管控，從而提升整個管道系統的安全性與穩定性。該裝置還具備高效的數據存儲與分析能力，可對安全閥門的運行狀態信息進行存儲與分析。通過數據分析技術對閥門狀態數據進行處理，能夠幫助管理員及時掌握管道系統的整體運行狀況，并對系統可能出現的異常情況進行預判。通過提前預警與風險干預，可在較大程度上降低安全事故的發生概率。從整體來看，安全閥門遠傳裝置的各項功能，為保障管道系統的安全穩定運行發揮著重要作用。其通過遠程控制...

電動閥門遠傳裝置是依托電機實現閥門控制的遠傳設備，采用直線推進式閥門結構與電機驅動模式完成操控。該裝置除遠程控制便捷外，還具備響應速度快、控制精度較高的特點，在石油、化工、冶金等需要對管路進行精密控制的場景中表現出較強的適用性。氣動閥門遠傳裝置則以壓縮氣體或惰性氣體為動力，通過推動氣動執行器驅動閥門控制。其優勢在于響應速度較快、可靠性較高且適應性較強，主要用于管路流量控制領域，如燃氣管道、供水系統等場景中均可見其應用。智能閥門遠傳裝置融合了移動網絡、人工智能、大數據等技術，相比其他類型裝置，它可遠程監測與控制管道運行狀態，還能通過自學習、智能預測等功能提升管路設備使用效率，減少故障發生幾率，降...

在閥門遠傳裝置的結構設計中，第1操作件與第2操作件的另一端均配置有螺紋桿，可通過螺接方式與傳動軸相連。其中，第1操作件上套設有彈性件，該彈性件位于第1滑動鍵與第1鍵槽之間；同理，第2操作件上的彈性件則設置在第2滑動鍵和第2鍵槽之間，此類彈性結構可在操作過程中提供一定緩沖性能。副傳動軸上安裝有從動輪，其與主傳動軸上的傳動輪通過傳動鏈形成傳動連接。為確保傳動組件的安裝精度，主傳動軸設置了第1定位組件，用于對傳動輪進行定位安裝；副傳動軸則配備第2定位組件，實現從動輪的定位固定。在支撐結構方面，主傳動軸通過穿墻管組件安裝于承載體，副傳動軸則借助支撐組件實現穩固支撐，兩者的軸線設計為大致平行布局，以保證...

閥門遠傳裝置具備采集實時數據并發送至云端的功能，有助于實現對設備運行狀態的有效實時監控與數據分析。該裝置可對設備運行狀況、溫度、流量、壓力等參數進行實時采集，并將數據存儲在云平臺上。這為運維管理人員提供了較為及時的數據分析支持，便于他們及時發現并處理設備運行中的問題，在提升設備使用效率的同時，也能在一定程度上減輕管理人員的工作量。此外，閥門遠傳裝置還擁有自診斷和故障排除功能，其具備的智能化能力可較為準確地識別并處理設備運行中的問題，從而在一定程度上提高設備的運行效率與可靠性。同時，通過自動化管理，該裝置能在較大程度上減少手動操作可能產生的人為誤差，讓管理工作更趨向科學化與精細化。目前，閥門遠傳...

核電廠的閥門遠傳裝置穿墻組件有著獨特的構造與功能。它主要由外套管構成，在其內部安置有傳動軸，而外套管兩端的內孔部位配備有軸承，這些軸承起到了支撐傳動軸轉動的關鍵作用，使得傳動軸能夠較為順暢地運行。在外套管的左右兩端外側設置有外螺紋套，其中左側的外螺紋套上牢固地安裝著壓蓋，右側的外螺紋套則固定有連接法蘭。同時，在兩側設有調整螺母，它們分別與外套管兩端外側的外螺紋套相互配合，可用于進行一些精細的調節操作。此外，還有閥位指示組件，它被固定在連接法蘭之上，其主要用途在于清晰地指示閥門是處于開啟還是關閉的狀態，從而為操作人員提供準確的引導，確保其能夠正確地進行操作。值得注意的是，在傳動軸與壓蓋、外套管以...

