由于溴化鋰的沸點很高，在所采用的溫度范圍內不會揮發，因此和溶液處于平衡狀態的蒸氣的總壓力就等于水蒸氣的壓力，從而可知溫度相等時，溴化鋰溶液面上的水蒸氣分壓力小于純水的飽和蒸氣壓力，且濃度愈高或溫度愈低時水蒸氣的分壓力愈低。當濃度為50％、溫度為25℃時，飽和蒸氣壓力0.85kPa，而水在同樣溫度下的飽和蒸氣壓力為3.167kPa。如果水的飽和蒸壓力大于0.85kPa，例如壓力為1kPa（相當于飽和溫度為7℃）時，上述溴化鋰溶液就具有吸收它的能力，也就是說溴化鋰水溶液具有吸收溫度比它低的水蒸氣的能力，這一點正是溴化鋰吸收式制冷機的機理之一。同理，如果壓力相同，溶液的飽和溫度一定大于水的飽和溫度，由溶液中產生的水蒸氣總是處于過。公司生產工藝得到了長足的發展，優良的品質使我們的產品****各地。棗莊中央空調用溴化鋰溶液廠家

    由于制冷機組停開，在無人管理的情況下，系統所產生泄露不能及時發現，導致吸收式制冷機組腐蝕加劇。另外機組腐蝕后所產生的鐵屑等沉淀物極易聚集在吸收器的底部屏蔽泵內的石墨軸承、轉子、過濾器之間。提高制冷機組的密閉性，保持機組內有較高的真空度，是防止溴化鋰制冷機腐蝕的***的方法。因此機組的保養必須要有專人負責，要定期檢查系統的真空度或氮氣壓力，以比較大限度的減少停機腐蝕。一般情況下，長期停機宜采用充氮保存，短期停機采用真空保養為宜。停機后機組仍在運行制冷停機后制冷機組應完全停止運行，但在個別情況下由于操作不當，制冷機組可能仍在運行。因此冬季停機后建議由專人重點檢查蒸汽截止閥或電動調節閥是否完全關閉，避免機組自行制冷的問題發生，在截止閥前設起關斷作用的電磁閥是一項較好的預防措施。總之，要使溴化鋰制冷機組安全過冬，就必須在溴化鋰制冷機機組的保養維護中加強四防措施，即防結晶、防結冰、防腐蝕和防制冷。溴化鋰溶液結晶是溴化鋰吸收式制冷機常見的故障之一。在溴化鋰吸收式制冷機運行過程中，如果溴化鋰溶液結晶，輕則影響制冷機的出力，重則導致停機，嚴重影響用戶空調效果，給用戶帶來極大不便。威海工業級溴化鋰溶液報價表山東飛龍制冷設備有限公司設備的引進更加豐富了公司的設備品種，為用戶提供了更多的選擇空間。

    目前冷凍站兩種機組吸收器損失上升1℃所需時間約為60小時,允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時間小于60小時或泄漏量大于允許量,則認為機組氣密性差,應檢漏。同樣如果機組經抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復數次后,則可確認為機組氣密性差,須進行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調整在9。0~10。5之間,這對金屬材料的緩蝕較為有利。機組運行后,溶液的堿度會隨運行時間的增長而增大。機組氣密性越差,堿度增長越快。但堿度過高會引起堿性腐蝕。因此PH值應定期加以測定,如堿度過高可用氫溴酸(HBr)調整;過低可用氫氧化鋰(LiOH)調整。添加時質量分數不能太高,灌注時的速度也不能太快。可以從機內取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經5倍以上純水稀釋的適當質量分數的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機內。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用**多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%～0。3%范圍內。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測定溶液中的含量。

