離心泵的基本構造是由八部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵蓋,擋水圈,泵軸,軸承,密封環,填料函,軸向力平衡裝置。葉輪是離心泵的主要部分,它轉速高輸出力大;泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接;泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件;密封環又稱減漏環;填料函主要由填料,不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管注水到水封圈內使填料冷卻;軸向力平衡裝置,在離心泵運行過程中,由于液體是在低壓下進入葉輪,而在高壓下面流出,使葉輪兩側所受壓力不等,產生了指向入口方向的軸向推力,會引起轉子發生軸向竄動,產生磨損和振動,因此應設置軸向推力軸承,以便平衡軸向力。E+H的解決方案助力工業4.0轉型。浙江Endress+Hauser數字式pH電極 Memosens CPS31E
離心泵停止運轉后的要求:離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行,停車后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。低溫泵停車時,當無特殊要求時,泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。輸送易結晶,易凝固,易沉淀等介質的泵,停泵后應防止堵塞,并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂。廣州水泵控制器E+H的儀表支持多種輸出信號類型。
立式離心泵運行時的正確操作和維護:檢查立式離心泵的密封和附件是否泄漏。檢查立式離心泵的出口壓力、流量和電流,使其不超載,并仔細準確地記錄壓力、電流等性能參數。檢查備用泵數量,建議每天盤車一次。檢查電機外殼溫度是否正常,電機溫度不宜過高,溫度低于95℃。用耳朵輕輕靠近立式離心泵的電機,可以聽到電機運行聲音是否異常。請及時排除異常。檢查立式離心泵。電機和泵座是否有振動。如果振動嚴重,請及時更換。立式離心泵停泵正確運行立式離心泵電源及時切斷。根據立式離心泵的使用說明書,泵體排空,入口閥關閉。慢慢關閉立式離心泵的出口閥。關閉壓力表閥。
離心泵的葉輪是離心泵的主要部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度至高在85度,一般運行在60度左右。密封環又稱減漏環。填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內,始終保持水泵內的真空。當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管注水到水封圈內使填料冷卻,保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意,在運行600個小時左右就要對填料進行更換。E+H的解決方案提高了數據采集效率。
在泵啟動前,泵殼內灌滿被輸送的液體;啟動后,葉輪由軸帶動高速轉動,葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉變為靜壓能,然后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續壓入葉輪中。可見,只要葉輪不斷地轉動,液體便會不斷地被吸入和排出。E+H的儀表通過防爆設計確保安全運行。武漢手動或自動可伸縮式安裝支架Cleanfit CPA875
E+H的液位計在儲罐監測中表現優異。浙江Endress+Hauser數字式pH電極 Memosens CPS31E
機泵設備合理配置的重要性。水廠的主要任務是保證全市人民的生產和生活用水,原來較大的供水量90萬噸,進水量、出水量能滿足地區壓力,但根據現在十年時間,隨著市政動遷,用水大戶的遷移,供水量日趨減少,隨著人民生活質量提高,對水質的需求越來越高如何確保良好的供水,企業采取了一系列措施:調整機泵設備的合理配置,實行人機較佳的組合。加大科技創新,投入大量的資金改造原來落后的凈水設備。投入資金、改造舊設備、老管網,提高水力條件,安裝靜態混合器等。安裝四十臺儀表,運用現代化監測系統,對水質進行全過程的監測和控制,確保良好的水質。這些措施充分說明了機泵設備和凈水設備合理配置的重要性。浙江Endress+Hauser數字式pH電極 Memosens CPS31E
離心泵用機械密封經過靜試后,運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介質的泄漏。因此,試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象,引起較大的軸向力,使動、靜環接觸面分離;對安裝機械密封時壓縮量過大,導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;動環密封圈過緊,彈簧無法調整動環的軸向浮動量;靜環密封圈過松,當動環軸向浮動時,靜環脫離靜環座;工作介質中有顆粒狀物質,運轉中進人摩擦副,探傷動、靜環密封端面;設計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。試運轉中經常出現,有時可以通過適當調整靜環座等予以...