離心泵具有性能范圍普遍、流量均勻、結構簡單、運轉可靠和維修方便等諸多優點，因此離心泵在工業生產中應用較為普遍。除了在高壓小流量或計量時常用往復式泵，液體含氣時常用漩渦泵和容積式泵，高粘度介質常用轉子泵外，其余場合，絕大多數使用離心泵。離心泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環等組成。一般離心泵啟動前泵殼內要灌滿液體，當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉時，液體一方面隨葉輪作圓周運動，一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。當液體流經蝸殼到排液口時，部分速度能將轉變為靜壓力能。在液體自葉輪拋出時，葉輪中心部分造成低壓區，與吸入液面的壓形成壓力差，于是液體不斷地被吸入，并以一定的壓力排出。離心泵滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。深圳數字式pH電極 Memosens CPS71E

隔膜泵按其所配執行機構使用的動力，可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質（如油等）壓力為動力的電液動隔膜泵。隔膜泵在過程控制中的作用是接受調節器或計算機的控制信號，改變被調介質的流量，使被調參數維持在所要求的范圍內，從而達到生產過程的自動化。如果把自動調節系統與人工調節過程相比較，檢測單元是人的眼睛，調節控制單元是人的大腦，那么執行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現對工藝過程某一參數如溫度、壓力、流量、液位等的調節控制，都離不開隔膜泵。因此正確選擇隔膜泵在過程自動化中具有重要意義。上海Endress+Hauser數字式pH電極Memosens CPF81E泵的工作原理通常涉及能量轉化和流體動力學等方面的知識。

改變離心泵出口管線上的閥門開關，其實質是改變管路特性曲線。如下圖所示，當閥門關小時，管路的局部阻力加大，管路特性曲線變陡，工作點由M移至M1，流量由QM減小到QM1。當閥門開大時，管路阻力減小，管路特性曲線變得平坦一些，工作點移至M2，流量加大到QM2。用閥門調節流量迅速方便，且流量可以連續變化，適合化工連續生產的特點。所以應用十分普遍。缺點是閥門關小時，阻力損失加大，能量消耗增多，很不經濟。調節方法需要變速裝置或價格昂貴的變速原動機，且難以做到連續調節流量，故化工生產中很少采用。

泵是企業不可缺少的重要設備之一，受工作條件影響，經常出現腐蝕、氣蝕、沖刷、磨損等現象，導致設備失效。企業只能投入大量的資金購入新泵，而報費大量的部件，造成資金的大量浪費。國內的泵的設計和制造基本上還是遵守“金屬”思想，即采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料，面對高腐蝕、強沖刷的環境，就需要高鎳合金，甚至采用鈦、鋯、鉭等優良的耐腐蝕材料，這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大，并且制造成本高和制造工藝復雜等原因造成此類泵的價格昂貴，一般幾萬到幾百萬不等，也就造成了此類泵的采購成本高。BW/BWJ系列輕型臥式多級離心泵泵體過流部分選用優良的304不銹鋼沖壓焊接成型。

離心泵是指靠葉輪旋轉時產生的離心力來輸送液體的泵。離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。緊湊式結構；寬范圍，流量和揚程范圍寬；適用于輕度腐蝕性液體；多種控制選擇；流量均勻、運轉平穩、振動小。不需要特別減震的基礎；設備安裝、維護檢修費用較低。泵的吸入條件是影響尺寸和性能的重要因素之一。四川E+H模擬式pH電極Orbipore CPS91

泵的能效可以通過優化設計、提高材料質量和改進控制系統等途徑來提高。深圳數字式pH電極 Memosens CPS71E

離心泵前水柜引水法在水泵前安裝一個圓筒形水柜，柜頂為半球形突起，柜內中部裝置一段吸上管，其管口低于筒身高度，柜身下部出口與水泵吸水管連接。水柜在使用前，從充水口將水柜充滿水，然后封閉充水口。啟動水泵運行，瞬間水泵將水柜內的水抽走，水位逐漸下降，容積逐漸增大，形成真空狀態，產生吸力，從而把吸水池的水吸到水柜中來，水泵繼續運行，水就源源不斷地被抽送出去。利用發動機排氣抽真空充水法把小型發動機的消聲器卸下來，裝上特制的廢氣引水裝置，利用發動機工作過程中排出的廢氣，抽走水泵中的空氣，使水泵產生一定的真空度。操作時，先起動發動機，然后把廢氣引水裝置的手把向下壓緊，關閉廢氣排出口，從發動機排出的廢氣，經由廢氣噴射嘴排出，由于廢氣射流速度大，壓力低，因而產生吸出作用。深圳數字式pH電極 Memosens CPS71E

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