由于溴化鋰的沸點很高，在所采用的溫度范圍內不會揮發，因此和溶液處于平衡狀態的蒸氣的總壓力就等于水蒸氣的壓力，從而可知溫度相等時，溴化鋰溶液面上的水蒸氣分壓力小于純水的飽和蒸氣壓力，且濃度愈高或溫度愈低時水蒸氣的分壓力愈低。當濃度為50％、溫度為25℃時，飽和蒸氣壓力0.85kPa，而水在同樣溫度下的飽和蒸氣壓力為3.167kPa。如果水的飽和蒸壓力大于0.85kPa，例如壓力為1kPa（相當于飽和溫度為7℃）時，上述溴化鋰溶液就具有吸收它的能力，也就是說溴化鋰水溶液具有吸收溫度比它低的水蒸氣的能力，這一點正是溴化鋰吸收式制冷機的機理之一。同理，如果壓力相同，溶液的飽和溫度一定大于水的飽和溫度，由溶液中產生的水蒸氣總是處于過。山東飛龍制冷設備有限公司擁有業內權威人士和高技術人才。臨沂50%溴化鋰溶液

    絕熱型除濕、再生裝置存在的問題類型與性能在絕熱型除濕器和再生器中，大多采用填料形式，它具有結構簡單和比表面積大等優點。研究多以逆流型除濕或再生裝置為主，如：Chung等[3]對于以氯化鋰（LiCl）為除濕溶液的逆流式除濕器進行了實驗研究，并總結出傳質關聯式；Fumo等[4]利用數學模型對以氯化鋰為除濕溶液的逆流除濕器進行了分析研究，并用實驗的結果驗證了數學模型。Zurigat等[5]對采用三甘醇為除濕溶液的逆流式除濕器進行了實驗研究，總結出了空氣與溶液進口參數對除濕性能的影響。殷勇高等建立了溶液除濕蒸發冷卻空調系統的實驗臺，以氯化鋰溶液為除濕劑，對填料塔式再生器的再生性能進行研究。由于叉流裝置的風道布置等較為容易、易與其他空氣處理裝置連接使用，也有一些研究叉流裝置性能的文章。建立了一個測試叉流絕熱型除濕、再生模塊性能的實驗臺。實驗以溴化鋰（LiBr）溶液為除濕劑，用除濕量、除濕效率和體積傳質系數描述除濕器的性能。實驗測試了溶液和被處理空氣的進口參數對除濕器性能的影響，得到179組實驗數據能量平衡的偏差基本在±20%以內，符合能量平衡關系。實驗結果分析得出除濕器的除濕效率在40~70%，體積傳質系數在4~8kg/m3s。德州制冷機組用溴化鋰溶液生產廠家山東飛龍制冷設備有限公司愿與各界朋友攜手共進，共創未來！

    維修保養.工業自動化改造等管家式全程服務。以專業化.系統化.科學化的服務體系贏得暖通領域及客戶良好的口碑。對制冷機組的管理主要分工藝方面日常對制冷機組性能的管理,對設備進行維護保養的管理,運行中對機組的性能優化這三個方面進行。工藝方面對制冷機組性能進行的管理工藝方面日常對溴化鋰吸收式制冷機組性能管理主要在真空度,溶液,冷劑水,冷水及冷卻水的水質等方面進行。氣密性管理由于溴化鋰吸收式制冷機是在高真空下工作的。蒸發器,吸收器中的工作壓力僅幾百帕,外部空氣極易漏入,即使制造完好的機組,隨著運轉時間的不斷增加,也難以保證機組的氣密性。同時,機組運行過程中,溶液總會不斷地腐蝕鋼,銅等金屬材料而生成氫氣,這類不凝性氣體即使數量極微,對機組的性能也將產生極大的影響。因此,保持機組氣密性是機組日常管理最重要的工作。在停車保養季節,將單效機組內的溶液放至溶液貯罐中,并進行充氮氣保正壓(一般控制在0。05MPa),雙效機組采用真空保養方法。在運行季節,機組處于真空狀態,機組內真空度一般控制在266KPa以下。根據真空度要求,每周一次定期檢查機組內的壓力以及外界大氣壓。

