我們采用英諾激光光源，紫外皮秒AMT-355皮秒激光器來用一體化、緊湊型設計。能有效簡化客戶的整計，為集成商帶來速的低成本集成。專有的腔體設計，可產生10-2ps的脈沖，同時保持優越的性能及可靠的長期功率穩定性。AMT-355皮秒激光器功率從5W,15W到30W,可滿足客戶對紫外皮秒光器的絕大部分要求。工作頻率寬泛，從100K-1600K,在1000時可提供>30W的輸出功率。脈沖串模式下除沖能量更大，可對單個脈沖進行調節，滿足客的各種工藝需求，實現業內極其廣泛的應用范圍，激光器可以通過外部觸發信號來控制激光器是否出光，支持多種控制模式：上升沿觸發。下降沿觸發，高電平觸發和低電平觸發，也可為客戶提供高掃描速度的質量加工，實現按需脈沖酌POD功能。該激光器更兼有倍頻換功能三倍自動換點，先進的換點技術能保證換點后光束質量、光班大小、光束指向性不變，延長晶體使用壽命，是高機定性，以及空氣潔凈系統，可以對腔內進行清潔，延長晶體使用壽命，空氣潔凈系統維護更換方便。我們提供MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒激光加工。皮秒飛秒激光設備，超短脈沖，實現材料的瞬間加工，打孔微孔，開槽，狹縫片加工。嘉興1米長度材料激光打標激光切割機曲面打標鐳雕

我們為客戶提供：MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。皮秒飛秒激光加工在多個領域展現出良好的性能和廣泛的應用。在玻璃和金屬加工方面，它能夠實現高精度的開槽。無論是在玻璃上制作精細的裝飾線槽，還是在金屬零件上加工用于引導流體或安裝部件的凹槽，都能精確控制槽的尺寸和形狀，確保加工質量和精度。打孔和微孔加工是其另一大優勢。對于玻璃和金屬材料，皮秒飛秒激光可以打出孔徑極小且均勻的孔洞，在電子元器件制造、醫療器械生產等領域具有重要應用，如制作手機攝像頭的玻璃鏡片微孔、金屬過濾器的微小孔道等。狹縫加工方面，能加工出極窄且邊緣整齊的狹縫，光學器件等領域，保證產品的光學性能和機械性能。在表面微結構制作上，可在玻璃和金屬表面創建各種微結構，如微紋理、微坑等，改善材料的表面特性，如提高玻璃的抗反射性能、增強金屬的摩擦系數等。皮秒飛秒激光加工以其超短脈沖、高精度、低熱影響等特點，為玻璃和金屬的精密加工提供了先進的解決方案，推動了相關行業的技術進步和產品創新。嘉興1米長度材料激光打標激光切割機曲面打標鐳雕綠光激光的應用，玻璃激光打孔，異形切割，特殊材料激光打標雕刻加工。

超快激光精密加工，超快激光是指利用皮秒，飛秒激光對材料進行微細加工。由于其非常高的加工精度和速度，可以廣泛應用于電子器件、微納機械、生物醫學等領域，它可以實現各種形狀的加工，包括微孔、微型結構、微槽、微凸臺，劃線，狹縫，蝕刻，微織構，切膜等，可以處理各種材料，如金屬、塑料、陶瓷和光學玻璃等。飛秒皮秒納秒激光在金屬薄片切割打孔狹縫方面具有很高的應用價值。與傳統的激光切割技術相比，飛秒激光能夠實現更高精度、更小的熱影響區域和更光滑的切割或打孔表面。秒激光的工作原理是利用超短脈沖激光對金屬表面進行高速加熱，產生蒸汽壓力爆破材料。這種方法不僅可以實現非接觸式加工，而且還可以控制加工深度、形狀和大小等參數。我們為客戶提供：MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。

