離心泵的主要部件有泵殼，泵殼有軸向剖分式和徑向剖分式兩種。大多數單級泵的殼體都是蝸殼式的，多級泵徑向剖分殼體一般為環形殼體或圓形殼體一般蝸殼式泵殼內腔呈螺旋形液道，用以收集從葉輪中甩出的液體，并引向擴散管至泵出口。泵殼承受全部的工作壓力和液體的熱負荷。葉輪是單獨的作功部件，泵通過葉輪對液體作功。葉輪型式有閉式、開式、半開式三種。閉式葉輪由葉片、前蓋板、后蓋板組成。半開式葉輪由葉片和后蓋板組成。開式葉輪只有葉片，無前后蓋板。閉式葉輪效率較高，開式葉輪效率較低。E+H的解決方案提高了系統兼容性。北京E+H過程安裝支架Unifit CPA640

葉輪安裝在泵殼內，并緊固在泵軸上，泵軸由電機直接帶動。泵殼中間有液體吸管。液體經底閥和吸入管進入泵內。泵殼上的液體排出口與排出管連接。直線泵工作原理不同與其它任何泵，是采用磁懸浮原理和螺旋環流體力學結構實現流質推進，即取消軸，取消軸連接，取消軸密封結構。啟動后電流轉化為磁場，磁場力驅動螺旋環運轉，即螺旋環提升流質前進。性能參數：主要有流量和揚程，此外還有軸功率、轉速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，對于容積式泵，能量增量主要體在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚程來表示。深圳E+H料位計E+H的儀表支持云端數據存儲與分析。

離心泵的特性曲線是泵本身固有的特性，它與外界使用情況無關。但是，一旦泵被安排在一定的管路系統中工作時，其實際工作情況就不只與離心泵本身的特性有關，而且還取決于管路的工作特性。所以，要選好和用好離心泵，就還要同時考慮到管路的特性。在特定管路中輸送液體時，管路所需壓頭He隨著流量Qe的平方而變化。將此關系繪在坐標紙上即為相應管路特性曲線。若將離心泵的特性曲線與其所在管路特性曲線繪于同一坐標紙上，此兩線交點M稱為泵的工作點。選泵時，要求工作點所對應的流量和壓頭既能滿足管路系統的要求。

立式離心泵運行時的正確操作和維護：檢查立式離心泵的密封和附件是否泄漏。檢查立式離心泵的出口壓力、流量和電流，使其不超載，并仔細準確地記錄壓力、電流等性能參數。檢查備用泵數量，建議每天盤車一次。檢查電機外殼溫度是否正常，電機溫度不宜過高，溫度低于95℃。用耳朵輕輕靠近立式離心泵的電機，可以聽到電機運行聲音是否異常。請及時排除異常。檢查立式離心泵。電機和泵座是否有振動。如果振動嚴重，請及時更換。立式離心泵停泵正確運行立式離心泵電源及時切斷。根據立式離心泵的使用說明書，泵體排空，入口閥關閉。慢慢關閉立式離心泵的出口閥。關閉壓力表閥。E+H的儀表具有高抗干擾能力。

離心泵用機械密封經過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離；對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量；靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座；工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面；設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。試運轉中經常出現，有時可以通過適當調整靜環座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。E+H的儀表支持多種防護等級。山東E+H手動或自動可伸縮式安裝支架Cleanfit CPA472D

E+H的傳感器在水處理行業中確保水質安全。北京E+H過程安裝支架Unifit CPA640

E+H離心泵在化工行業的應用：在化工生產中，E+H離心泵憑借其性能，成為輸送各類腐蝕性、易燃易爆化工介質的得力助手。它采用特殊的耐腐蝕材料制造，如合金材質，能有效抵御各種強酸強堿的侵蝕，確保在復雜的化工環境中穩定運行。其獨特的密封設計，能防止介質泄漏，保障生產安全。流量范圍可根據實際需求靈活調整，從幾十立方米每小時到上千立方米每小時不等，滿足不同規模化工生產的輸送要求，助力化工企業實現高效、穩定的生產。北京E+H過程安裝支架Unifit CPA640