副傳動軸2通過支撐組件25安裝于墻體，該組件包含支撐桿及安裝在其上的軸承。副傳動軸2以軸承中心軸線為基準，通過軸承法蘭161和連接軸承162可轉動地安裝在支撐桿上，其靠近承載體3的一端也采用相同的軸承法蘭與連接軸承組合進行固定，從而實現以自身軸線為軸心的轉動安裝。在本實施例中，副動力傳遞機構可設置為多個，以實現對多個副閥門21的控制。多個副動力傳遞機構對應的各個第2操作件62，以主傳動軸1的軸線為中心呈圓周狀間隔排布于主傳動軸1上，通過控制各第2操作件上的螺紋桿64，可實現對各副閥門21的遠程操控。驅動機構的設置具有一定靈活性，本實施例中采用安裝在主傳動軸1左端的操作手輪110，而在合適場景下...

副傳動軸2通過支撐組件25安裝于墻體，該組件包含支撐桿及安裝在其上的軸承。副傳動軸2以軸承中心軸線為基準，通過軸承法蘭161和連接軸承162可轉動地安裝在支撐桿上，其靠近承載體3的一端也采用相同的軸承法蘭與連接軸承組合進行固定，從而實現以自身軸線為軸心的轉動安裝。在本實施例中，副動力傳遞機構可設置為多個，以實現對多個副閥門21的控制。多個副動力傳遞機構對應的各個第2操作件62，以主傳動軸1的軸線為中心呈圓周狀間隔排布于主傳動軸1上，通過控制各第2操作件上的螺紋桿64，可實現對各副閥門21的遠程操控。驅動機構的設置具有一定靈活性，本實施例中采用安裝在主傳動軸1左端的操作手輪110，而在合適場景下...

一般來說，一套完整的遠傳機構通常只能實現對單個閥門的遠程控制。若對應多組閥門，就需要增加相應的遠傳結構，這會讓整個管道系統更為復雜，也會在一定程度上增加生產成本。目前市場上有一些能實現一機多控的遠傳機構，不過這些遠傳機構中很多是通過電動控制的方式對多個閥門進行遠程控制。然而，在化工廠區內，電動式遠傳機構內部的電子元件容易出現問題，可靠性相對不高。而在核電高輻射環境中，電動式遠傳機構甚至可能直接停止運行，當核電高輻射廠房出現問題時，電子元器件可能會直接報廢。鑒于這些情況，本發明旨在提出一種閥門遠傳裝置，希望能夠實現對遠處主閥門和副閥門的同時控制，為閥門控制提供一種更為可靠和有效的解決方案。這種裝...

副傳動軸2的軸線與主傳動軸1的軸線呈平行布置。這種布置形式在多數常規場景中較為普遍，能夠在較大程度上契合多數使用需求。不過在一些特殊工況下，主傳動軸1與副傳動軸2的軸線也可采用非平行的布置方式。當兩者軸線不平行時，為實現動力在主傳動軸1和副傳動軸2之間的傳遞，可增設相應的動力傳遞組件，例如通過十字萬向軸搭配齒輪嚙合的傳動方式來完成動力銜接。本實施例的閥門遠傳裝置，通過設置第1鍵連接機構4與操縱機構6，能夠在一定程度上實現主動力傳遞結構對主閥門12的單獨傳動，同時還可帶動副動力傳遞機構對副閥門21進行傳動。該裝置以相對簡潔的結構設計，達成了“一機雙控”的功能效果。從整體來看，本發明結構布局緊湊合...

維護閥門遠傳裝置時，通常會用到多種工具，不同工具可在相應環節發揮作用。扳手是較為常用的工具之一，在對遠傳閥門裝置進行拆卸和安裝時，可用于對緊固螺母和螺釘進行拆卸與安裝操作。鉗子的應用也較為普遍，能夠夾持管件及氣動元件等，方便進行修復和更換工作。當需要更換較重的部件時，液壓千斤頂可以提供一定的承重支持，有助于在較長時間內保持穩定的操作狀態。電動手持工具如鉆孔、打磨類工具，可能在一定程度上提升維護效果和工作效率，幫助操作者在相對較短的時間內完成遠傳閥門裝置的維護任務。對于一些精密操作，或許會用到進口工具，例如裝配工具、扭力扳手、度規、千分尺等。夾具在保養工作中也有其作用，能夠夾持工件，在操作過程中...

