我國石油化工、冶金、熱電等高耗能行業(yè)的能耗占工業(yè)總能耗69%，為國家重點節(jié)能領域。化工裝置大型化迫切需要高效的換熱設備，裝備的高效化進程是制約石化裝置大型化發(fā)展的瓶頸。再沸器是實現(xiàn)塔內(nèi)物料蒸發(fā)分離的關鍵供能設備。160萬噸/年芳烴聯(lián)合裝置抽余液塔，塔釜再沸熱負荷達144MW。采用普通列管式再沸器，2.4米直徑，8~10臺！換熱面積過大、無法提供這么大的設備安裝空間，需要采用高效再沸器！高效換熱設備是實現(xiàn)熱聯(lián)合與余熱利用等深度節(jié)能的關鍵設備。在熱流強度相同時，高通量管多孔管所需的有效溫差為普通光管的1/10～1/15。高通量管廠家價格
此外，高通量管還具有優(yōu)良的耐腐蝕和耐高溫性能，可以在惡劣的環(huán)境中穩(wěn)定運行。其結(jié)構設計緊湊，可以節(jié)省空間，便于安裝和維護。總的來說，高通量管作為一種高效、可靠、耐用的新型換熱管，為工業(yè)生產(chǎn)帶來了巨大的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。隨著科技的不斷發(fā)展，高通量管的應用前景將更加廣闊。高通量管在設計和制造過程中采用了先進的生產(chǎn)工藝和技術，以確保其性能和可靠性。首先，采用特殊的材料配方，使得高通量管具有優(yōu)良的耐腐蝕和耐高溫性能，能夠適應各種復雜的環(huán)境條件。其次，通過精確的燒結(jié)和機加工技術，實現(xiàn)了內(nèi)外側(cè)傳熱系數(shù)的同步提高，進一步強化了傳熱效果。購買高通量管定制價格燒結(jié)型高通量管表面多孔管換熱系數(shù)可達到光管的10倍以上。
高通量管換熱器是一種高效的換熱設備，應用于化工、石油冶煉等領域。它采用燒結(jié)型高通量管作為傳熱元件，具有傳熱效率高、結(jié)構緊湊、耐腐蝕、壽命長等特點。高通量管換熱器的結(jié)構緊湊，體積小，可以在較小的空間內(nèi)實現(xiàn)高效的換熱。它采用燒結(jié)型高通量管作為傳熱元件，這種管子由金屬粉末燒結(jié)而成，表面具有較高的粗糙度，可以增強傳熱效果。同時，高通量管換熱器的管子排列緊湊，可以減小流體在管內(nèi)的流動阻力，提高流體的流量和傳熱效率。
高通量管換熱器是一種基于高通量管技術的換熱設備，它結(jié)合了高通量管的高效傳熱性能和先進的換熱技術，具有高效、緊湊、可靠等優(yōu)點。高通量管換熱器采用高通量管作為換熱元件，通過獨特的管內(nèi)和管外強化傳熱技術，實現(xiàn)高效的熱量交換。這種換熱器能夠在較小的體積內(nèi)實現(xiàn)較大的換熱面積，提高了換熱效率，減小了設備的體積和重量。同時，由于其高效的傳熱性能，可以減少能源的消耗，降低運行成本。此外，高通量管換熱器還具有良好的穩(wěn)定性和可靠性，能夠在各種惡劣的工況下穩(wěn)定運行，減少了維護和檢修的頻率和成本。由于其緊湊的結(jié)構和高效的工作性能，高通量管換熱器在許多領域都有廣泛的應用前景，如化工、制藥、能源、環(huán)保等。燒結(jié)型表面多孔管能提高大量的汽化也能增加傳熱面積，強化效果好。
高通量管的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1.提高傳熱能力：通過強化沸騰傳熱，可以在較小的溫差下維持沸騰，使得換熱器能在較低的能耗下運行，提高能源利用率。2.降低成本：使用高通量管可以減少所需換熱面積一半左右，減少所需換熱器的體積和重量，降低建設和運營成本。3.高效耐久：高通量管具有較高的臨界熱負荷，相對普通管子高出很多，使得它能夠在較高的熱負荷下運行，并且具有良好的阻垢性能和較長的使用壽命。綜上所述，高通量管具有高傳熱性能、緊湊結(jié)構、耐腐蝕性能強、可靠性高、適應性強和經(jīng)濟性等特點。這些特點使得高通量管在各個行業(yè)中都有著的應用前景，為工業(yè)生產(chǎn)和人類生活帶來更多的便利和效益。使用高通量管 可以減少3/4的重沸器和蒸發(fā)器數(shù)量。四川雙金屬高通量管
燒結(jié)型高通量管是一種在普通換熱管表面使用粉末冶金的方式燒結(jié)一層結(jié)構特定的多孔表面的高效換熱管。高通量管廠家價格
高通量管具有以下優(yōu)點：1.高效率：通過采用多管道熱交換方式，高通量管增加了熱傳遞面積，從而提高換熱效率。2.高適應性：它能適應各種工藝條件下的流體，并能夠承受較高的溫度和壓力變化。3.高可靠性：由于采用多管道進行熱交換，如果單管出現(xiàn)問題，仍可保證整個系統(tǒng)穩(wěn)定運行。4.節(jié)能環(huán)保：由于其高效率與高適應性的特點，高通量管可以有效地節(jié)省能源資源，降低環(huán)境污染。5.傳熱系數(shù)高：在沸騰狀態(tài)下，傳熱系數(shù)是光管的3-8倍，提高了沸騰設備的總傳熱系數(shù)。6.傳熱溫差小：在相同的熱負荷下，液體以薄液膜形式傳熱和汽化，傳熱溫差為普通表面的1/4-1/7。7.臨界熱負荷高：高通量管的臨界熱負荷比光管高1.5-2.0倍。總的來說，高通量管具有高效率、高適應性、高可靠性、節(jié)能環(huán)保、傳熱系數(shù)高、傳熱溫差小以及臨界熱負荷高等優(yōu)點。高通量管廠家價格
