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進行頂壓安裝[2]。液壓螺栓拉伸器分類編輯液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結構緊湊；2、拉伸頭互換型通用性強，通過更換拉伸頭可適用于多個規格螺栓的拉伸；3、單級復位型活塞自動復位設計，適合頻繁使用；4、雙極復位型雙油缸設計，適用于空間狹小的工況[1]。液壓螺栓拉伸器維護保養編輯1、必須嚴格按照說明書要求的方法程序操作，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度，以免損壞密封圈和相關配合部件。2、結束工作后，應擦拭干凈妥善保管，特別是進油接口不能滲入灰...

液壓螺栓拉伸器簡介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業、冶金煤礦、石油化工、重型機械等領域。液壓螺栓拉伸器優點1、一般采用礦物油作為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度**、液壓傳動的各種元件，可以根據需要方便、靈活地來布置。4、可自動實現過載保護。5、操縱控制方便，可實現多個螺栓同時緊固。節約勞動成本。6、很容易實現直線運動。7、很容易實現機器的自動化，當采用電液聯合控制后，不僅可實現更高程度的自動控制過程，而且可以實現遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓...

用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓泵連接起來。2.空運行:將手動泵上卸荷閥上的手輪順時針旋緊，再提升、壓下手動泵上的手柄即可使活塞桿頂升，當活塞桿頂升到油缸的額定行程時，逆時針旋松卸荷閥上的手輪，用重力將活塞桿復位。反復運行幾次，如無異常即可拉伸螺栓。3.將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4.準備就緒:用手動泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長，當螺栓拉伸到螺栓材料所規定的長度時(可用百分表配測及其它工裝配測)，用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母。再將手動泵卸荷閥上的手輪逆時針旋松，然后用重力將活塞桿復位，然后將螺栓拉伸器按上述"3"...

通過對與螺栓9相適配的第二螺母11進行拉伸螺栓9，螺栓9與***螺母10完全相同，第二螺母11與***螺母10的數量是足夠的，無需針對不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無需因螺母套的損壞針對性的進行更換，節省了后期成本，且通過拔環套6、限位楔形塊7向上的作用力，使得每個限位楔形塊7對拔桿8的直接作用力方向為向上傾斜，限位楔形塊7對拔桿8的向上分力提供拔桿8對第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力，而限位楔形塊7對拔桿8的水平分力提供拉伸時拔桿8對第二螺母11的水平壓力，從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時穩定的上移，支撐環1底部開設有半圈通槽，且支撐環1內設有卡在**...

通過對與螺栓9相適配的第二螺母11進行拉伸螺栓9，螺栓9與***螺母10完全相同，第二螺母11與***螺母10的數量是足夠的，無需針對不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無需因螺母套的損壞針對性的進行更換，節省了后期成本，且通過拔環套6、限位楔形塊7向上的作用力，使得每個限位楔形塊7對拔桿8的直接作用力方向為向上傾斜，限位楔形塊7對拔桿8的向上分力提供拔桿8對第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力，而限位楔形塊7對拔桿8的水平分力提供拉伸時拔桿8對第二螺母11的水平壓力，從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時穩定的上移，支撐環1底部開設有半圈通槽，且支撐環1內設有卡在**...

液壓拉伸器是一種先進的螺栓預緊和拆卸工具：①拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為精細的螺栓載荷；②可對多個螺栓進行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，安徽螺栓拉伸器，得到均衡的載荷；③由于采用超前的超高壓技術，可以在很小的空間內完成螺栓的拆裝；④拉伸方式對螺栓進行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大；⑤**增加了螺栓連接質量和安全性能；⑥不損壞設備、螺栓及螺母。螺栓拉伸器的操作方法準備工作1）將圓螺母旋進螺栓，用撥動手柄插入撥動孔堅固為止。2）將液壓拉伸器支承座套入，罩住圓螺母。3）將液壓拉伸器旋進螺栓，用撥動手柄緊固拉伸頭至各部位配合基本無間隙即可。普通通用型、拉伸頭...

