在泵啟動(dòng)前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動(dòng)后,葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng),葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,然后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見(jiàn),只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng),液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。泵可以在石油化工、制藥、食品加工等多個(gè)領(lǐng)域中使用。深圳Endress+Hauser超聲波流量計(jì)
泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查;基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好;盤(pán)車應(yīng)靈活,無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象,無(wú)異常聲音。出廠時(shí)已裝配、調(diào)試完善的部件不應(yīng)隨意拆卸。水泵基礎(chǔ)高出地面的高度應(yīng)便于水泵安裝,且不應(yīng)小于0.1m。水泵運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤螅M(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝,準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備基礎(chǔ)上,然后穿上地腳螺栓并帶螺帽,底座底下放置墊鐵,以水平尺初步找平,地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽,每組墊鐵以點(diǎn)焊固定,基礎(chǔ)表面打毛,水沖洗后以水泥砂漿抹平。武漢密封泵泵是劃時(shí)代的機(jī)器器械,在現(xiàn)代工業(yè)和生活中發(fā)揮著不可替代的作用。
機(jī)械密封工作過(guò)程:靜環(huán)密封膠圈與密封壓蓋之間的靜環(huán)密封,用于將靜環(huán)固定在密封壓蓋上,防止靜環(huán)旋轉(zhuǎn);動(dòng)環(huán)利用彈性元件的彈性力與靜環(huán)緊密貼合,動(dòng)環(huán)與軸之間的動(dòng)環(huán)密封膠圈密封,通過(guò)傳動(dòng)銷釘與彈性元件連接,隨彈性元件旋轉(zhuǎn),彈性元件通過(guò)緊固螺釘固定在軸上,隨軸旋轉(zhuǎn)。這樣,當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)緊固螺釘驅(qū)動(dòng)彈性元件旋轉(zhuǎn),彈性元件通過(guò)銷釘驅(qū)動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn),使動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間產(chǎn)生相對(duì)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和良好的接觸,達(dá)到密封的目的。機(jī)械密封的形式和工作原理。機(jī)械密封是一種限制沿軸泄漏的端面密封裝置,主要由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈性(或磁性)元件、傳動(dòng)元件和輔助密封圈組成。
離心泵密封裝置泄漏處理:工作流程:要減少泄漏,首先要正確安裝填料。首先清理填料涵,檢查軸套和填料涵的外表面是否完好,是否有明顯磨損。盤(pán)根規(guī)格應(yīng)按規(guī)定選擇,性能應(yīng)符合輸液要求,尺寸應(yīng)符合要求。泄漏過(guò)細(xì)。切根時(shí)刀口要鋒利,接口要切成30°~45°的斜角,切面要平整。填料涵切好的盤(pán)根要整圓,不能短缺,也不能超長(zhǎng)。盤(pán)根裝入填料涵后,相鄰兩圈接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)90°。若安裝水冷結(jié)構(gòu),應(yīng)注意將填料涵的冷卻水進(jìn)口錯(cuò)開(kāi)這盤(pán)根,并將水封環(huán)的環(huán)行室正好對(duì)準(zhǔn)進(jìn)水口。安裝一圈盤(pán)根后,將填料壓蓋均勻擰緊,直至盤(pán)根確認(rèn)到位。松開(kāi)填料壓蓋,從新擰緊到適當(dāng)?shù)木o力。一般安裝盤(pán)根后不緊或稍緊,泵注水后緊緊盤(pán)根,但要使盤(pán)根有輕微泄漏。泵啟動(dòng)后,根據(jù)盤(pán)根溫度和泄漏量擰緊盤(pán)根。也就是說(shuō),泄漏不能太大或溫度過(guò)高。泵可以提供高流量、高壓力和高溫等特殊要求的流體處理。
泵選型原則:1.使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。2.必須滿足介質(zhì)特性的要求。對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵,如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵;對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料。對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對(duì)流部件采用耐磨材料,必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。3.機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。4.經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本很低。5.離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。不銹鋼多級(jí)離心泵分為臥式離心泵和立式離心泵。重慶Cerabar PMP21壓力變送器
離心泵工作點(diǎn)流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況。深圳Endress+Hauser超聲波流量計(jì)
離心泵機(jī)械密封失效的分析:離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,方式不正確。②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對(duì)。實(shí)際使用效果表明,密封元件失效很多的部位是動(dòng),靜環(huán)的端面,離心泵機(jī)封動(dòng),靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象,主要原因有:①安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大,沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過(guò)熱而損壞。深圳Endress+Hauser超聲波流量計(jì)
離心泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離;對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大,導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊,彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量;靜環(huán)密封圈過(guò)松,當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí),靜環(huán)脫離靜環(huán)座;工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副,探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面;設(shè)計(jì)選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),有時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以...