輸送液體或使液體增壓的機械。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機械，包括某些輸送氣體的機械。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體，使液體的能量增加。水的提升對于人類生活和生產都十分重要。古代已有各種提水器具，如埃及的鏈泵（前17世紀）、中國的桔槔（前17世紀）、轆轤（前11世紀）、水車（公元1世紀），以及公元前的3世紀古希臘阿基米德發明的螺旋桿等。公元前200年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發明了很原始的活塞泵-滅火泵。E+H的超聲波液位計在復雜工況中表現優異。安徽E+H臥式中開泵

改變離心泵出口管線上的閥門開關，其實質是改變管路特性曲線。如下圖所示，當閥門關小時，管路的局部阻力加大，管路特性曲線變陡，工作點由M移至M1，流量由QM減小到QM1。當閥門開大時，管路阻力減小，管路特性曲線變得平坦一些，工作點移至M2，流量加大到QM2。用閥門調節流量迅速方便，且流量可以連續變化，適合化工連續生產的特點。所以應用十分普遍。缺點是閥門關小時，阻力損失加大，能量消耗增多，很不經濟。調節方法需要變速裝置或價格昂貴的變速原動機，且難以做到連續調節流量，故化工生產中很少采用。浙江Cerabar PMP21壓力變送器E+H的解決方案提高了測量響應速度。

離心泵的基本構造是由八部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵蓋，擋水圈，泵軸，軸承，密封環，填料函，軸向力平衡裝置。葉輪是離心泵的主要部分，它轉速高輸出力大；泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接；泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件；密封環又稱減漏環；填料函主要由填料，不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管注水到水封圈內使填料冷卻；軸向力平衡裝置，在離心泵運行過程中，由于液體是在低壓下進入葉輪，而在高壓下面流出，使葉輪兩側所受壓力不等，產生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉子發生軸向竄動，產生磨損和振動，因此應設置軸向推力軸承，以便平衡軸向力。

手動式采用低、高壓兩級柱塞泵驅動設計，出油快，操作省力；泵浦很高設定壓力：700kg/cm2；系統設有安全溢流閥，達到標準壓力后自動卸壓；適合壓接、切斷、沖孔等單動分體式工具，可配油管很長達3m；配置：帶2m油管一根。腳踏式：采用低、高壓兩級柱塞泵驅動設計，出油快，操作省力；泵浦很高設定壓力：700kg/cm2；系統設有安全溢流閥，達到標準壓力后自動卸壓；適合壓接、切斷、沖孔等單動分體式的工具，可配油管很長達3m。泵的各個性能參數之間存在著一定的相互依賴變化關系，可以畫成曲線來表示，稱為泵的特性曲線，每一臺泵都有自己特定的特性曲線。E+H的雷達液位計在強腐蝕性介質中表現優異。

不銹鋼離心泵是普遍應用于化工工業系統的一種通用流體機械。它具有性能適應范圍廣（包括流量、壓頭及對輸送介質性質的適應性）、體積小、結構簡單、操作容易、操作費用低等諸多優點。通常，所選離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致，或由于生產任務、工藝要求發生變化，此時都要求對泵進行流量調節，實質是改變離心泵的工作點。離心泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統特性曲線共同決定的，因此，改變任何一個的特性曲線都可以達到流量調節的目的。離心泵的流量調節方式主要有調節閥控制、變速控制以及泵的并、串聯調節等。由于各種調節方式的原理不同，除有自己的優缺點外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求佳、能耗很小、很節能的流量調節方式，必須全方面地了解離心泵的流量調節方式與能耗之間的關系。E+H的儀表通過高效密封設計延長壽命。山東E+H流量計

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同一臺泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵，隨著液體粘度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以工業上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。1、依靠先進技術、工藝、材料及科學管理方式，提高泵的穩定性和可靠性；2、為用戶和制造業搭建即時溝通平臺；3、通過技術交流與合作，尋找技術、管理方面的差距，以促進技術進步；4、推廣企業品質產品、樹立品牌形象；安徽E+H臥式中開泵