主要價(jià)值：避免瞎焊導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢；提前發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，降低返工成本；符合標(biāo)準(zhǔn)要求，順利通過(guò)驗(yàn)收。焊接工藝評(píng)定的“三大坑”，你踩過(guò)嗎？坑1：實(shí)驗(yàn)參數(shù)和實(shí)際生產(chǎn)不一樣。問(wèn)題：實(shí)驗(yàn)時(shí)用小電流、慢速度焊，實(shí)際生產(chǎn)為了趕進(jìn)度，直接開(kāi)大電流、加快速度，結(jié)果焊縫質(zhì)量一塌糊涂。正確做法：實(shí)驗(yàn)參數(shù)要覆蓋實(shí)際生產(chǎn)的波動(dòng)范圍，比如電流上下浮動(dòng)10%，確保參數(shù)“留有余地”?？?：實(shí)驗(yàn)試件“偷工減料”問(wèn)題：實(shí)驗(yàn)時(shí)用薄板、小試件，實(shí)際生產(chǎn)是厚板、大結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果失效。正確做法：實(shí)驗(yàn)試件要完全模擬實(shí)際產(chǎn)品，包括厚度、接頭形式、焊接位置（平焊、立焊等）。坑3：實(shí)驗(yàn)報(bào)告“糊弄事”問(wèn)題：實(shí)驗(yàn)報(bào)告只寫(xiě)“合格”，不記錄具體參數(shù)（如電流、電壓、焊接速度），出了問(wèn)題沒(méi)法追溯。正確做法：詳細(xì)記錄所有參數(shù)，附上原始數(shù)據(jù)和檢測(cè)報(bào)告，確?！坝袚?jù)可查”。焊接工藝評(píng)定的變素范圍需在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。揚(yáng)州熔透焊縫焊接工藝評(píng)定

檢驗(yàn)項(xiàng)目必須全方面，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程進(jìn)行。主要檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：（1）焊縫外觀檢查：重點(diǎn)檢查焊縫金屬的余高是否低于母材，咬邊深度和長(zhǎng)度是否超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，以及焊縫表面是否存在裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。（2）焊縫無(wú)損探傷檢查：對(duì)于管狀試件，射線探傷應(yīng)按照DL/T821的規(guī)定進(jìn)行，確保焊縫質(zhì)量達(dá)到Ⅱ級(jí)或以上標(biāo)準(zhǔn)。值得注意的是，無(wú)損探傷檢驗(yàn)與焊接接頭的力學(xué)性能無(wú)直接關(guān)聯(lián)，但其對(duì)于了解焊接缺陷狀況至關(guān)重要，因此被列入檢驗(yàn)項(xiàng)目之中。同時(shí)，為了避免在切取試片時(shí)誤傷到焊接缺陷，這一步驟的檢驗(yàn)也是必不可少的。對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定設(shè)備焊接工藝評(píng)定需驗(yàn)證單面焊雙面成形工藝的可行性。

焊接工藝評(píng)定報(bào)告必須以認(rèn)真、嚴(yán)肅的態(tài)度進(jìn)行編制，內(nèi)容應(yīng)全方面和完整，結(jié)論應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，不得任意編造、弄虛作假，綜合評(píng)定結(jié)論是工藝評(píng)定過(guò)程所取得的各項(xiàng)數(shù)據(jù)的匯總和對(duì)評(píng)定的總體評(píng)價(jià)以及指導(dǎo)焊接工作的依據(jù)。因此，編寫(xiě)綜合評(píng)定結(jié)論時(shí)，必須通過(guò)對(duì)評(píng)定各環(huán)節(jié)所積累的數(shù)據(jù)和資料進(jìn)行認(rèn)真分析、歸納和總結(jié)，提出滿足使用條件要求的各項(xiàng)工藝數(shù)據(jù)和相應(yīng)條件。完成評(píng)定后資料應(yīng)匯總，評(píng)定資料應(yīng)建檔保存。評(píng)定審查報(bào)告應(yīng)包括的內(nèi)容：審查范圍和項(xiàng)目、審查過(guò)程情況、審查的依據(jù)、要點(diǎn)和結(jié)論。