我們提供MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒激光加工！紫外納秒激光：采用英諾FOTIA風冷系列紫外355mm激光器，功率涵蓋3W,5W,脈沖能量可達100uJ,重復頻率30K-1150K,可(按客戶要求定制低頻激光器)FOTIA系列激光器可使用TTL電平信號和外控PWM脈寬調制信號進行操作，PWF功能使得客戶可以通過(軟件就能調整激光器在內控模式下的功率輸出)FOTIA風冷設計，良好的散熱結構可以保證機器在15-30℃環境下運行，激光頭和控制箱中間的連接線可按客戶要求定制，適應各種光路、機械設計。FOTIA較短的脈沖寬度(<1.5ms@50k),優越的光束質量(M2<1.2)和完美的光斑圓度(>90%),使之(成為材料表面標記、流水線飛行打標、玻璃內雕、3D打印等應用的完美選擇).紫外納秒的應用廣，除了常用的打標精細應用外，也可以搭載XYZ軸，實現大幅面激光加工，還可以用于打孔，切膜，焊接，加工一些微結構，超疏水測試加工。紫外皮秒激光，為精細打標、激光打孔提供高效解決方案。

皮秒飛秒激光可實現多種高要求加工工藝：打孔-高精度，皮秒飛秒激光能打出直徑極小的孔，在金屬、陶瓷、半導體等材料上都可實現。例如在電子芯片制造中，可打出幾微米甚至更小的微孔，孔壁光滑且圓度高。多種材料適用：對于硬度高、脆性大的材料，如藍寶石、碳化硅等，能有效避免傳統打孔方式產生的裂紋等缺陷。開槽-精細控制：可精確控制槽的深度、寬度和形狀。在精密機械加工中，能為微小零件制造出精度極高的線槽，滿足特殊的裝配或功能需求。材料無損：由于其超短脈沖特性，在開槽過程中對材料的熱影響極小，不會造成材料變形或性能改變，適用于對熱敏感的材料。切割-高精度切割：無論是薄金屬片、塑料薄膜還是玻璃等材料，都能實現高質量切割。表面微結構-豐富的微結構創建：可以在材料表面制造出微紋理、微凸起、微凹槽等多種微結構。在光學領域，可改善材料的反射、折射性能；在摩擦學領域，調整材料的摩擦系數等。微觀尺度的定制：根據不同的應用需求，定制表面微結構的尺寸、間距等參數。我們為客戶提供：MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。光纖，MOPA，紫外，皮秒激光打標機，切割機，打孔開槽，狹縫，表面微結構加工。嘉興端泵透光塑料件油漆雕刻激光切割機激光打標二維碼

紫外激光設備用于微加工和標記，打孔，切膜，狹縫，鐳雕，玻璃打標加工。嘉興1米長度材料激光打標激光切割機曲面打標鐳雕

激光技術在工業生產中發揮著至關重要的作用。首先，在材料加工方面，激光切割以其高精度、高速度和無接觸加工的特點，廣泛應用于金屬和非金屬材料的切割。它能夠切割出復雜的形狀，且切口光滑整齊，減少了后續加工工序。例如在汽車制造中，可精確切割車身板材。激光焊接同樣優勢明顯，能實現不同材質的牢固焊接，焊縫強度高、密封性好。在電子設備生產中，激光焊接可用于精密零部件的連接，確保產品的質量和可靠性。激光打標則為產品標識提供了高效、持久且清晰的解決方案。通過激光在產品表面刻蝕出各種圖案、文字和條碼等信息，不僅美觀，而且具有防偽性，便于產品的追溯和管理。在工業測量領域，激光測量技術能夠精確測量物體的尺寸、形狀和位置等參數。如在機械制造中，可對零件進行高精度的三維測量，確保加工精度符合要求。此外，激光還應用于表面處理，如激光淬火、激光熔覆等，可提高材料的表面硬度、耐磨性和耐腐蝕性，延長產品的使用壽命。總之，激光技術憑借其諸多優勢，已成為現代工業生產中不可或缺的重要工具，有力推動了工業生產的智能化、高效化和精細化發展。我們提供MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒激光加工。 嘉興1米長度材料激光打標激光切割機曲面打標鐳雕