閥門遠傳裝置屬于智能化程度較高的儀器設備，主要用于監測和控制管道內流體的流量，在生產及工程實踐中應用范圍較廣。為更充分地發揮閥門遠傳裝置的作用，除選擇質量較好的本體設備外，還需搭配一些輔助設備，以幫助其在實際應用中保持較高的準確性、穩定性與效率。其中，流量計是與之配合使用的重要設備之一。通過與流量計協同工作，可實時監測管道內的流量，并借助遠傳裝置將監測結果傳送至遠程中心或控制室，以便進行數據處理和分析。當管道內流量出現波動時，閥門遠傳裝置會依據預設條件作出較快反應，對閥門開度進行調整，從而使管道內流量保持相對穩定。此外，與閥門遠傳裝置配合使用的流量計，若能具備較高精度、較好可靠性和較長使用期限...

對于副傳動軸2，同樣可以增設用于安裝從動輪22的第2定位組件24。第2定位組件24的具體設置可參考第1定位組件15，此處不再詳細說明。需要提及的是，固定第2從動輪22時，除了第2定位組件24，還可采用定位軸承等其他結構來實現固定。在本實施例的安裝流程中，主傳動軸1通過穿墻管組件16固定在承載體3上。實際應用中，承載體3可能是墻體，也可能是其他具備承載傳動軸能力的結構。穿墻管組件16包含軸承法蘭161、軸承和屏蔽塞163，軸承分別安裝在墻體兩側，左側軸承設置在軸承法蘭161上，右側軸承設置在屏蔽塞163上，由此形成對穿墻管組件16的固定。這種設計在一定程度上有助于保障主傳動軸1安裝的穩定性和運行...

在通過主動力傳遞機構控制副動力傳遞機構時，兩者間的動力傳遞方式可采用帶傳動、鏈傳動或嚙合傳動等多種形式。本實施例綜合考量傳動穩定性與成本因素，將傳動方式確定為鏈傳動。動力傳動過程中，主傳動軸1上的傳動輪14與副轉動軸上的從動輪22通過傳動鏈23實現動力傳遞，在傳動鏈23的作用下，主傳動軸1可帶動副傳動軸2轉動。此外，為確保傳動輪14在傳動時軸向位置保持相對穩定，如圖1結合圖4所示，主傳動軸1上設置了用于定位安裝傳動輪14的第1定位組件15。該組件包括主傳動軸1上成型的凸緣242，以及與凸緣242對應設置的擋圈241，傳動輪14被夾裝在凸緣242與擋圈241之間，從而在傳動中形成形態保持結構。這...

在安裝閥門遠傳裝置前，選取合適的安裝位置至關重要。首先需評估管道安全性及輸入輸出口位置，盡可能確保在緊急斷電等情況發生時，管道不陷入危險狀態。所選位置應滿足靠近閥門、具備良好通風、靠近電源線、便于維護維修等多項條件，同時需制定完善的安全預案。因此，有必要對位置進行再次審查，并與閥門遠傳裝置的具體型號相匹配，以保障安裝的適配性。安裝前還需考慮裝置的安裝方向，具體涉及閥門執行器的連接方式、在管道上的安裝方向及位置等情況。通常而言，當閥門執行器的進口與管道流向較為接近時，更利于保證控制精度及閥門執行效果的一致性。安裝過程中，需注意避免設備安裝位置過高或過低，以便于對管道運作情況進行維護和監測。需要說...

在進行閥門遠傳裝置的周期性維護時，需對設備進行檢查與維修，以盡力確保其穩定運行。該維護過程涵蓋多個方面：首先是裝置內部清潔。為保障設備良好工作，定期清潔閥門遠傳裝置內部十分必要。需將設備中的污垢、雜質及沉積物清理干凈，并對機器內部進行充分清掃與適當消毒處理，這有助于減少設備壽命和性能方面出現問題的可能性。一般來說，日常保養可每月查看并維護設備清潔狀況，而長周期的大規模檢修可考慮每年開展一次。其次是易損件替換。閥門遠傳裝置的易損件主要包括密封件、濾網、閥門芯、傳感器等。及時更換這些易損件，可避免設備工作時出現異常。因此，用戶需定期檢查易損件狀況，并根據實際情況進行維修或更換。通過規范執行周期性維...