溴化鋰溶液出廠前,pH值一般調整在9.0~10.5的范圍,機組運行后,溶液的堿度會隨運行時間的延長而增大，機組的氣密性越差，堿度增大越快,堿度太高，就會引起堿性腐蝕，造成機組氣密性進一步下降。鐵和銅在堿性條件下的溴化鋰溶液中，與氧結合生成氫氧化物,同時鐵和銅被氧化失去電子,還可能與H*結合生產H2。由此可知，隔絕氧氣是防止機組腐蝕的根本措施。另外高溫也是堿腐蝕反應加劇的一個因素,在溫度大于170℃時,堿腐蝕反應明顯加劇。為了抑制溴化鋰溶液對機組的腐蝕，除了控制pH值外,還應添加適量鉻酸鋰、鉬酸鋰等緩蝕劑,在機組內部表面形成保護膜(Fe,O、Cu2O等),從而減少對機組的腐蝕。 山東飛龍制冷設備有限公司始建于1995年，公司位于淄博科技工業園，主要從事工業冷水機組、螺桿機組、熱泵中.央空調，溴化鋰機組的銷售及維修改造、安裝相關工程。 山東飛龍制冷設備有限公司以創百年企業、樹百年品牌為使命，傾力為客戶創造更大利益！

    目前冷凍站兩種機組吸收器損失上升1℃所需時間約為60小時,允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時間小于60小時或泄漏量大于允許量,則認為機組氣密性差,應檢漏。同樣如果機組經抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復數次后,則可確認為機組氣密性差,須進行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調整在9。0~10。5之間,這對金屬材料的緩蝕較為有利。機組運行后,溶液的堿度會隨運行時間的增長而增大。機組氣密性越差,堿度增長越快。但堿度過高會引起堿性腐蝕。因此PH值應定期加以測定,如堿度過高可用氫溴酸(HBr)調整;過低可用氫氧化鋰(LiOH)調整。添加時質量分數不能太高,灌注時的速度也不能太快。可以從機內取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經5倍以上純水稀釋的適當質量分數的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機內。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用最多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%～0。3%范圍內。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測定溶液中的含量。山東飛龍制冷設備有限公司愿和各界朋友真誠合作一同開拓。淄博工業級溴化鋰溶液

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    絕熱型除濕、再生裝置存在的問題在絕熱型的除濕、再生裝置中，空氣與溶液進行傳熱傳質的同時會存在相變潛熱的釋放或吸收過程，使空氣和溶液的溫度同時發生變化，而這一變化恰恰控制和降低了傳質推動力，從而在一定的程度上影響除濕（再生）器的性能。在絕熱型除濕器中，除濕溶液吸收空氣中的水蒸氣后，絕大部分水蒸氣的凝結潛熱進入溶液，使得溶液的溫度明顯升高。與此同時，溶液表面蒸汽壓也隨之升高，導致溶液的吸濕能力下降，如圖1所示。如果此時將溶液重新濃縮再生，由于溶液濃度變化太小會使得再生器的工作效率很低。以溴化鋰溶液為例，當1kg溴化鋰溶液吸收5g水蒸氣時，溫度大約升高5~6oC，而此時濃度變化約為。而在再生器中，溶液中的液態水變為氣態，進入空氣，此時又要吸收大量相變潛熱，使溶液溫度降低，導致溶液的表面蒸汽壓下降，蒸發濃縮的能力下降。圖1絕熱型除濕器處理過程變化圖絕熱型除濕器在除濕過程中傳質驅動力不斷降低的趨勢在劉曉華等進行的叉流絕熱型除濕器的實驗數據[7]得到體現。從可以看出，除濕前后溶液的濃度變化很小（不超過），但是溫度升高了4~6oC，導致溶液的出口等效含濕量較進口增加了2~4g/kg，從而明顯降低了溶液的除濕能力。臨沂50%溴化鋰溶液

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