溴化鋰吸收式制冷機冷量調節的方法很多，把制冷機作為調節對象，蒸發器的冷媒水出口溫度作為被調參數，外界的變化作為擾動。當某種擾動使得外界負荷發生變動時，蒸發器冷媒水的出口溫度隨之變化，通過感溫元件發出訊號，與比較元件的給定值比較后將訊號送往調節器，然后由調節器發出調節訊號，驅使執行機構朝著克服擾動的方向動作，以保持冷媒水出口溫度的基本恒定。通過對影響溴化鋰吸收式制冷機性能的各種因素的分析，目前采列幾種方法調節冷量；加熱蒸氣量調節法；加熱蒸氣壓力調節法；加熱蒸氣凝結水量調節法；冷卻水量調節法；溶液循環量調節法；溶液循環量與蒸氣量組合調節法；溶液循環量與加熱蒸氣凝結水量組合調節法以上各種調節方法各有優缺點。目前多采用兩種組合調節法，其優點是調節制冷量時蒸氣的單耗量沒有顯蓍變化，同時能減少濃溶液結晶的可能性。安全保護措施為保證機組正常運行，預防由意外原因所引起的問題，機組中往往采用下列各種安全保護措施。防止溴化鋰溶液結晶的措施由溴化鋰溶液的性質可知，當溶液的濃度過高或溫度過低時，會產生結晶，堵塞管道，破壞機組的正常運行。為防止溴化鋰溶液結晶。山東飛龍制冷設備有限公司嚴格控制原材料的選取與生產工藝的每個環節，保證產品質量不出問題。濟寧工業級溴化鋰溶液

對于溴化鋰制冷機組中溴化鋰溶液的充灌，一般采用溶液筒充灌和儲液器充灌，新溶液一般使用溶液筒充灌方式，而且使用的溶液都是百分比濃度為50%的溶液，雖濃度相對較低，但在機組調試過程中會使溶液達到正常運轉時的濃度要求。溴化鋰容器應按照相關規范放置。操作區域應具備足夠的空間，通風系統以及工藝控制等，以避免操作人員暴露在化學品環境中的時間過長。盡量減少暴露在化學品環境中的操作人員;操作過程中應配備護目鏡，橡膠手套以及呼吸保護裝置;工作服應干凈貼身;溴化鋰機組維修操作過程中不能吃喝食物或抽煙;不能吸入含有溴化鋰成分的氣體;操作過程完成后，相關人員用熱水沐浴;泄漏或者濺出的溶液應盡量收集儲存起來;不能將溶液直接沖入下水道.菏澤溴化鋰溶液廠家山東飛龍制冷設備有限公司用先進的生產工藝和規范的質量管理，打造優良的產品！

    則定期或不定期地的檢查以下項目:A,有無不正常音響,這每天都進行檢查;B,電動機的電流是否超過正常值;C,溶液泵泵體溫度是否正常;D,電動機的絕緣檢查;E,葉輪拆檢和過濾網的清洗;F,石墨軸承磨損程度的檢查等等。對于真空泵系統則定期檢查以下項目:A,真空泵油的污染和乳化程度;B,阻油器清洗;C,抽真空性能檢查;D,電動機的絕緣檢查等等。對于隔膜式真空閥則著重于密封性檢查和橡皮隔膜老化程度的檢查。以及球閥和真空調節閥的密封性檢查等等。對于閥門的檢查,主要先采取正壓檢漏的方法,確定閥門狀態。對于使用的隔膜閥,如果閥門使用時間較長,但通過檢漏又看不出閥門的密封狀況,我們一般會采取對這些閥門進行解體,檢查橡皮頭部,以確保來年機組的穩定運行。同時在每年停車保養季節,還要求電氣,儀表人員對電氣,儀表設備及自控系統進行保養檢修,以使機組在各方面的性能都處于比較好狀態,能夠有效地保障來年的順利。日常運行中對機組性能的優化除了在工藝和設備方面加強管理,確保制冷機組的硬件備件處于比較好狀態外,在運行過程中,加強機組的運行調節,也是提高機組運行性能的重要舉措。目前,主要在冷水,冷卻水的溫差及壓差變化;熱源溫度。