閥門遠傳裝置適宜儲存在相對無塵、盡量無震動的環境中。堆積的灰塵可能會增加電線、傳感器等關鍵部件間的電阻，甚至存在短路風險，進而影響信號傳輸的準確度與完整度，對整個系統的正常運行產生不良影響。對于閥門遠傳裝置的儲存而言，防震同樣是重要方面。儲存環境中不宜有化學品和易燃物質存在。在保濕方面，裝置儲存時需維持恰當的濕度。若存儲環境過于干燥，可考慮添加加濕劑，使空氣中保持一定水分，這有助于設備內部電子部件維持相對平衡的狀態。密封也是關鍵環節，需對儲存環境進行良好密封，盡可能防止空氣中的灰塵和雜質進入設備內部，避免對內部元件造成損害。總之，為確保閥門遠傳裝置在儲存期間保持良好狀態，需從潔凈度、防震、濕度...

對主動力傳遞機構展開研究可知，其包含連接在主傳動軸與主閥門之間的連接軸組件。連接軸組件與傳動輪大致位于承載體的同一側，且二者通過第2鍵連接機構相連。具體而言，第2鍵連接機構由兩部分構成：一是沿主傳動軸軸向可滑動的第2滑動鍵，二是設置在連接軸組件連接套筒上的第2鍵槽，可供第2滑動鍵滑入或滑出。在操縱機構方面，還設有與第1操作件在主傳動軸上并行分布的第2操作件。該操作件一端與第2滑動鍵相連，另一端伸出承載體。這樣的結構設計在一定程度上為閥門遠傳裝置的運行增添了更多可能性與便利性。根據不同的實際應用場景和需求，可對這些結構進行適當調整與優化，以便更好地滿足各類工作要求。閥門遠傳裝置，為工業自動化添磚...

本實施例涉及一種閥門遠傳裝置，整體結構主要包含主動力傳遞機構、副動力傳遞機構、第1鍵連接機構4以及操縱機構6。裝置中，主動力傳遞機構與主閥門12相連，副動力傳遞機構與副閥門21相連，而操縱機構6用于操控第1鍵連接機構4，使主動力與副動力傳遞機構實現傳動連接。這種結構設置可在一定程度上實現主動力傳遞機構對主閥門12的遠程傳輸控制。同時，通過主動力與副動力傳遞結構的協同，能在一定范圍內實現對遠程主閥門12和副閥門21的同步控制，進而達成“一機雙控”的使用效果。該設計為閥門控制提供了更多便利性與靈活性，可適應不同場景的應用需求。實際使用時，可根據具體工況對各結構進行相應調整與優化，以更好地發揮裝置性...

閥門遠傳裝置的使用壽命會受到多種因素的綜合影響。首先，設備質量對其使用時長有著較大影響。通常情況下，質量較好的閥門遠傳裝置，各方面性能表現可能更為穩定，使用期限或許相對較長，可靠性也可能更高；而質量一般的設備，在使用過程中出現各類問題的可能性可能更大，進而可能影響其使用時長。其次，使用環境也會對設備壽命產生一定作用。例如，在露天環境中使用的設備，會受到日曬、雨淋等自然條件的影響，其使用壽命可能會因此受到一定程度的影響，相對而言可能短一些；而處于密閉環境中的設備，由于受到的環境干擾較少，使用期限可能會相對長一些。此外，維護保養情況也是影響因素之一。定期對設備進行維護保養，有助于設備保持較好的運行...

為實現上述目的，本發明提供一種閥門遠傳裝置，其關鍵結構包含主動力傳遞機構。該機構設有穿設在承載體上的主傳動軸，以及分布于承載體兩側并與主傳動軸相連的驅動機構和主閥門。驅動機構可帶動主傳動軸轉動，進而實現主閥門的啟閉操作。裝置還設有副動力傳遞機構，其包括與套設在主傳動軸上的傳動輪傳動連接的副傳動軸，副傳動軸一端連接有與主閥門同側的副閥門。當主傳動軸帶動傳動輪轉動時，副傳動軸會隨之轉動，從而完成對副閥門的啟閉控制。這種雙動力傳遞結構的設計，為閥門的遠程控制提供了可行的解決方案，能夠適應不同場景的使用需求。在實際應用中，可根據具體工況對各結構進行相應調整與優化，以更好地發揮裝置的性能優勢。通過主動力...