本發明涉及螺栓拉伸工具領域，具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術：螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源，根據材料的抗拉強度、屈服系數和伸長率決定拉伸力，利用超高壓油泵產生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區內被拉長，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動或擰緊，無扭剪力和側向力，對聯接的接觸面無摩擦損傷，廣泛應用于石油化工、核電、風電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機械等領域然而，現有的螺栓拉伸器在使用時，拔環螺紋套位于螺栓的頭部進行拉伸，當螺栓伸出螺母的部分長度較長時，被拉伸的螺栓的長度較大，螺母占有的部分比例不夠大，導致拉伸的螺栓很多部分沒有利用，使得螺栓拉伸效率較低，...

實現上述目的的技術方案是:一種螺栓拉伸器，主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內花鍵，下端有一個撥叉桿孔，底部是一個中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結構，內孔帶內花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形，在同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽;所述螺栓套筒是外圓內方結構，內方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的內壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵，耳朵與所述卡槽適配，卡箍側壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上，卡箍配裝在螺母墊圈上，撥叉裝在所述撥叉桿孔中，撥叉前端插在所述...

液壓螺栓拉伸器的特點：常規尺寸：M20-M130，比較大可做到M400；結構緊湊、重量輕、拉力大；適用范圍廣、使用簡單；精確度高、速度快、使用安全；通用性強，通過更換拉伸頭，可適用于多種規格的螺栓；比較高工作壓力：2000BAR；通常根據客戶的實際工況及特殊要求定做；主要用于大型螺栓的緊固和拆卸。配備多個液壓拉伸器，可實現多個螺栓同步精確拉伸，提高工作效液壓螺栓拉伸器選型：型號螺紋（公制）作用力（KN）作用面積cm2A(mm)B(mm)C(mm)D(mm)YBT-20MYBT-22MYBT-24M24-YBT-27MYBT-30M30-YBT-36MYBT-39M1YBT-42M0YBT-45...

拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯接，從而拉長工作螺栓，使螺栓伸長達到所要求的變形量，變形控制在彈性變形范圍之內，然后進行預緊或拆卸作業，**后通過液力或者機械回位的方式使工作螺栓回復原來的形狀，完成作業。螺栓拉伸器的特點螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長螺栓，無扭剪力和側向力，對聯接的接觸面無摩擦損傷，是精確控制螺栓預緊力的**佳方法。比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優點的是反應迅速、精確，無扭轉應力、無摩擦損傷、可同步預緊多個螺栓；因此螺栓拉伸器在對預緊力要求較嚴的場合應用更為***。缺點是需要足夠的伸長量，因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個使用，也可以成組使用。多...

拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯接，從而拉長工作螺栓，使螺栓伸長達到所要求的變形量，變形控制在彈性變形范圍之內，然后進行預緊或拆卸作業，**后通過液力或者機械回位的方式使工作螺栓回復原來的形狀，完成作業。螺栓拉伸器的特點螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長螺栓，無扭剪力和側向力，對聯接的接觸面無摩擦損傷，是精確控制螺栓預緊力的**佳方法。比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優點的是反應迅速、精確，無扭轉應力、無摩擦損傷、可同步預緊多個螺栓；因此螺栓拉伸器在對預緊力要求較嚴的場合應用更為***。缺點是需要足夠的伸長量，因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個使用，也可以成組使用。多...

其中，限位楔形塊7斜面的中部開設有滑槽701，拔桿8的側面設有與滑槽701相適配的滑塊801，且滑塊801與滑槽701活動套接，通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進行限位，使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進行上下移動，從而在旋轉限位楔形塊7是，拔桿8隨之旋轉，利用六個拔桿8作用于第二螺母11的六個側面，從而便于帶動第二螺母11在螺栓9上旋轉其中，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環套6均為一體式設計，且拔桿8的斜面靠近其底部的直角凸起，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環套6通過模具進行整體生產，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環套6的整體式設計方式，使得它們的承受力提高...

大的偏載力會嚴重影響螺栓所受加載扭矩的精度，致使螺栓對工件的緊固力難以達到設定值。【發明內容】[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種螺栓拉伸器，它配合普通液壓扳手使用，能安全、方便擰緊大螺栓，且優于反力臂液壓扳手的使用效果。[0004]實現上述目的的技術方案是:一種螺栓拉伸器，主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內花鍵，下端有一個撥叉桿孔，底部是一個中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結構，內孔帶內花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形，在同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽;所述螺栓套筒是外圓內方結構，內方的下段是六方孔，上段...

