污垢系數對制冷量的影響見表一)表一:污垢系數對制冷量的影響污垢系數(m2℃/Kw)(%)冷卻水側8579冷水側//水側污垢的形成取決于管內流動的水質,水質的變化對制冷量有很大的影響,尤其是冷卻水的水質,除了使機組結垢,還使機組產生腐蝕,影響機組的正常運轉與使用壽命,應定期對系統用水的水質進行分析,必要時須進行水質處理。(水質基準值可參見表二)表二:溴化鋰吸收式冷水機組冷卻水,冷凍水及補充水水質基準值項目冷卻水冷水循環式冷卻水塔補充水循環式冷凍水補充水基準值PH值(25℃)(25℃)us/cm<800<200<500<200氯離子mg/l<200<50<100<50根離子mg/l<200<50<100<50總硬度mg/l<200<50<100<50鐵mg/l<。0<0。2<0。5<0。2二氧化硅mg/l<50<30<50<30水質處理方法主要有化學處理法,靜電處理法,磁化處理法,離子交換法,高頻電子法等。目前,對冷凍水系統在運行過程中適當進行補水來保證冷水的水質;對冷卻水系統,則是采用化學處理法來保證冷卻水的水質。同時,在停機時,將機組換熱管內的冷水,冷卻水全部放凈,打開水蓋,檢查傳熱管內表面積垢,淤泥及腐蝕等情況,同時考慮進行必要的清洗。山東飛龍制冷設備有限公司生產的產品受到用戶的一致稱贊。萊蕪工業級溴化鋰溶液廠家

    溴化鋰溶液，溴化鋰水溶液為工作時的吸收式制冷系統主要缺點是：熱效率低，冷卻水消耗量大，設備的密封性要求較高，有一定的腐蝕性。但由于可以直接利用低參數的熱源作動力，是利用太陽能低品位熱源的理想的制冷裝置；整個機組除功率較小的屏蔽泵外，無其它運動部件，運轉安靜，運行時基本上沒有噪音和振動；以溴化鋰～水作為工質對，無臭，有利于滿足環保要求；制冷機在真空狀態下進行，無高壓危險；制冷量調節范圍廣，在20%～的負荷內可進行制冷量的無級調節；對外界條件變化的適應性強，可在加熱蒸汽的壓力～MPa(表壓力)、冷卻水溫度20～35℃、冷媒水出水溫度5～15℃的范圍內穩定運轉；機組結構簡單，對安裝基礎的要求低，無需特殊的機座；體積小，用地省，制造管理容易，維護費用亦較低廉；運轉十分安全。中央空調及系統按全國地區差別，年平均運行在150~250天之間。運行時間較長，因而對其的定期維護保養就顯得尤為重要，制定一個停機保養計劃對主機及系統做長期的定期維護保養有以下好處：1)延長主機及系統使用壽命；2)增強空調使用效果；3)減少中央空調使用中的故障率；4)節能降耗；維修保養內容主要包括機組的大修、應急維修、常規保養、年度保養等。萊蕪制冷機組用溴化鋰溶液廠家山東飛龍制冷設備有限公司為客戶服務，要做到更好。

    目前冷凍站兩種機組吸收器損失上升1℃所需時間約為60小時,允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時間小于60小時或泄漏量大于允許量,則認為機組氣密性差,應檢漏。同樣如果機組經抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復數次后,則可確認為機組氣密性差,須進行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調整在9。0~10。5之間,這對金屬材料的緩蝕較為有利。機組運行后,溶液的堿度會隨運行時間的增長而增大。機組氣密性越差,堿度增長越快。但堿度過高會引起堿性腐蝕。因此PH值應定期加以測定,如堿度過高可用氫溴酸(HBr)調整;過低可用氫氧化鋰(LiOH)調整。添加時質量分數不能太高,灌注時的速度也不能太快。可以從機內取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經5倍以上純水稀釋的適當質量分數的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機內。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用**多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%～0。3%范圍內。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測定溶液中的含量。

