手動式采用低、高壓兩級柱塞泵驅(qū)動設(shè)計，出油快，操作省力；泵浦很高設(shè)定壓力：700kg/cm2；系統(tǒng)設(shè)有安全溢流閥，達到標準壓力后自動卸壓；適合壓接、切斷、沖孔等單動分體式工具，可配油管很長達3m；配置：帶2m油管一根。腳踏式：采用低、高壓兩級柱塞泵驅(qū)動設(shè)計，出油快，操作省力；泵浦很高設(shè)定壓力：700kg/cm2；系統(tǒng)設(shè)有安全溢流閥，達到標準壓力后自動卸壓；適合壓接、切斷、沖孔等單動分體式的工具，可配油管很長達3m。泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以畫成曲線來表示，稱為泵的特性曲線，每一臺泵都有自己特定的特性曲線。E+H的液位計在儲罐監(jiān)測中表現(xiàn)優(yōu)異。杭州E+H標準電機

E+H離心泵在化工行業(yè)的應(yīng)用：在化工生產(chǎn)中，E+H離心泵憑借其性能，成為輸送各類腐蝕性、易燃易爆化工介質(zhì)的得力助手。它采用特殊的耐腐蝕材料制造，如合金材質(zhì)，能有效抵御各種強酸強堿的侵蝕，確保在復雜的化工環(huán)境中穩(wěn)定運行。其獨特的密封設(shè)計，能防止介質(zhì)泄漏，保障生產(chǎn)安全。流量范圍可根據(jù)實際需求靈活調(diào)整，從幾十立方米每小時到上千立方米每小時不等，滿足不同規(guī)?；どa(chǎn)的輸送要求，助力化工企業(yè)實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)。數(shù)字式pHORP組合電極Memosens CPS96EE+H的儀表支持多參數(shù)測量功能。

離心泵的使用泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：①驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；③各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；④有預潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預潤滑；⑤各指示儀表，安全保護裝置均應(yīng)靈敏，準確，可靠；⑥盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象；⑦高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于50℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃；⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

電動泵，即用電驅(qū)動的泵。電動泵是由泵體、揚水管、泵座、潛水電機(包括電纜)和起動保護裝置等組成。泵體是潛水泵的工作部件，它由進水管、導流殼、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成。葉輪在軸上的固定有兩種方式。容積式泵靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運動部件運動方式的不同又分為：往復泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。根據(jù)運動部件結(jié)構(gòu)不同有：活塞泵和柱塞泵，有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。E+H的儀表通過高效濾波技術(shù)提升精度。

離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準；密封圈選型不對。密封元件失效較多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機封失效。E+H的雷達液位計在高壓環(huán)境中穩(wěn)定運行。深圳E+H模擬式ORP電極 Orbipac CPF82

E+H的傳感器在造紙行業(yè)中廣泛應(yīng)用。杭州E+H標準電機

離心泵通常由泵體、軸承箱和電機組成。滾動軸承的組裝是設(shè)備人員在維修過程中經(jīng)常做的操作，滾動軸承間隙的調(diào)整和預緊是滾動軸承組裝的重要環(huán)節(jié)。軸承裝配工作質(zhì)量的保證是準確把握差距調(diào)整和預緊的工藝概念，在裝配工作中正確運用這種工藝方法。滾動軸承的間隙是指一個套圈固定時，另一個套圈沿徑向或軸向移動，因此間隙分為徑向間隙和軸向間隙。裝配滾動軸承時，游隙不宜過大或過小。如果間隙過大，同時承受載荷的滾動體數(shù)量會減少，單個滾動體的載荷會增加，從而降低軸承的旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命；如果間隙過小，摩擦力會增加，產(chǎn)生的熱量會增加，磨損的使用壽命。因此，許多軸承在組裝過程中應(yīng)嚴格控制和調(diào)整間隙。杭州E+H標準電機