目前對換熱管的清洗主要機械清洗法。但也根據積垢,淤泥及腐蝕等情況請專業清洗公司對機組采用化學清洗。在設備及維護保養方面對制冷機組的管理機組的保養分為短期停機保養和長期停機保養。在設備方面主要抓好電機,泵,閥,自控系統及機組換熱管等方面的管理。制冷機組的保養。在機組進行短期停機保養時(主要指停機時間在兩周內的保養),此時的保養一是要將機內的溴化鋰溶液充分稀釋,二是要保持機內的真空度。在機組進行長期停機保養時,先將蒸發器內的冷劑水全部旁通至吸收器,并使溶液均勻稀釋,以防在環境溫度下結晶。對于單效機組,通常采用充氮保養的方法。另外,專門接了除鹽水進站,在單效機組長期停機后,將單效機組內的溶液全部抽出放在溶液貯罐中,然后向機組內注入除鹽水,啟動溶液泵,對單效機組的內環境進行水洗,一方面可以清洗掉單效機組內剩余的溶液,保持機組有一個中性環境,減少剩余溶液對機組的腐蝕,另一方面也可將機組內的一些雜質帶出保持機組內能有一個清潔的環境。而且,在溶液出機組后,機組充氮保持一個正壓的環境,不僅防止外界的空氣進入機組內,而且對于機組檢修也非常方便。機組的附屬設備的管理。對于溶液泵和冷劑水泵。山東飛龍制冷設備有限公司設備的引進更加豐富了公司的設備品種，為用戶提供了更多的選擇空間。濟南制冷機組用溴化鋰溶液廠家

    溴化鋰制冷系統檢漏方法大總結。肥皂泡檢漏。先將肥皂切成薄片，浸于溫水中，使其溶成稠狀肥皂液。檢漏時，在被檢部位用紗布擦去污漬，用干凈毛筆沾上肥皂液，均勻地抹在被檢部位四周，仔細觀察有無氣泡，如有肥皂泡出現，說明該處有泄漏。有時，需先向系統充入(8-10kgf/cm2)的氮氣.水中檢漏。此法常用于壓縮機（注意接線端子應有防水保護）、蒸發器、冷凝器等零部件的檢漏。其方法是：對蒸發器應充入，對冷凝器應充入（對于熱泵型空調器，二者均應充入），浸入50度左右的溫水中，仔細觀察有無氣泡發生。使用溫水的目的在于降低水的表面張力，因為水的溫度越低，表面張力越大，微小的滲漏就不能檢測出來。檢漏場地應光線充足，水面平靜。觀察時間應不少于30秒，工件比較好浸入水面20厘米以下。浸水檢漏后的部件應烘干處理后方可進行補焊。電子檢漏儀檢漏。檢漏的主要部位是：壓縮機的吸、排氣管的焊接處；蒸發器、冷凝器的小彎頭、進出管和各支管焊接部位：如干燥過濾器、截止閥各處、電磁閥、熱力膨脹閥、分配器、儲液罐等連接處。充壓檢漏。溴化鋰制冷系統已修理焊接后，在充注制冷劑前，比較好在近下班時，充入，關閉三通檢修閥（閥本身不能漏氣）。萊蕪工業級溴化鋰溶液供應誠摯的歡迎業界新朋老友走進山東飛龍制冷設備有限公司！