    在整個溴化鋰機組里來講，高溫發生器是壓力比較高的部位，其壓力接近于大氣壓力（只對蒸汽型機組而言）。它的作用就是“發生”，發生就是從溶液中發生出水蒸汽，水蒸氣到冷凝器中被冷凝成液體，到蒸發器中蒸發，從而形成制冷的作用。液位異常說的是什么？大概是過高、或者過低吧？正常機組的發生器液位應該受機組控制系統的控制，不會過高或過低。如果經常過高，說明向發生器輸送的溶液量過大，溶液容易通過沸騰產生的蒸汽飛濺到低壓發生器或冷凝器，造成冷劑水污染，從而影響制冷。如果過低，說明溶液循環量過少，那么吸收熱量就會少，產生的水蒸氣也會少，從而制冷量減少。應該及時調整溶液的循環量。高溫發生器溫度處理溶液的蒸氣壓力是對平衡狀態而言的。如果蒸氣壓力為（7℃）的水蒸氣接觸，蒸氣和液體不處于平衡狀態，此時溶液具有吸收水蒸氣的能力，直到水蒸氣的壓力降低到稍高于（例如：）為止。水在5℃下蒸發時，就可能從較高溫度的被冷卻介質中吸收氣化潛熱，使被冷卻介質冷卻。為了使水在低壓下不斷氣化，并使所產生的蒸氣不斷地被吸收，從而保證吸收過程的不斷進行，供吸收用的溶液的濃度必須大于吸收終了的溶液的濃度。為此，除了必須不斷地供給蒸發器純水外。我公司生產的產品、設備用途非常多。

    機組在高質量分數下運行,極易產生結晶。特別是雙效機組,若加熱蒸汽壓力過高,高溫再生器中溶液溫度超過一定值時,會使鉬酸鋰緩蝕劑失效而影響緩蝕效果。因此,在作業指導書中嚴格規定供雙效型機組蒸汽壓力不超過0。8Mpa,再生溫度不超過165℃;供XZ-150型單效型機組蒸汽壓力不超過0。10Mpa,再生溫度不超過103℃。溶液循環量的調節。對于溶液循環量,在機組運行后,對溶液的濃度分別進行測定,當濃度差小于4%時,即濃溶液未達到65%而稀溶液濃度超過60%時,說明稀溶液循環量太大,必須關小稀溶液調節閥。當濃度差大于5%時,即濃溶液濃度超過65%而稀溶液濃度低于60%,說明稀溶液循環量太小,必須將稀溶液調節閥開大。同時,還必須把發生器,吸收器,蒸發器的液位結合起來觀察機組的溶液運行情況,必要時需要對溶液濃度進行分析和并對溶液循環量進行調整。綜上所述,提高溴化鋰吸收式制冷機制冷性能是一個非常復雜的系統工程,不是一兩天或者做一兩件事就可完成。不僅要制定周密的年度管理計劃表,而且要逐個項目落實責任人嚴格實施。還要求有一個技術過硬的檢修保養隊伍,要明確檢查項目,檢查頻次,檢查目的,檢查方法,檢查結果分析以及所檢查出的具體問題的處理方法等等。山東飛龍制冷設備有限公司累積點滴改進，邁向優良品質！泰安工業級溴化鋰溶液供應

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    壓力的變化以及溶液循環量等方面加強檢查,并及時調整,以確保機組運行性能比較好化以及能耗比較低化。冷水的調節。冷水出口溫度對制冷量有一定影響。當機組運行時,其他外界條件和內部條件不變時,在一定范圍內,冷凍水出口溫度每升高1℃,制冷量約提高4%～7%。即當機組在相對較高的冷水出口溫度下運轉時,制取同樣冷量所耗的蒸汽與冷卻水量相對降低。因此,在滿足用戶要求和機組其他參數許可的情況下,機組應盡量在較高的冷水出口溫度下運轉,以便提高機組運行時的經濟性。但是,當冷水出口溫度過度升高會使蒸發器液囊冷劑水液位下降,造成冷劑水泵吸空,同時制冷量的上升也趨于平緩。冷卻水的調節。冷卻水進口溫度是通過開停冷卻塔風機來調節的,因而冷卻塔的冷卻能力又和周圍空氣的干濕球溫度有關,故冷卻水溫度隨季節而變化。若其他條件不變,冷卻水進口溫度變化時,制冷量隨之也發生變化。當其他外界條件,內部條件不變時,在一定范圍內,冷卻水進口溫度每升高1℃,制冷量約下降5%～7%,同時,雖然蒸汽總耗量下降,但因機組的質量分數差減小,熱力系數也下降,單位耗汽量上升。但是,冷卻水進口溫度過低,將引起稀溶液溫度過低與濃溶液質量分數過高,兩者均增加了濃溶液產生結晶的危險。萊蕪工業級溴化鋰溶液廠家

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