其他類型的泵是指以另外的方式傳遞能量的一類泵。例如射流泵是依靠高速噴射出的工作流體,將需要輸送的流體吸入泵內,并通過兩種流體混合進行動量交換來傳遞能量;水錘泵是利用流動中的水被突然制動時產生的能量,使其中的一部分水壓升到一定高度;電磁泵是使通電的液態金屬在電磁力作用下,產生流動而實現輸送;氣體升液泵通過導管將壓縮空氣或其他壓縮氣體送至液體的底層處,使之形成較液體輕的氣液混合流體,再借管外液體的壓力將混合流體壓升上來。E+H的解決方案降低了設備故障率。手動或自動可伸縮式安裝支架Cleanfit CPA472D
不銹鋼污水泵屬于離心雜質泵的一種,可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水,普遍應用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環保及污水處理等行業。電動機不能起動的原因有很多比如:管路堵塞,管路破裂,濾水網堵死,吸水口露出水面,電動機反轉,泵殼密封環,葉輪損壞,揚程超過不銹鋼污水泵揚程額定值過多,葉輪反轉等。過流部分如濾水網,輸水管,導流殼等部件嚴重堵塞或輸水管破裂。這時常會出現電流表讀數增大且指針擺動劇烈。應立即停機檢查清理,排除電路故障,清理堵塞物,補焊或換管,重新安裝;電機運轉正常但出水量少。其原因有水泵配置不合理,實際揚程與水泵額定揚程相比超出太多,需更換更高揚程水泵。也有可能是水泵反轉,只需調換電源線接線位置,將引出線任意兩相對調即可。如是密封環或葉輪過度磨損,應及時更換新件,或者更換高揚程泵,重新安裝,電機運轉正常但不出水,主要原因是在抽水過程中動水位下降過多,可將輸水管的閥門調小或將水泵放至動水面以下半米。手動或自動可伸縮式安裝支架Cleanfit CPA472DE+H的儀表支持多種安裝方式。
離心泵適合于用高速電動機和汽輪機等直接驅動,結構簡單,制造成本低,維修方便。適用性能范圍廣,離心泵的流量可以從幾到幾十萬米3/時,揚程可以從數米到數千米;軸流泵一般適用于大流量和低揚程(20米以下)。離心泵和軸流泵的效率一般在80%以下,高的可達90%。適宜輸送粘度很小的清潔液體(例如清水),特殊設計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物。動力式泵主要用于給水、排水、灌溉、流程液體輸送、電站蓄能、液壓傳動和船舶噴射推進等。
離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:動靜環密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質,造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。補償環密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。密封元件失效較多的部位是動,靜環的端面,離心泵機封動,靜環端面出現龜裂是常見的失效現象,主要原因有:安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。液體介質汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。液體介質潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉動不同步。密封沖洗液孔板或過濾網堵塞,造成水量不足,使機封失效。E+H的儀表具有高抗干擾能力。
泵的種類繁多,按工作原理可分為:①動力式泵,又叫葉輪式泵或葉片式泵,依靠旋轉的葉輪對液體的動力作用,把能量連續地傳遞給液體,使液體的動能(為主)和壓力能增加,隨后通過壓出室將動能轉換為壓力能,又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。②容積式泵,依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化,把能量周期性地傳遞給液體,使液體的壓力增加至將液體強行排出,根據工作元件的運動形式又可分為往復泵和回轉泵。③其他類型的泵,以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合,進行動量交換以傳遞能量;水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量;電磁泵是使通電的液態金屬在電磁力作用下產生流動而實現輸送。另外,泵也可按輸送液體的性質、驅動方法、結構、用途等進行分類。E+H的解決方案提高了系統集成度。蘇州Endress+HauserCeraphant PTC31B壓力開關
E+H的電磁流量計在污水處理中表現優異。手動或自動可伸縮式安裝支架Cleanfit CPA472D
離心泵的工作原理是:離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前,泵體和進水管必須罐滿水行成真空狀態,當葉輪快速轉動時,葉片促使水很快旋轉,旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網壓到了進水管內。這樣循環不已,就可以實現連續抽水。在此值得一提的是:離心泵啟動前一定要向泵殼內充滿水以后,方可啟動,否則將造成泵體發熱,震動,出水量減少,對水泵造成損壞造成設備事故。手動或自動可伸縮式安裝支架Cleanfit CPA472D
離心泵用機械密封經過靜試后,運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介質的泄漏。因此,試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異?,F象,引起較大的軸向力,使動、靜環接觸面分離;對安裝機械密封時壓縮量過大,導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;動環密封圈過緊,彈簧無法調整動環的軸向浮動量;靜環密封圈過松,當動環軸向浮動時,靜環脫離靜環座;工作介質中有顆粒狀物質,運轉中進人摩擦副,探傷動、靜環密封端面;設計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。試運轉中經常出現,有時可以通過適當調整靜環座等予以...