溴化鋰溶液吸收冷劑蒸汽后濃度變稀。為此需要用熱源將稀溶液再加熱，稀溶液受熱后發生冷劑蒸汽，濃度變濃。發生冷劑蒸汽的部件稱為發生器。分離出的冷劑蒸汽再冷凝器內被冷卻水冷卻，凝結為冷劑水。冷凝器中的冷劑水經U型管節流后，進入蒸發器，由蒸發器泵輸送，噴淋在蒸發器管簇上，由于蒸發器中壓力很低，冷劑水便吸收在蒸發器管內流動的溫度較高的冷水的熱量而蒸發、成為冷荊蒸氣，使冷水的溫度降低，即制冷。溴化鋰機組是以蒸汽、燃氣、燃油、熱水等多種熱源為動力，以水為制冷機，溴化鋰制冷劑，溴化鋰溶液為吸收劑，制取的冷水供生產使用。 山東飛龍制冷設備有限公司始建于1995年，公司位于淄博科技工業園，主要從事工業冷水機組、螺桿機組、熱泵中.央空調，溴化鋰機組的銷售及維修改造、安裝相關工程。 山東飛龍制冷設備有限公司受行業客戶的好評，值得信賴。臨沂工業級溴化鋰溶液銷售

    鐵-鐵-冰晶石)氟對鐵的絡合能力很強，理論計算表明，每升HF可以溶解，試驗表明：℃時，溶解氧化鐵的能力達到上述理論計算值的65%，1%濃度的HF則有95%的理論計算值，可以在低溫下清洗。當HF和具有絡合能力的有機酸混合使用時，若離解的HF中F不再具有絡合作用，此時，HF只起催化劑作用，并不參加反應。例如HF在檸檬酸中的反應如下：Fe3O4+8HF→2Fe3++Fe2++8F-+4H2O2Fe3++Fe2++3HCit→2FeCit+H[FeCit]+8H+Fe3O4+8HF+3HCit→2FeCit+H[FeCit]+8HF+4H2O實際清洗中，HF起雙重作用，主要的作用為催化，其次也進行絡合反應，所以要消耗少量的HF。四．氟化物在溴冷機腔體清洗中的應用特點及問題我們曾對溴化鋰吸收式機組腔體有機清洗劑中加入氟化物，利用溴冷機自身循環系統進行化學清洗。清洗結束后，對腔體淋激板部位割開檢查，沒有發現銹渣等金屬氧化物沉積物。清洗工作取得明顯效果。（1）有機或無機酸性清洗劑中加入氟化物，對α-Fe2O3和磁性Fe3O4有獨特的溶解性能。加入量不大于。（2）有機或無機酸性清洗劑中加入氟化物后，其和金屬氧化物的反應速度是單一品種的幾十倍甚至成百倍。適合于常溫或低溫清洗。（3）清洗結束后，金屬表面潔凈，并能有短暫的鈍化膜出現。溴化鋰溶液多少錢山東飛龍制冷設備有限公司以快的速度提供好的產品質量和好的價格及完善的售后服務。

    目前冷凍站兩種機組吸收器損失上升1℃所需時間約為60小時,允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時間小于60小時或泄漏量大于允許量,則認為機組氣密性差,應檢漏。同樣如果機組經抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復數次后,則可確認為機組氣密性差,須進行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調整在9。0~10。5之間,這對金屬材料的緩蝕較為有利。機組運行后,溶液的堿度會隨運行時間的增長而增大。機組氣密性越差,堿度增長越快。但堿度過高會引起堿性腐蝕。因此PH值應定期加以測定,如堿度過高可用氫溴酸(HBr)調整;過低可用氫氧化鋰(LiOH)調整。添加時質量分數不能太高,灌注時的速度也不能太快。可以從機內取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經5倍以上純水稀釋的適當質量分數的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機內。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用最多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%～0。3%范圍內。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測定溶液中的含量。