本發明具備以下有益效果：該液壓螺栓拉伸器，通過拔環套內六個限位楔形塊和拔桿的結構設計，利用限位楔形塊、拔桿的傳力，便于將螺栓在第二螺母處進行向上拉伸，從而降低了被拉伸的螺栓的長度，使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大，被拉伸的螺栓的有效利用率提高，進而提高了工作效率，同時，通過對與螺栓相適配的第二螺母進行拉伸螺栓，第二螺母的數量充足且易得，無需針對不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無需因螺母套的損壞針對性的進行更換，節省了后期成本。具體實施方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本發明...

分類液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結構緊湊；2、拉伸頭互換型通用性強，通過更換拉伸頭可適用于多個規格螺栓的拉伸；3、單級復位型活塞自動復位設計，適合頻繁使用；4、雙極復位型雙油缸設計，適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個使用，也可以成組使用。多個拉伸器并聯使用，不僅能夠提高效率，而且更能保證多個螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯接中顯得尤為重要。當螺栓中心距小，徑向尺寸受限制時，也可以采用雙級的結構形式，**軸向尺寸來保證徑向尺寸。在外徑...

技術實現要素：針對上述背景技術的不足，本發明提供了一種液壓螺栓拉伸器，具備倍拉伸的螺栓利用率高的優點，解決了背景技術提出的問題。本發明提供如下技術方案：一種液壓螺栓拉伸器，包括支撐環、螺栓、***螺母,***螺母螺紋套接在螺栓上，***螺母螺紋套裝，所述支撐環的頂部固定套裝有油缸，所述油缸內活動套裝有活塞，所述活塞的頂部固定連接頂環，且頂環的頂部延伸出油缸頂端的外部，所述油缸側面的底部固定套接有油缸，且油缸與環形油缸接通；所述油缸的內圈活動套裝有拔環套，且拔環套頂部的外沿與頂環的頂部接觸，所述拔環套內圈的底部設有六個對稱分布限位楔形塊，每個限位楔形塊的斜面上均對應設有拔桿，所述拔桿內側的底部設...

本發明涉及螺栓拉伸工具領域，具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術：螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源，根據材料的抗拉強度、屈服系數和伸長率決定拉伸力，利用超高壓油泵產生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區內被拉長，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動或擰緊，無扭剪力和側向力，對聯接的接觸面無摩擦損傷，廣泛應用于石油化工、核電、風電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機械等領域然而，現有的螺栓拉伸器在使用時，拔環螺紋套位于螺栓的頭部進行拉伸，當螺栓伸出螺母的部分長度較長時，被拉伸的螺栓的長度較大，螺母占有的部分比例不夠大，導致拉伸的螺栓很多部分沒有利用，使得螺栓拉伸效率較低，...

一、簡介液壓螺栓拉伸器簡稱液壓拉伸器，它具有螺栓緊固和拆卸的功能，可***適用于冶金礦山、石油化工、船舶工業、機車制造等行業。借助于液壓泵提供的液壓動力源，利用材料允許的彈性幅度，將螺栓拉伸，達到緊固螺栓和拆卸螺栓的目的。另外也可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。特別是在污染嚴重或空間面積受到限制的工作環境中，采用液壓拉伸裝置是其它任何工具難以替代的，是大中型機械產品組裝和設備維修的理想工藝裝備。本公司生產的ST系列液壓拉伸器共有兩大類：通用型和加重型。通用型和加重型除了油缸承受壓力和拉伸力不同外，主要是前者利用手動排油，后者利用碟簧的作用力自動排油，兩種型號根據使用情況來選用...

六、維護與保養1、必須嚴格按照說明書要求的方法程序操作，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度，以免損壞密封圈和相關配合部件。2、結束工作后，應擦拭干凈妥善保管，特別是進油接口不能滲入灰圾（施工完成后，快速接頭部分，應蓋上防塵帽），防止進入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時，要注意吻合，確保密封效果。七、安全警示1、由專業人員操作，操作時須佩戴護目鏡等防護用品。2、一般操作步驟也存在危險的可能性（液壓拉伸器在工作時，正上方嚴謹站人或正對人體其他部位）3、根據所需預緊力執行液壓泵的工作壓力（級M68螺栓預緊力為1600KN)。下列性能表中"*"標志數據為極限值，慎用...

