傳統維護模式中的故障后維護與定期維護將影響生產效率與產品質量,并大幅提高制造商的成本。隨著物聯網、大數據、云計算、機器學習與傳感器等技術的成熟,預測性維護技術應運而生。以各類如電機、軸承等設備為例,目前已發展到較為成熟的在線持續監測階段,來實現查看設備是否需要維護、怎么安排維護時間來減少計劃性停產等,并能夠快速、有效的通過物聯網接入到整個網絡,將數據回傳至管理中心,來實現電機設備的預測性維護。以各類如電機、軸承等設備為例,目前已發展到較為成熟在線持續監測階段,來實現查看設備是否需要維護、怎么安排維護時間來減少計劃性停產等,并能夠快速、有效的通過物聯網接入到整個網絡,將數據回傳至管理中心,來實現電機設備的預測性維護。實現工業互聯網。通過在線監測系統來實現,實時地收集和分析電機運行數據。通過電機狀態監測,可以提高電機的可靠性。寧波智能監測應用
電機的振動監測是評估電機運行狀態的重要手段。電機振動可能是由于多種原因引起的,如軸承損壞、不平衡、軸向偏移、電機定子或轉子損傷等。為了監測電機的健康情況,可以采用振動監測技術。振動監測通常通過安裝振動傳感器在電機上實現,這些傳感器可以實時監測電機的振動情況。如果振動超過正常范圍,系統可以發出警報并停機,以防止設備損壞。此外,振動監測還可以提供關于電機運行狀態的詳細信息,幫助工程師進行故障診斷和預測性維護。除了振動監測,還可以結合其他監測技術,如溫度監測、潤滑油監測、電流監測和聲音監測等,來更好地評估電機的運行狀態。這些技術可以相互補充,提供更好的故障診斷和預測性維護信息。總之,電機的振動監測是確保電機正常運行和延長其使用壽命的關鍵技術之一。通過實時監測和分析電機的振動情況,可以及時發現并處理潛在問題,提高設備的可靠性和生產效率。上海旋轉機械監測公司監測電機各個相位之間的電流和電壓關系,以檢測是否存在相位不平衡或其他電氣問題。
早期故障信息具有明顯的低信噪比微弱信號的特征,為實現早期故障有效分析,涉及方法包括:多傳感系統檢測及信息融合,非平穩及非線性信號處理,故障征兆量和損傷征兆量信號分析,噪聲規律與特點分析,以及相關數據挖掘、盲源分離、粗糙集等方法。故障預測模型構建。構建基于智能信息系統的設備早期故障預測模型,模型大致有兩個途徑,分別是物理信息預測模型以及數據信息預測模型,或構建這兩類預測模型相融合的預測模型。運行狀態劣化的相關評價參數、模式及準則。如表征設備狀態發展的參數及特征模式,狀態發展評價準則及條件,面向安全保障的決策理論方法,穩定性、可靠性及維修性評估依據及判據等。物聯網聲學監控系統,輔以其他設備參數,通過物聯網技術實現設備狀態的遠程感知,基于AI神經網絡技術,計算并提取設備音頻特征,從而實現設備運行狀態實時評估與故障早期識別。幫助企業用戶提升生產效率,保證生產安全,優化生產決策。
現代電力系統中發電機單機容量越大型發電機在電力生產中處于主力位置,同時大型發電機由于造價昂貴,結構復雜,一旦遭受損壞,需要的檢修期長,因此要求有極高的運行可靠性。就我國今后很長一段時間內的缺電、用電緊張的狀況而言,發電機的年運行小時數目和滿負荷率都較以往高出很多,備用容量很少的情況下,其運行可靠性顯得尤為重要和突出。因此對大型機組進行在線監測與診斷,做到早期預警以防止事故發生或擴大具有重要的現實意義。通常對發電機的“監測”與“診斷”在內容上并無明確的劃分界限,可以說監測的數據和結果即為診斷的依據。監測利用各種傳感器在電機運行時對電機的狀態提取相關數據。故障診斷使用計算機及其相應智能軟件,根據傳感器提供的信息,對故障進行分類、定位,確定故障的嚴重程度并提出處理意見。因此狀態監測和故障診斷是一項工作的兩個部分,前者是后者的基礎,后者是前者的分析與綜合。電機狀態監測技術可幫助運行維護人員擺脫被動檢修和不太理想的定期檢修的困境,按照設備內部實際的運行狀況,合理的安排檢修工作,實現所謂“預知”維修。通過監測刀具的振動頻率和振幅,可以評估切削過程中的穩定性和刀具的健康狀態。
電機狀態監測技術是一種綜合性的技術,需要綜合運用各種監測方法和手段,以實現對電機狀態的了解和掌握。通過電機狀態監測技術,可以及時發現并處理潛在問題,提高設備的可靠性和生產效率,降低維護成本,為企業創造更大的經濟效益。還有一些基于數學模型和人工智能的故障診斷方法,如基于神經網絡的故障診斷、基于支持向量機的故障診斷等。這些方法主要是利用電機的數學模型或歷史數據,結合機器學習、深度學習等人工智能技術,對電機的狀態進行估計和預測。電機狀態監測是確保電機正常運行和延長其使用壽命的關鍵技術之一。通過綜合運用各種監測方法和手段,可以及時發現并處理潛在問題,提高設備的可靠性和生產效率。同時,電機狀態監測技術還可以為設備的預測性維護和優化運行提供有力支持。使用數據分析和機器學習算法來處理多傳感器數據,建立模型以監測和預測刀具的壽命和健康狀況。減振監測價格
在實際工業環境中,存在許多環境噪聲,可能干擾電機監測系統的信號。需要采用高度靈敏的傳感器和濾波技術。寧波智能監測應用
狀態監測就是給機器體檢,故障診斷就是給機器看病。醫生給病人看病,首先是進行體征檢查,例如先查體溫,再進行驗血、X光、心電圖、B超、甚至CT等各種理化檢驗,然后根據檢查結果和病史,利用醫生的知識及經驗,對病情做出診斷。對機器故障的診斷,類似于醫生看病,首先對機器的狀態進行監測,例如先看振動值,再進行頻譜、波形、軸心軌跡、趨勢、波德圖等各種檢測分析,然后結合設備的原理、結構、歷史狀況等,利用專業人員的知識及經驗,對故障進行綜合分析判斷。1滾動軸承故障振動的診斷方法異步電動機的常見故障主要可以分為定子故障、轉子故障及軸承故障。其中軸承故障占70%以上,如果我們有辦法對軸承情況能實時進行監測,那么異步電動機故障率會減低。滾動軸承狀態監測和故障診斷的方法有多種,例如振動分析法、油液分析法(磁性法、鐵譜法、光譜法)、聲發射分析法、光纖診斷法等。各種方法都有自己的特點,其中振動分析法以其實用和相對簡單方便。滾動軸承不同于其它機械零件,其振動信號的頻率范圍很寬,信噪比很低,信號傳遞路途上的衰減量大,因此,提取它的振動特征信息必須采用一些特殊的檢測技術和處理方法。寧波智能監測應用