    還必須不斷地供給新的濃溶液。實際上采用對稀溶液加熱的方法，使之沸騰，從而獲得蒸餾水供不斷蒸發使用。系統由發生器、冷凝器、蒸發器、節流閥、泵和溶液熱交換器等組成。稀溴化鋰溶液在加熱以前用泵將壓力升高，使沸騰所產生的蒸氣能夠在常溫下冷凝。例如，冷卻水溫度為35℃時，考慮到熱交換器中所允許的傳熱溫差，冷凝有可能在40℃左右發生，因此發生器內的壓力必須是（考慮到管道阻力等因素）。發生器和冷凝器（高壓側）與蒸發器和吸收器（低壓側）之間的壓差通過安裝在相應管道上的膨脹閥或其它節流機構來保持。在溴化鋰吸收式制冷機中，這一壓差相當小，一般只有，因而采用U型管、節流短管或節流小孔即可。離開發生器的濃溶液的溫度較高，而離開吸收器的稀溶液的溫度卻相當低。濃溶液在未被冷卻到與吸收器壓力相對應的溫度前不可能吸收水蒸氣，而稀溶液又必須加熱到和發生器壓力相對應的飽和溫度才開始沸騰，因此通過一臺溶液熱交換器，使濃溶液和稀溶液在各自進入吸收器和發生器之前彼此進行熱量交換，使稀溶液溫度升高，濃溶液溫度下降。由于水蒸氣的比容非常大，為避免流動時產生過大的壓降，需要很粗的管道，為避免這一點，往往將冷凝器和發生器做在一個容器內。山東飛龍制冷設備有限公司具備雄厚的實力和豐富的實踐經驗。

制冷循環是溴化鋰溶液在機內稀變濃再由濃變稀和冷劑水由液態變氣態再由氣態變液態的循環，兩個循環同時進行，周而復始.熱交換器是高、低溫溶液間相互進行熱量交換的設備，有利于提高機組的熱效率。溴化鋰溶液為工質，制取低溫冷媒水，用作空調系統和工藝流程中的冷源，可應用手于輕紡、化工、電子、食品等工礦企業，也可應用于賓館、劇院、大樓等場合。 山東飛龍制冷設備有限公司始建于1995年，公司位于淄博科技工業園，主要從事工業冷水機組、螺桿機組、熱泵**空調，溴化鋰機組的銷售及維修改造、安裝相關工程。 經營范圍：溴化鋰機組,溴化鋰溶液,制冷機維修,中央空調維修,二手溴化鋰機組,冷水機組維修；冷暖浴一體化小型**空調、溴化鋰制冷劑、冷熱設備清洗劑生產、銷售。山東飛龍制冷設備有限公司提供周到的解決方案，滿足客戶不同的服務需要。中央空調用溴化鋰溶液報價表

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    同時還因稀溶液質量分數過低,使發生器中溶液劇烈沸騰,溶液液滴極易通過發生器擋液板進入冷凝器中,造成冷劑水污染。故機組運轉中不允許冷卻水進口溫度過低,一般將冷卻水進口溫度控制在28℃～32℃之間運行。冷卻水量變化對制冷量的影響與冷卻水進口溫度變化對制冷量的影響相似。在其他條件不變的情況下,在一定范圍內,冷卻水量如減少10%,則制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷凍水量對制冷量影響幾乎沒有。同時,必須注意設計流量的管內流速已在2m/s左右,故無論冷卻水量,冷凍水量都不要超過設計值太大,一般不應超過設計值的120%,否則將使傳熱管內流速過高,引起水側的沖刷腐蝕,影響機組的使用壽命。蒸汽的調節。加熱蒸汽壓力對制冷量有著很大的影響。當外界條件,內部條件不變時,對單效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。01MPa,制冷量約增加3%～5%;對雙效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。1MPa時,制冷量約增加9%～11%。如對于-62型機組,額定蒸汽壓力為0。8Mpa。在耗同樣蒸汽量的情況下,當蒸汽壓力為0。6Mpa時,制冷量為84%;當蒸汽壓力為0。4Mpa時,制冷量*為65%。因此,提高加熱蒸汽壓力是提高機組制冷量的方法之一。但隨著加熱蒸汽壓力的提高,濃溶液的質量分數升高。棗莊中央空調用溴化鋰溶液廠家

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