螺栓拉伸器的結構組成和應用方法螺栓拉伸器是一種機械建筑業中非常常見且使用方便的做工機械，主要用于螺栓的拆卸，它使用便捷又易上手，故而得到應用，下面我們就來介紹下它吧!什么是螺栓拉伸器螺栓拉伸器的全稱為螺栓液壓拉伸器，液力升壓泵為其供應所需要的液壓源，而拉伸力則由材料的屈服系數、伸長率以及拉抗強度來決定。使用時超高壓油泵工作提供伸張力，從而令相應螺栓承受施加力并于彈性范圍限度內拉伸增長，螺栓漸漸擴大，導致螺母松動。除此之外，液壓過盈時所需要的軸向力連接設備，也可以用其頂壓安裝。在激烈的市場競爭中，一如既往，精益求精。德國負載回位液壓螺栓拉伸器產品介紹取一個與螺栓9相適配，即與***螺母10完全相...

液壓螺栓拉伸方式是利用液壓油缸直接對螺栓端頭施加外力，將螺栓拉伸到所需長度，然后用手輕輕將螺母擰緊，使施加的載荷得以保留。由于不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷。此外，拉伸工具還可對多個螺栓進行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡載荷。拉伸方式尤其適用于關鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應用，它能使法蘭受力均勻地實現接合，真正地防止泄漏。液壓螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸頭和支撐橋三部分組成。液壓缸位于螺栓中軸線的位置，用于對螺栓進行軸向拉伸，實現螺栓需要的拉伸力。分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。四種液壓拉伸器工作...

通過對與螺栓相適配的第二螺母進行拉伸螺栓，第二螺母的數量充足且易得，無需針對不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無需因螺母套的損壞針對性的進行更換，節省了后期成本。具體實施方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。一種液壓螺栓拉伸器，包括支撐環1、螺栓9、***螺母10，***螺母10螺紋套接在螺栓9上，支撐環1的頂部固定套裝有油缸2，所述油缸2...

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該雙級式液壓螺栓拉伸器，(1)設置有鎖定板，在將雙級液壓缸拉伸器殼體套接到撥環的外側時，可通過移動板調整調節板的位置，從而將鎖定板與工作螺母緊密貼合，增加撥環與工作螺母的接觸緊密度，便于帶動螺母轉動，避免螺母與撥環發生側滑現象；(2)設置有轉環，移動板安裝在轉環的內側，在撥環帶動螺母進行轉動時，鎖定板、調節板及其移動板便可通過轉環在雙級液壓缸拉伸器殼體的內側面順利轉動，提高整個裝置使用的靈活性。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的...

適用范圍：電力、船舶工業、冶金煤礦、石油化工、重型機械等領域二、優點：1、一般采用礦物油作為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度**、液壓傳動的各種元件，可以根據需要方便、靈活地來布置。4、可自動實現過載保護。5、操縱控制方便，可實現多個螺栓同時緊固。節約勞動成本。6、很容易實現直線運動。7、很容易實現機器的自動化，當采用電液聯合控制后，不僅可實現更高程度的自動控制過程，而且可以實現遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。三、分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。活塞內含螺紋的單級拉伸...

油缸2的內圈活動套裝有拔環套6，且拔環套6頂部的外沿與頂環4的頂部接觸，拔環套6內圈的底部設有六個對稱分布限位楔形塊7，每個限位楔形塊7的斜面上均對應設有拔桿8，拔桿8內側的底部設有直角凸起，六個拔桿8之間卡接有第二螺母11，即六個拔桿8的內側分別與第二螺母11的六個面接觸貼合，且第二螺母11的底部與拔桿8側面的直角凸起接觸，拔桿8的另一側與限位楔形塊7的斜面完全貼合，拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下滑動，通過六個拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動，來控制六個拔桿8之間的間距，從而對一定范圍內的不同尺寸的第二螺母11進行夾緊貼合，該范圍由限位楔形塊7的斜面長度值決定，并通過轉動拔環套6帶動第...