    是否設置過冷器，要通過綜合經濟比較來確定。溶解或懸浮于制冷劑中的雜質的影響。油溶解在液態制冷劑中，就形成一種雙組分混合制冷劑，其蒸發溫度要比純制冷劑高。實驗表明，油的濃度越高對沸點的影響越大，因此我們必須使系統裝置中的油濃度很低。在干式蒸發器出口處或其他油濃度較高的位置，設計時要考慮到這種影響。如油不溶于制冷劑，熱交換器表面就會形成油膜，從而產生相當大的熱阻，這是十分有害的。系統中混有水時，將引起操作問題。油一般是由各類壓縮機的潤滑油帶人系統的。溴化鋰溶解在制冷劑中的水與油一樣也要增加制冷劑的沸點。溫度低于0℃時，水會對內部結構部件產生各種有害的作用，如堵塞節流孔，卡住調節器的活動部件。應該采取下列措施減少系統中水的侵蝕：系統裝配和重組制冷劑時，材料必須徹底干燥；在充注或添加制冷劑之前，應將系統徹底干燥（持續抽真空或用惰性氣體沖吹）；系統中安裝干燥器。制冷劑蒸汽中含有空氣或其他不凝性氣體時，這些氣體的分壓力就要增加冷凝器的總壓力，因而壓縮機的輸入功率就要增加。為了排除這些有害影響，必須安裝空氣分離器。從經濟分析來看，壓縮機的參數也受到使用的制冷劑的影響。山東飛龍制冷設備有限公司不懈追求產品質量，精益求精不斷升級。

    也可根據溶液的顏色來判斷,一般Li2CrO4的質量分數越高,溶液顏色越黃,如呈淡黃色或無色,說明緩蝕劑消耗大,含量少(Li2MoO4不可用此方法,因為Li2MoO4為無色);如呈黑色,說明溶液中氧化鐵多;如呈綠色,說明有銅析出。表面活性劑:為提高熱交換設備的熱質交換效果,需在溴化鋰溶液中加入表面活性劑,這類物質能強烈地降低表面張力,常用的表面活性劑為異辛醇。它可提高機組吸收器的吸收效果和冷凝器的冷凝效果。往溴化鋰溶液中添加辛醇的質量分數為0。1%～0。3%,試驗表明,添加辛醇后,制冷量約提高10%～15%。在每年制冷系統開車前和停車后分別對機組的溶液進行取樣分析以監控溶液的各種成份變化情況。根據開車前的取樣分析結果決定溶液的堿度是否需要調整,以及決定溶液是否需要添加緩蝕劑和表面活性劑等。根據停車時的取樣分析結果分析溶液中的鐵,銅等離子的濃度變化情況,可以看出機組內部腐蝕速度,從而采取相應措施。此外,考慮到機組長期運行,必然有一部分雜質進入到溶液中,這些雜質一部分懸浮于溶液中,一部分沉積于機組內部,針對這一情況,專門從廠家定制了溶液過濾器,在機組運行時,對溶液進行外置旁濾式過濾處理,以降低溶液中的懸浮雜質的含量。并且,也通過在系統全部停運后。山東飛龍制冷設備有限公司以發展求壯大，就一定會贏得更好的明天。淄博工業級溴化鋰溶液廠家

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    污垢系數對制冷量的影響見表一)表一:污垢系數對制冷量的影響污垢系數(m2℃/Kw)(%)冷卻水側8579冷水側//水側污垢的形成取決于管內流動的水質,水質的變化對制冷量有很大的影響,尤其是冷卻水的水質,除了使機組結垢,還使機組產生腐蝕,影響機組的正常運轉與使用壽命,應定期對系統用水的水質進行分析,必要時須進行水質處理。(水質基準值可參見表二)表二:溴化鋰吸收式冷水機組冷卻水,冷凍水及補充水水質基準值項目冷卻水冷水循環式冷卻水塔補充水循環式冷凍水補充水基準值PH值(25℃)(25℃)us/cm<800<200<500<200氯離子mg/l<200<50<100<50根離子mg/l<200<50<100<50總硬度mg/l<200<50<100<50鐵mg/l<。0<0。2<0。5<0。2二氧化硅mg/l<50<30<50<30水質處理方法主要有化學處理法,靜電處理法,磁化處理法,離子交換法,高頻電子法等。目前,對冷凍水系統在運行過程中適當進行補水來保證冷水的水質;對冷卻水系統,則是采用化學處理法來保證冷卻水的水質。同時,在停機時,將機組換熱管內的冷水,冷卻水全部放凈,打開水蓋,檢查傳熱管內表面積垢,淤泥及腐蝕等情況,同時考慮進行必要的清洗。臨沂工業級溴化鋰溶液銷售

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