離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求:離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。低溫泵停車時,當(dāng)無特殊要求時,泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。E+H的流量計(jì)在能源行業(yè)中廣泛應(yīng)用。武漢臥式中開泵
隔膜泵按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動力,可以分為氣動、電動、液動三種,即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵,以電為動力源的電動隔膜泵,以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動力的電液動隔膜泵。隔膜泵在過程控制中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)的控制信號,改變被調(diào)介質(zhì)的流量,使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi),從而達(dá)到生產(chǎn)過程的自動化。如果把自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)與人工調(diào)節(jié)過程相比較,檢測單元是人的眼睛,調(diào)節(jié)控制單元是人的大腦,那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實(shí)現(xiàn)對工藝過程某一參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位等的調(diào)節(jié)控制,都離不開隔膜泵。因此正確選擇隔膜泵在過程自動化中具有重要意義。南京數(shù)字式ORP電極Memosens CPS92EE+H的超聲波流量計(jì)在低溫環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。
不銹鋼潛水泵中包含的不銹鋼潛水排污泵這幾年在商場上面運(yùn)用極為普遍,由于其耐腐蝕,運(yùn)用壽命長,重量輕,安全衛(wèi)生而遭到廣闊的用戶的敬愛。而且造價比起普通的污水泵,由于其褐色金屬這些年的價格持續(xù)增長,價格上面現(xiàn)已相差無幾。而運(yùn)用往后的不銹鋼資料歸于綠色環(huán)保資料,能夠完成100%再收回,所以近幾年現(xiàn)已成為不銹鋼耐高溫耐腐蝕潛水的佼佼者。尤其是近年關(guān)于食品職業(yè)國家提出了更高的要求,不銹鋼資料由于安全衛(wèi)生,逐步走上歷史舞臺,關(guān)于硬性要求,以不銹鋼潛水泵為特點(diǎn)的不銹鋼泵類產(chǎn)品開端在食品產(chǎn)品大放異彩。
實(shí)際使用效果表明,密封元件失效很多的部位是動,靜環(huán)的端面,離心泵機(jī)封動,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,主要原因有:液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當(dāng)兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。液體介質(zhì)潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s,當(dāng)有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),瞬時高溫造成密封面損壞。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機(jī)封失效。E+H的傳感器在農(nóng)業(yè)灌溉中廣泛應(yīng)用。
利用離心力輸水的想法很早出在列奧納多·達(dá)芬奇所作的草圖中。1689年,法國物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的,則是1818年在美國出現(xiàn)的具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851~1875年,帶有導(dǎo)葉的多級離心泵相繼被發(fā)明,使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。盡管早在1754年,瑞士數(shù)學(xué)家歐拉就提出了葉輪式水力機(jī)械的基本方程式,奠定了離心泵設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ),但直到19世紀(jì)末,高速電動機(jī)的發(fā)明使離心泵獲得理想動力源之后,它的優(yōu)越性才得以充分發(fā)揮。E+H的電磁流量計(jì)在污水處理中表現(xiàn)優(yōu)異。四川單通道變送器Liquiline CM14
E+H的儀表通過自診斷功能減少停機(jī)時間。武漢臥式中開泵
立式離心泵運(yùn)行時的正確操作和維護(hù):檢查立式離心泵的密封和附件是否泄漏。檢查立式離心泵的出口壓力、流量和電流,使其不超載,并仔細(xì)準(zhǔn)確地記錄壓力、電流等性能參數(shù)。檢查備用泵數(shù)量,建議每天盤車一次。檢查電機(jī)外殼溫度是否正常,電機(jī)溫度不宜過高,溫度低于95℃。用耳朵輕輕靠近立式離心泵的電機(jī),可以聽到電機(jī)運(yùn)行聲音是否異常。請及時排除異常。檢查立式離心泵。電機(jī)和泵座是否有振動。如果振動嚴(yán)重,請及時更換。立式離心泵停泵正確運(yùn)行立式離心泵電源及時切斷。根據(jù)立式離心泵的使用說明書,泵體排空,入口閥關(guān)閉。慢慢關(guān)閉立式離心泵的出口閥。關(guān)閉壓力表閥。武漢臥式中開泵
離心泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后,運(yùn)轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會抑制介質(zhì)的泄漏。因此,試運(yùn)轉(zhuǎn)時機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動、靜環(huán)接觸面分離;對安裝機(jī)械密封時壓縮量過大,導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;動環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量;靜環(huán)密封圈過松,當(dāng)動環(huán)軸向浮動時,靜環(huán)脫離靜環(huán)座;工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副,探傷動、靜環(huán)密封端面;設(shè)計(jì)選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),有時可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以...