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球化劑基本參數
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  • 鑄元
  • 型號
  • 齊全
球化劑企業商機

球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內的某些金屬或合金,以下是關于球化劑的詳細介紹:一、定義與目的球化劑的主要目的是使鑄鐵中的石墨結晶成球狀,從而得到球墨鑄鐵。這種鑄鐵具有**度、高韌性,同時保持了灰鑄鐵的一系列優點。二、主要成分球化劑的主要成分是球化元素,包括鎂(Mg)、稀土(Re)、硅(Si)、鈣(Ca)、鋇(Ba)、鐵(Fe)等。其中,鎂是**主要的球化元素,稀土元素則常作為輔助球化元素使用。三、種類與特點球化劑主要分為鎂球化劑和稀土球化劑兩大類。鎂球化劑主要以鎂為球化元素,如純鎂金屬、鎳鎂合金、銅鎂合金等。稀土球化劑則含有稀土元素的硅鎂鐵合金,又分普通稀土球化劑和釔基重稀土球化劑。此外,根據鎂的含量,球化劑還可以分為低鎂、中鎂和高鎂系列球化劑。(6)球化后白口傾向大。楊浦區新型球化劑廠家價格

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對球化劑的基本要求是:(1)球化能力強;(2)資源豐富、價格低廉、易于熔制;(3)對各種成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和溫度的鐵水適應能力強;(4)球化反應動力學條件好,反應又比較平穩,反應產物易于排除,用量少,降溫少,球化處理工藝性好。 [3]包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金(日本用的較多),鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。其中**為***的是稀土鎂硅鐵合金,鈣鎂球化劑主要是日本生產和應用,如日本信越(SHIN--ETSU)生產的鈣系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中鎂含量從4%~28%(質量分數)變動,但鈣含量變化較小,其變化范圍為20%~31%(質量分數);此類合金白口傾向小,但要求處理溫度高,處理后渣量大。鎳鎂合金在美洲、歐洲均有應用,這些合金的優點是相對密度大,反應平穩,鎳可起合金化作用,價格貴,這種合金在中國較少應用。純鎂合金處理時要用**的壓力加鎂包,鎂的吸收率高,但處理安全措施極為嚴格,生產中應用比較少。楊浦區新型球化劑廠家價格鈰是很早被確認的球化劑,當時鈰的來源稀少,對鐵水成分要求苛刻,使鈰球鐵無法用于工業生產。

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球化劑的作用與應用球化劑是一種在金屬鑄造和加工過程中廣泛應用的添加劑,主要用于改善鑄鐵的微觀結構,提升其機械性能和加工性能。球化劑的使用可以顯著提高鑄鐵的韌性、強度和耐磨性,因此在現代工業中扮演著重要的角色。一、球化劑的基本概念球化劑通常是指能夠促進鑄鐵中石墨形態轉變的化學添加劑。鑄鐵在冷卻過程中,石墨的形態會影響其**終的物理和化學性質。傳統的鑄鐵中,石墨呈片狀分布,這種形態雖然在某些情況下具有良好的鑄造性能,但其脆性較大,限制了鑄鐵的應用范圍。通過添加球化劑,可以使石墨轉變為球狀,從而改善鑄鐵的性能。

這種方法生產的蠕墨鑄鐵機械性能變化范圍:抗拉強度360±25 ,延伸率2±0.8%,硬度HB200±20。鑄造性能與灰鑄鐵基本相似。這種生產蠕墨鑄鐵的工藝巳申請專利,并應用于試生產大型鋼錠模和液壓閥體。 [4] ·鎂—稀土合金蘇聯在鎂=稀土合金中加入鋁和鋇作蠕化劑。鋁,鋇加入合金可以降低鎂的蒸汽壓,或者生成Mg-Ba金屬間化合物,這些化合物在超過其熔點300~900℃時易于分解,從而避免了煙霧及沸騰。當殘留鎂量低于0.015%,殘留鈰量低于0.05田時可以獲得蠕蟲狀石墨。這時的抗拉強度達455 。延伸率可達6.0%。球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內的某些金屬或合金。

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據日本資料報道,在硅鈣顆粒外表面覆蓋氯化鈣,稀土氯化物,鉍(氧化鉍或氧氯化鉍)和鋁(氯化鋁或氟化鋁)制成蠕化劑.稀土氯化物作為球化元素,鉍和鋁作為反球化元素。合金成分:,球化及反球化元素總計1~25%(其中比例為1:9或9:1),其余為硅鈣。這種蠕化劑的優點是:(1)易熔于鐵水,且由于 的作用,使鈣氧化燒損減少;(2)成分分布均勻;(3)縮孔傾向小,鑄造工藝可與灰鑄鐵相同;(4)渣量少,扒渣方便;(5)壁厚敏感性小。這種蠕墨鑄鐵的機械性能:抗拉強度可達330~450 ,延伸率達2~12%。高鎂系列球化劑,適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%-0.09%的鐵液,加入量在1.6%-2.0%之間。嘉定區附近球化劑價格多少

含量過高,球化處理不良,球化劑加入量過大。楊浦區新型球化劑廠家價格

稀土是發明球墨鑄鐵時使用的球化劑,它的發現推進了球墨鑄鐵應用的進程。價格高,白口傾向大,過量會使石墨***,現在已不作為球化劑單獨使用,*作為輔助球化元素。鎂粉和鐵粉及所設計的硅含量直接加壓成型,這種球化劑中含硅很低,通常稱為低硅壓塊狀球化劑,因而為后續的孕育提供了大的余地,有利于生產鑄態球墨鑄鐵,但這種合金易漂浮,處理效果波動大,處理時比較好跟塊狀球化劑混合使用。將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,將其快速送入鐵液中達到球化目的。這種球化劑較貴,且設備投資大,但處理時合金吸收率高,因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。粉狀球化劑使用時將鎂粉與抑制劑混合放入包內,并使鐵液從合金表面上流過,逐層與合金反映達到球化效果,這種專門工藝稱之為MC。 [4]楊浦區新型球化劑廠家價格

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