耐火纖維爐襯 [1]是一種利用耐火纖維材料制作工業爐襯。其關鍵技術為耐火纖維材料,耐火纖維是一種玻璃態或微晶態結構的材料,它們在高溫環境中使用時纖維結構內部將會發生質點重排產生析晶以及晶體長大的現象,當結晶體尺寸長到接近纖維直徑時,纖維結構將被破壞,纖維粉化纖維制品將出現嚴重的收縮。耐火纖維節能爐襯至少可設計成七種結構形式。即:層鋪爐襯,堆砌爐襯,模塊爐襯,貼而爐襯,絕熱板爐襯,噴涂爐襯和涂抹爐襯。詳細街上了上述7種爐襯結構與提高耐火纖維壽命的措施。希望本文能起到拋磚引玉的作用,使更多的節能工作者關注這一問題。崇明區本地爐襯料圖片
耐火纖維噴涂爐襯是將長度短于50mm或成球的耐火纖維與高溫無機結合劑混合,用特制的噴涂設備噴向爐壁構成無結縫的整體絕熱爐襯 [5]。,在噴涂爐襯中,金屬錨件是埋設在噴涂料內的,不暴露于高溫氣流中。因此,對錨固件的材料和結構要求不嚴,而且是先設錨件后噴涂,施工簡單。對于舊爐墻的修補,也可以不設錨固件。手風琴式折登組件短纖維或成球纖維可采取預混、內混、外混二種方式與結合劑棍合。預混是先將纖維與結合拍混合好,然后一同輸入噴槍,射向爐墻。這種爐襯結合劑含量高,爐襯熱導率大,絕熱性能不及其他結構的耐火纖維爐突出。長寧區節能爐襯料供應安裝時采用卡、焊接和螺絲聯接等方法固定在爐殼}:。
爐襯是指用耐火材料砌成的冶煉爐的內壁,是爐體中**主要的組成部分。以下是對爐襯的詳細介紹:一、結構組成爐襯通常包括爐壁、爐頂和爐底三部分,是由耐火材料和保溫材料砌筑而成的一個密閉的爐膛空間。一般情況下,爐襯的結構分為三層,但不同溫度系列爐子的爐襯組成不盡相同。中低溫爐常常只有兩層,即耐火層和保溫層。對于低溫爐,由于其爐襯的構成較簡單,所以其內壁只需使用鍋爐鋼板制成,*在其與爐殼之間填充保溫材料即可。二、類型常見的爐襯類型有酸性爐襯、中性爐襯、堿性爐襯、尖晶石爐襯等四種,也有采用干法成型和半干法成型的新材料爐襯。這些不同類型的爐襯材料在化學組成、物理性能和適用范圍上都有所不同。
耐火纖維予壓縮上鋼五廠用硅酸鋁耐火纖維機壓塊作為電熱罩式爐爐襯,工作溫度為700~860℃,使用一段時間后,平均收縮率達.21%,整個內襯松動,爐壁溫度升高,只得停爐整修。齊鋼煤氣罩式爐,采用厚150一170毫米疊砌式耐火纖維爐襯,表面并涂厚2~3毫米涂料,使用4個月后,由于爐襯安裝時未保持予壓狀態,即開始松脫,爐襯縫隙達3一4毫米,出現多處漏氣及涂層開裂、鼓泡現象。我廠12米,退火爐使用硅酸鋁耐火纖維機壓塊作爐襯,施工前在高度上對纖維機壓塊采用予壓縮方法(即鋪設爐襯前,事先對纖維機壓塊進行壓縮),爐襯寬度上采用錯口接縫法。耐火纖維節能爐襯至少可設計成七種結構形式。
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貼面爐襯是在業已砌筑的耐火磚、澆注耐火材料、可塑料等爐襯_仁再鑲貼一層耐火纖維爐襯。崇明區本地爐襯料圖片
爐襯料:高溫工業中的守護者爐襯料,作為高溫工業設備中的關鍵組成部分,扮演著至關重要的角色。它不僅是保護爐體免受高溫侵蝕的屏障,還是確保生產效率與產品質量的重要因素。本文將深入探討爐襯料的定義、種類、應用以及其在現代工業中的重要性。一、爐襯料的定義與功能爐襯料是一種精選自各種質量耐火原料的特種耐火材料,通過添加復合型結合劑、高溫劑等,按科學配方精心配比、預熔、預混而成。它廣泛應用于中(工)頻感應電爐、熔鋁爐等高溫設備的坩堝部位,替代傳統的鎂砂、石英砂、高鋁、剛玉等筑爐材料。爐襯料不僅簡化了施工流程(無需現場配料和添加額外黏結劑),還***提升了爐體的耐用性和維護便捷性。崇明區本地爐襯料圖片
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