供熱管道保溫的目的是減少熱媒在輸送過程中的熱量損失，節約能源，提高系統運行的經濟性和安全性。保溫層的作用是減少能量損失、節約能源，提高經濟效益，保障介質的運行參數，滿足用戶生產生活要求。對于高溫介質管道的保溫層來說，還可降低保溫層外表面溫度，改善環境工作條件、避免燙傷事故發生。保溫直埋管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的先進技術。近十幾年，我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項先進技術，正推動著國內管網敷設技術向更高的層次發展。十幾年來的實踐成果充分證明了保溫直埋管敷設方式與傳統的地溝及架空敷設相比，氣凝膠直埋保溫管有十分突出的優點。天陽氣凝膠氈綠色環保，無毒抗腐蝕。江西不銹鋼氣凝膠

氣凝膠貌似“弱不禁風”，其實非常堅固耐用。它可以承受相當于自身質量幾千倍的壓力，在溫度達到1200攝氏度時才會熔化。此外它的導熱性和折射率也很低，絕緣能力比好的玻璃纖維還要強39倍。由于具備這些特性，氣凝膠便成為航天探測中不可替代的材料，俄羅斯“和平”號空間站和美國“火星探路者”探測器都用它來進行熱絕緣。氣凝膠在航天中的應用遠不止這些，美國國家宇航局的“星塵”號飛船正帶著它在太空中執行一項十分重要的使命———收集彗星微粒。科學家認為，彗星微粒中包含著太陽系中原始、古老的物質，研究它可以幫助人類更清楚地了解太陽和行星的歷史。2006年，“星塵”號飛船將帶著人類獲得的彗星星塵樣品返回地球。湖南購買氣凝膠采購濕凝膠經超臨界干燥所得到的材料，稱之為氣凝膠。

干燥技術：目前產業化中主要使用的技術是超臨界干燥技術和常壓干燥技術，其他尚未實現批量生產技術還有真空冷凍干燥、亞臨界干燥等。超臨界干燥技術是實現批量制備氣凝膠技術，已經較為成熟，也是目前國內外氣凝膠企業采用較多的技術，超臨界干燥可以實現凝膠在干燥過程中保持完好骨架結構。常壓干燥技術一種新型的氣凝膠制備工藝，是當前研究極活躍，發展潛力很大的氣凝膠批產技術。其原理是采用疏水基團對凝膠骨架進行改性，避免凝膠孔洞表面的硅羥基相互結合并提高彈性，同時采用低表面張力液體臵換凝膠原來高比表面積的水或乙醇從而可以在常壓下直接干燥獲得性能優異的氣凝膠材料。盡管目前超臨界干燥工藝日益成熟、產品質量滿足產業化要求，但是超臨界干燥設備制造具有一定門檻，且原料有機硅源價格較高。相比超臨界干燥技術，常壓干燥技術在設備投入、硅源上均具有明顯的成本優勢，在技術上存在一定的門檻，適合于后期氣凝膠的大規模量產。

氣凝膠的絕熱原理是什么呢？1.對流：當氣凝膠資猜中的氣孔直徑小于70nm時，氣孔內的空氣分子就失去了自在活動的才能，相對地附著在氣孔壁上，這時產品處于近似真空狀況；2.輻射：因為氣凝膠內的氣孔均為納米級氣孔再加產品自身極低的體積密度，使產品內部氣孔壁數目趨于“無量多“，關于每一個氣孔壁來說都有遮熱板的效果，因此發生近于”無量多遮熱板“的效應，從而使輻射傳熱下降到近乎低極限；3.熱傳導：因為近于無量多納米孔的存在，熱流在固體中就只能沿著氣孔壁傳遞，近于無量多的氣孔壁構成了近于“無量長途徑”效應，使得固體熱傳導的才能下降到挨近低極限。天陽氣凝膠紙隔熱性能優越，隔熱性能是傳統材料的3~5倍。

氣凝膠材料本身具有強度低、脆性高的缺點，為了克服這一缺點，需要對氣凝膠材料進行改性，這是目前很重要的工藝，通過改性可賦予氣凝膠材料不同性能。目前氣凝膠材料改性常用的方法就是摻雜，即加入摻雜劑或者增強／增韌材料，制備復合氣凝膠材料。復合氣凝膠材料的制備方法通常有兩種：一種是在凝膠過程前加入摻雜材料；另一種是先制備氣凝膠顆粒或者粉末，再加入摻雜材料和黏結劑，經模壓或注塑成型制成二次成型的復合體。常用的摻雜材料有玻璃纖維、莫來石纖維、巖棉、硅酸鋁纖，摻雜材料種類的選擇主要依氣凝膠復合材料的應用目的而定。氣凝膠的制備通常由溶膠凝膠過程和超臨界干燥處理構成。湖南購買氣凝膠采購

氣凝膠的種類很多，有硅系，碳系，硫系，金屬氧化物系，金屬系等等。江西不銹鋼氣凝膠

氣凝膠隔熱涂料施工工藝：4、氣凝膠隔熱涂料首先噴涂或者涂抹約2-3mm厚，待開始一層完全干燥后，下面二層涂抹厚度小于3mm，基本每次達到工況要求小于3mm。5、涂刷必須等前一道涂料完全干燥后再涂刷下一道。注意：如果需要帶溫施工，需要施工前，刷一層帶溫抹面劑，實際可以使用水性環氧樹脂。6、涂裝表面外觀應達到：表面無可見的油、脂和污物，并且沒有附著不牢的涂層、雜質，以及影響附著力的異物。雖然表面可以潮濕，但不能有水滴或連續的水膜江西不銹鋼氣凝膠