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企業(yè)商機
E+H基本參數
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E+H企業(yè)商機

離心泵停止運轉后的要求:離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門。高溫泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。低溫泵停車時,當無特殊要求時,泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。輸送易結晶,易凝固,易沉淀等介質的泵,停泵后應防止堵塞,并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂。離心泵需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作。山東E+H浮選工藝中的pH測量點

山東E+H浮選工藝中的pH測量點,E+H

離心泵是一種葉片泵,依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中,由于葉片和液體的相互作用,葉片將機械能傳給液體,使液體的壓力能增加,達到輸送液體的目的。離心泵的啟動要注意四點:離心泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。工作穩(wěn)定,輸送連續(xù),流量和壓力無脈動。一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作。離心泵在排出管路閥門關閉狀態(tài)下啟動,旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動,以減少啟動功率。北京E+H數字式ORP電極Memosens CPS62E離心泵的葉輪是離心泵的主要部分。

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泵的種類繁多,按工作原理可分為:①動力式泵,又叫葉輪式泵或葉片式泵,依靠旋轉的葉輪對液體的動力作用,把能量連續(xù)地傳遞給液體,使液體的動能(為主)和壓力能增加,隨后通過壓出室將動能轉換為壓力能,又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。②容積式泵,依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化,把能量周期性地傳遞給液體,使液體的壓力增加至將液體強行排出,根據工作元件的運動形式又可分為往復泵和回轉泵。③其他類型的泵,以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合,進行動量交換以傳遞能量;水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量;電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產生流動而實現(xiàn)輸送。另外,泵也可按輸送液體的性質、驅動方法、結構、用途等進行分類。

離心泵前水柜引水法在水泵前安裝一個圓筒形水柜,柜頂為半球形突起,柜內中部裝置一段吸上管,其管口低于筒身高度,柜身下部出口與水泵吸水管連接。水柜在使用前,從充水口將水柜充滿水,然后封閉充水口。啟動水泵運行,瞬間水泵將水柜內的水抽走,水位逐漸下降,容積逐漸增大,形成真空狀態(tài),產生吸力,從而把吸水池的水吸到水柜中來,水泵繼續(xù)運行,水就源源不斷地被抽送出去。利用發(fā)動機排氣抽真空充水法把小型發(fā)動機的消聲器卸下來,裝上特制的廢氣引水裝置,利用發(fā)動機工作過程中排出的廢氣,抽走水泵中的空氣,使水泵產生一定的真空度。操作時,先起動發(fā)動機,然后把廢氣引水裝置的手把向下壓緊,關閉廢氣排出口,從發(fā)動機排出的廢氣,經由廢氣噴射嘴排出,由于廢氣射流速度大,壓力低,因而產生吸出作用。泵是流程控制和化學工程中必不可少的一部分。

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泵經常檢查維修,電動油桶泵應經常檢查,維修,須檢查電源線:內接線,插頭,開關是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是事松動,換向器與電刷接觸良好,電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,軸承及轉動零件是否的損壞等等。保存好每零件和調換相同零件,在拆檢泵時,應保存好每個零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,如有損壞,必須調換上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,裝配時應將所有零件按原先位置裝好,不能遺漏。泵具有吸入管和排出管兩個關鍵組件。安徽Endress+Hauser產品

離心泵啟動后,葉輪周圍形成真空,把水向上吸,其閘閥可自動打開,把水提起。山東E+H浮選工藝中的pH測量點

機械密封是一個由一系列簡單設計元件組成的組合機構,密封作用由兩個帶平面的主密封環(huán)完成,以防止泄漏。其中一個密封環(huán)與軸連在一起轉動,另一個密封環(huán)固定在殼體上。為了密封離心泵軸,靜密封環(huán)安裝在密封腔壓蓋上。在泵軸轉動期間,裝在軸上的密封環(huán)的密封面與對面的靜環(huán)密封面相摩擦。兩個密封接觸面的接觸作用類似軸承,并且受到磨損。任何形式的系統(tǒng)泄漏都必須通過這個密封接觸面。作用在軸向的力使密封環(huán)始終保持摩擦接觸,其來源可以為機械的或者是液壓的,在很多設計中,取兩者之和。這種穩(wěn)定的接觸可以防止從摩擦面間泄漏或使泄漏量減到至小。山東E+H浮選工藝中的pH測量點

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離心泵用機械密封經過靜試后,運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介質的泄漏。因此,試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動、靜環(huán)接觸面分離;對安裝機械密封時壓縮量過大,導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;動環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調整動環(huán)的軸向浮動量;靜環(huán)密封圈過松,當動環(huán)軸向浮動時,靜環(huán)脫離靜環(huán)座;工作介質中有顆粒狀物質,運轉中進人摩擦副,探傷動、靜環(huán)密封端面;設計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。試運轉中經常出現(xiàn),有時可以通過適當調整靜環(huán)座等予以...

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