矩形密封圈安裝在**上面和**下面。支撐環的下部平面上有兩個凹槽，是用來測量螺帽移動的距離。對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關系，這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。結構上稍微復雜一些，主要增加了以下部件：蓋板B、彈簧E、導向銷F、釋放閥G。滑動活塞的上平面有五個盲孔用來安裝彈簧，蓋板壓緊五個彈簧，使滑動活塞與油缸緊密接觸。當高壓油進入到滑動活塞和油缸形成的密封空間時，滑動活塞向上移動，五個彈簧受壓；高壓油泄放后，滑動活塞在五個彈簧的作用下自動復位到原始狀態，密封空間的液壓油回流到液壓油泵。如果滑動活塞向上移動的距離超過液壓拉伸器的**大提升高度（見圖3），滑動活塞上的釋放閥會碰到蓋板...

拉伸方式對螺栓進行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大；經濟高效、重量輕、精度高；2液壓螺栓拉伸器的使用和維護使用液壓拉伸器的過程中，必須戴手套和防護眼鏡；工作油必須是干凈的液壓油，不能使用主機系統滑油或氣缸油；拆卸螺帽前，檢查清潔液壓拉伸器滑動活塞的內螺紋；安裝支撐環，注意上下方向，有開口凹槽的平面在下；安裝液壓拉伸器，連接分配塊和液壓油管至液壓泵；松掉滑動活塞上的放氣螺釘，供給液壓油，直到無氣泡出來后，上緊放氣螺釘；旋緊液壓拉伸器（自動復位型液壓拉伸器不需要），直至滑動活塞完全坐落在油缸底部，然后旋松液壓拉伸器3/4圈（注：通常松3/4圈，具體按說明書要求）可以參照表1，檢查液壓拉...

取一個與螺栓9相適配，即與***螺母10完全相同的第二螺母11，放置到拔環套6內的六個拔桿8之間，并使得第二螺母11的六個面與六個拔桿8的側面貼合，然后，在螺栓9的上方，轉動拔環套6，使得第二螺母11在螺栓9上旋轉，直至第二螺母11轉動至靠近***螺母10處，然后在輸油管5處接通液壓設備，通過液壓設備向油缸2內環形油缸注入液壓油，使得活塞3帶動頂環4上移，頂環4頂住拔環套6整體上移，拔環套6內的限位楔形塊7帶動拔桿8和第二螺母11整體上移，第二螺母11帶動螺栓9進行拉伸，然后，從而支撐環1底部的槽口內，利用扳手轉動第二螺母11帶動***螺母10旋轉，進行擰緊或放松***螺母10，即可。需要說明...

用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓泵連接起來。2.空運行:將手動泵上卸荷閥上的手輪順時針旋緊，再提升、壓下手動泵上的手柄即可使活塞桿頂升，當活塞桿頂升到油缸的額定行程時，逆時針旋松卸荷閥上的手輪，用重力將活塞桿復位。反復運行幾次，如無異常即可拉伸螺栓。3.將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4.準備就緒:用手動泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長，當螺栓拉伸到螺栓材料所規定的長度時(可用百分表配測及其它工裝配測)，用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母。再將手動泵卸荷閥上的手輪逆時針旋松，然后用重力將活塞桿復位，然后將螺栓拉伸器按上述"3"...

主要問題總結如下：（1）液壓拉伸器漏油主要原因：上下兩道密封圈磨損或老化造成；放氣螺釘沒有上緊或損壞；工作過程中液壓拉伸器的升程超過**大提升高度。采取措施：更換密封圈；上緊或更換放氣螺釘；泄壓后解體液壓拉伸器，如果密封圈損壞則進行更換。注意事項：使用液壓拉伸器，做好個人防護，泵壓時密切注意所有液壓拉伸器，如發現漏油，應及時停止泵油并泄放油壓。（2）液壓拉伸器無法取下主要原因：拆卸螺帽時液壓拉伸器安裝后沒有旋松或旋松的不夠；螺帽旋松的太多碰到滑動活塞的底部平面；泄壓前脫快速接頭。采取措施：拆卸螺帽時根據液壓拉伸器的**大提升高度的不同旋松的也不相同，嚴格按說明書要求；旋松螺帽時，螺帽的上平面不...