★ 高溫交變、**度沖擊重載荷設備、管道的應力裂紋、孔洞、斷裂的金屬套接、粘接修復，適用于各種大型重機械裝備和運動部件的結構性修復、焊合等修補工藝。★ 主要用于同時受腐蝕和磨蝕的場合，適用于金屬表面整新，為液流設備系統抗磨蝕、腐蝕提供保護。離心泵和透平泵，熱交換器，水箱端管，隔板和管板，蝶閥和閘閥，接管，彎管，T管型件及搪瓷反應釜表面防腐修復。★ 常用于耐熱化工防腐涂層、冷凝器、反應罐、塔節、化學加工罐，泵的葉輪、泵殼、殼體、軸瓦、渦輪漿、搪玻璃設備、水輪機葉片等的粘接修復。高溫修補料具有優異的耐高溫性能，能夠在高溫環境下保持穩定的物理和化學性質。黃浦區新型高溫修補料銷售電話

1210℃超高溫膠粘劑1210℃超高溫膠水是以硅鋁酸鹽和改性固化劑組成的雙組分膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設備的密封、填補、涂層、修補和粘接等難題。固化后無收縮，具有優異的耐超高溫、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸堿、導熱、有韌性等性能，耐溫可達到1210℃。用途應用于高溫工況下工作的設備金屬部件的粘接、導熱和耐磨涂層，如高溫鑄件、鋼錠模等設備凹陷的填充和修復；固化后有韌性，可加工，適合于不銹鋼、鋼材的耐熱粘接及金屬器件精細加工表面的粘接與修復。楊浦區應用高溫修補料銷售廠家施工方便性：修補料的施工性也很重要，易于操作和成型的材料更受歡迎。

本品適用于鋼芯、整芯和普通輸送帶縱橫撕裂的拼接修補，以及輸送帶表面磨損、掉塊、帶邊磨損、帶面穿孔的修復和接頭封口；聚氨脂復合管的修補，電纜、膠輥及其他橡膠制品的修補。減摩修補劑減摩修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化的高分子環氧膠。固化后無收縮，與基體結合強度高，以高性能超細減摩潤滑材料為骨材，觸變性好。修復后的涂層磨擦系數低并具有自潤滑性，抗摩擦磨損性優異，幾乎可消除導軌的爬行現象。減摩修補劑用途用于機床導軌、液壓缸劃傷、軸套、活塞桿等表面減摩涂層的制備及零件劃傷、磨損的修復。

★ 固化：高溫緊急修補劑在氣溫低于25℃時可適當延長固化時間，當氣溫低于15℃時，采用適當的熱源進行加熱（紅外線、電爐等），但加熱時不可以直接接觸修補部位，正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60～80℃保持3～4小時。涂層厚溫度高則固化時間可縮短。環境溫度較低時，A組主劑比較硬，可用在使用前適當進行預熱即可變軟。★ 工作場所保持通風，避免兒童接觸。★ 未使用時勿將高溫緊急修補劑兩膠混合，使用完勿將膠帽蓋錯。★ 高溫緊急修補劑貯存于陰涼、干燥、通風處并遠離高溫。★ 用戶批量使用高溫緊急修補劑時，請先做試驗。避免因操作不當而影響粘接效果。附著力：修補料與基材之間的附著力要強，以脫落。

項目 參數 項目 參數 A劑顏色 灰 A劑揮發性 無 B劑顏色 灰 B劑揮發性 無 配比（重量比） 2∶1(A：B) 可操作時間100g膠（分鐘） 40-80 配比（體積比） 2∶1(A：B) 完全固化時間（H） 24 固化條件 涂膠后室溫2小時→加溫60℃-80℃保持2小時→緩慢冷卻 固化收縮率（%） 無 密度(g/cm3) 1.51 剪切強度（Mpa） 22.8 絕緣強(KV/mm) 16 彎曲強度(MPa) 41.2 抗壓強度(MPa) 85.1 工作溫度(℃) -60～280溫馨提示：以上性能數據是在溫度25℃、濕度70%的實驗室環境下所測得的典型數據，*供客戶使用時參考，并不能保證是某個特定環境下能達到的全部數據，敬請客戶于使用時，以測試數據準。使用時，通常需要將修補料與固化劑混合，然后涂抹在需要修復的部位，待其固化后即可恢復使用。楊浦區應用高溫修補料銷售廠家

在規定的溫度下固化一定時間，使修補劑完全固化并達到性能。黃浦區新型高溫修補料銷售電話

產品用途本品由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行復合加工得到的高性能聚合金屬材料，適用于各種碳鋼、合金鋼、不銹鋼的修補，如鑄造缺陷的填補及零件磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復，修復后的顏色與修復前基材基本一致，具有優異的耐磨抗蝕與耐老化特性，并可與基材一起進行各類機械加工。鋁制修補劑產品說明鋁質修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠。適用于各種鋁及鋁合金磨損、腐蝕、破裂及鑄造缺陷的修補。以鋁為填充劑，顏色與鋁鑄件基本一致。綜合性能好，固化后硬度高、無收縮，可進行各類機械加工。具有耐磨、耐老化、耐油、防水、抗各種化學腐蝕等優異性能，同時可耐高溫168℃。黃浦區新型高溫修補料銷售電話

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