    目前冷凍站兩種機組吸收器損失上升1℃所需時間約為60小時,允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時間小于60小時或泄漏量大于允許量,則認為機組氣密性差,應檢漏。同樣如果機組經抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復數次后,則可確認為機組氣密性差,須進行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調整在9。0~10。5之間,這對金屬材料的緩蝕較為有利。機組運行后,溶液的堿度會隨運行時間的增長而增大。機組氣密性越差,堿度增長越快。但堿度過高會引起堿性腐蝕。因此PH值應定期加以測定,如堿度過高可用氫溴酸(HBr)調整;過低可用氫氧化鋰(LiOH)調整。添加時質量分數不能太高,灌注時的速度也不能太快。可以從機內取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經5倍以上純水稀釋的適當質量分數的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機內。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用**多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%～0。3%范圍內。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測定溶液中的含量。山東飛龍制冷設備有限公司交通便利，地理位置優越。

    做好記錄并分析機組的氣密性情況,如果壓力發生變化,則對機組進行抽真空作業。如果真空變化明顯,則進行正壓,負壓檢漏,查出漏點及時消除。充氮機組即使出現泄漏也不會漏入空氣,而且一旦有泄漏時即可隨時進行檢漏,十分方便。此外,在對機組的一些部位如閥門,視鏡等進行檢修之后都對這些部位進行正壓,負壓檢漏并保壓一段時間以檢查這些部位的氣密性情況。另外,還通過求出反映吸收能力的吸收器損失(冷劑水溫度與溶液飽和蒸汽壓相對應的飽和溫度之差稱為吸收器損失)來監測機組的氣密性狀態。吸收器損失增大,表示不凝性氣體增多,因此可由吸收器損失來推測不凝性氣體的含量,也可測定從抽氣裝置排出的氣體量,掌握機組的密封狀態,以便必要時采取相應的措施。若吸收器損失超過1。33℃,說明機組有泄漏;若超過1。67℃,則可認為機內不凝性氣體已達到一定程度的數量,必須起動抽氣裝置,排除不凝性氣體。若機組運轉時,吸收器損失超過3。33℃,則機組可能會發生結晶。在正常情況下,如果將不凝性氣體完全排除,則吸收器損失應在1℃以下。但吸收器損失*表示機內不凝性氣體含量,并不表示機組氣密性的好壞,檢查機組氣密性的好壞可通過測定吸收器損失上升1℃所需時間及平均排氣量來判斷。山東飛龍制冷設備有限公司以創百年企業、樹百年品牌為使命，傾力為客戶創造更大利益！臨沂中央空調用溴化鋰溶液生產廠家

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    也可根據溶液的顏色來判斷,一般Li2CrO4的質量分數越高,溶液顏色越黃,如呈淡黃色或無色,說明緩蝕劑消耗大,含量少(Li2MoO4不可用此方法,因為Li2MoO4為無色);如呈黑色,說明溶液中氧化鐵多;如呈綠色,說明有銅析出。表面活性劑:為提高熱交換設備的熱質交換效果,需在溴化鋰溶液中加入表面活性劑,這類物質能強烈地降低表面張力,常用的表面活性劑為異辛醇。它可提高機組吸收器的吸收效果和冷凝器的冷凝效果。往溴化鋰溶液中添加辛醇的質量分數為0。1%～0。3%,試驗表明,添加辛醇后,制冷量約提高10%～15%。在每年制冷系統開車前和停車后分別對機組的溶液進行取樣分析以監控溶液的各種成份變化情況。根據開車前的取樣分析結果決定溶液的堿度是否需要調整,以及決定溶液是否需要添加緩蝕劑和表面活性劑等。根據停車時的取樣分析結果分析溶液中的鐵,銅等離子的濃度變化情況,可以看出機組內部腐蝕速度,從而采取相應措施。此外,考慮到機組長期運行,必然有一部分雜質進入到溶液中,這些雜質一部分懸浮于溶液中,一部分沉積于機組內部,針對這一情況,專門從廠家定制了溶液過濾器,在機組運行時,對溶液進行外置旁濾式過濾處理,以降低溶液中的懸浮雜質的含量。并且,也通過在系統全部停運后。濟寧工業級溴化鋰溶液

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