焊接工藝評(píng)定報(bào)告是其企業(yè)技術(shù)儲(chǔ)備的重要資料。這些技術(shù)儲(chǔ)備重要資料要以技術(shù)檔案資料方式保存在企業(yè)的檔案之內(nèi)。當(dāng)單位預(yù)計(jì)或遇到需要完成的焊接工程時(shí)，應(yīng)該首先從自己的技術(shù)檔案查詢。如果沒(méi)有這一工程任務(wù)所必須具備的焊接工藝評(píng)定文件，或雖然有近似的焊接工藝評(píng)定文件，然而根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)其適用范圍與將面臨的焊接工程不符合/或不可覆蓋，單位應(yīng)該安排進(jìn)行焊接工藝評(píng)定工作。焊接工藝評(píng)定報(bào)告是工藝評(píng)定然后的成果，是評(píng)定全過(guò)程的總結(jié)，是焊接技術(shù)文件的重要組成部分，是指導(dǎo)焊接工作的基本文件。焊接工藝評(píng)定要求規(guī)定預(yù)熱溫度范圍以防止冷裂紋的產(chǎn)生。

焊接規(guī)范參數(shù)和操作技術(shù)：在焊接過(guò)程中，一旦焊接規(guī)范參數(shù)或操作技術(shù)發(fā)生變動(dòng)，必須根據(jù)變動(dòng)類型重新評(píng)估或調(diào)整工藝指導(dǎo)書(shū)。這些變動(dòng)可能包括：氣焊時(shí)火焰性質(zhì)的改變、自動(dòng)焊時(shí)導(dǎo)電咀到工件間距離的調(diào)整、焊接速度超出評(píng)定值的10%、從單面焊轉(zhuǎn)為雙面焊、手工焊改為自動(dòng)焊，以及多道焊變?yōu)閱蔚篮傅?。在綜合考慮了上述因素及其他特殊條件后，我們可以確定需要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的具體項(xiàng)目。接下來(lái)，將進(jìn)行焊制試件和試件檢驗(yàn)的步驟。焊制試件時(shí)，必須確保在有效的監(jiān)督下，嚴(yán)格遵循工藝評(píng)定方案的要求和規(guī)定進(jìn)行操作。焊接工藝評(píng)定應(yīng)包含角焊縫熔透深度的檢測(cè)法。揚(yáng)州熔透焊縫焊接工藝評(píng)定

焊接工藝評(píng)定需驗(yàn)證脈沖焊接對(duì)敏感材料的適應(yīng)性。揚(yáng)州熔透焊縫焊接工藝評(píng)定

主要檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：（1）金相檢驗(yàn)：對(duì)于管板角接的檢驗(yàn)，需注意同一切口不得設(shè)置兩個(gè)檢驗(yàn)面。（2）硬度試驗(yàn)：焊縫和熱影響區(qū)的硬度需控制在一定范圍內(nèi)。具體來(lái)說(shuō)，當(dāng)合金總含量小于3％時(shí)，硬度應(yīng)小于等于270HB；當(dāng)合金總含量在310％之間時(shí)，硬度應(yīng)小于等于300HB；而當(dāng)合金總含量大于10％時(shí)，硬度則應(yīng)小于等于350HB。此外，P91鋼的硬度較佳范圍為220240。（3）試樣制備與評(píng)定：所有試樣的制備、切取和評(píng)定都必須遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（4）正式報(bào)告與檢驗(yàn)要求：檢驗(yàn)完成后，必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的人員出具正式報(bào)告，同時(shí)檢驗(yàn)程序和要求必須嚴(yán)格符合規(guī)程規(guī)定。揚(yáng)州熔透焊縫焊接工藝評(píng)定

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