    單位質量制冷量，由于t0不變，故h1固定不變。當tk升高到tk'時，h3增加，因此h1－h3減少。由于t0不變，故壓縮機吸入蒸氣的比容V1沒有變化，所以單位容積制冷量qv隨tk的升高而降低。比容積功理論比功，tk升高到tk'時，壓縮比增大，h2增大到h2’，因為h1沒有變化，所以比容積功wov也隨tk的升高而增加。制冷系數tk升高時，q0降低，w0升高，因而制冷系數急劇下降。綜上所述，隨著蒸發溫度的降低，循環的制冷量及制冷系數明顯下降，因此在運行中只要能滿足被冷卻物體的溫度要求，我們希望制冷機保持較高的蒸發溫度，以保證獲得較大的制冷量和較好的經濟性。由于冷凝溫度的升高會使循環的制冷量及制冷系數下降，故運行中要適當控制冷凝溫度，不應使它過高。制冷機工況制冷機的制冷量、功率消耗及其它特性均與tk和t0得高低有關。例如同一臺壓縮機，當t0=5、tk=30時，它的制冷量比它工作在t0=－25、tk=50時的制冷量大四倍。因此不講制冷機的工作條件而單講制冷量的大小是沒有意義的。壓縮機出廠時，機器銘牌上標出的制冷量一般是名義工況下的制冷量。對全封閉壓縮而言，銘牌上標出的制冷量是標準工況下的制冷量，如果是專門為空調器用的壓縮機。

    同時還因稀溶液質量分數過低,使發生器中溶液劇烈沸騰,溶液液滴極易通過發生器擋液板進入冷凝器中,造成冷劑水污染。故機組運轉中不允許冷卻水進口溫度過低,一般將冷卻水進口溫度控制在28℃～32℃之間運行。冷卻水量變化對制冷量的影響與冷卻水進口溫度變化對制冷量的影響相似。在其他條件不變的情況下,在一定范圍內,冷卻水量如減少10%,則制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷凍水量對制冷量影響幾乎沒有。同時,必須注意設計流量的管內流速已在2m/s左右,故無論冷卻水量,冷凍水量都不要超過設計值太大,一般不應超過設計值的120%,否則將使傳熱管內流速過高,引起水側的沖刷腐蝕,影響機組的使用壽命。蒸汽的調節。加熱蒸汽壓力對制冷量有著很大的影響。當外界條件,內部條件不變時,對單效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。01MPa,制冷量約增加3%～5%;對雙效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。1MPa時,制冷量約增加9%～11%。如對于-62型機組,額定蒸汽壓力為0。8Mpa。在耗同樣蒸汽量的情況下,當蒸汽壓力為0。6Mpa時,制冷量為84%;當蒸汽壓力為0。4Mpa時,制冷量僅為65%。因此,提高加熱蒸汽壓力是提高機組制冷量的方法之一。但隨著加熱蒸汽壓力的提高,濃溶液的質量分數升高。山東飛龍制冷設備有限公司以快的速度提供好的產品質量和好的價格及完善的售后服務。

由于溴化鋰的沸點很高，在所采用的溫度范圍內不會揮發，因此和溶液處于平衡狀態的蒸氣的總壓力就等于水蒸氣的壓力，從而可知溫度相等時，溴化鋰溶液面上的水蒸氣分壓力小于純水的飽和蒸氣壓力，且濃度愈高或溫度愈低時水蒸氣的分壓力愈低。當濃度為50％、溫度為25℃時，飽和蒸氣壓力0.85kPa，而水在同樣溫度下的飽和蒸氣壓力為3.167kPa。如果水的飽和蒸壓力大于0.85kPa，例如壓力為1kPa（相當于飽和溫度為7℃）時，上述溴化鋰溶液就具有吸收它的能力，也就是說溴化鋰水溶液具有吸收溫度比它低的水蒸氣的能力，這一點正是溴化鋰吸收式制冷機的機理之一。同理，如果壓力相同，溶液的飽和溫度一定大于水的飽和溫度，由溶液中產生的水蒸氣總是處于過。山東飛龍制冷設備有限公司的行業影響力逐年提升。淄博工業級溴化鋰溶液生產廠家

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    溴化鋰制冷機維修保養中對于長期停機保養方法，長期停機，應將蒸發器內的冷劑水全部旁通至吸收器，并使溶液均勻稀釋，以防在環境溫度下結晶。停機期間的保養方法，尚無統一規定，一般采用真空和充氮兩種保養方法。充氮保養是在保證機組確定無漏時，向機內充入49kPa（表壓）左右的氮氣，使之始終處于正壓狀態，使機組出現泄漏也不會漏入空氣，而且有泄漏也可隨時檢漏，十分方便。它的缺點是：由于機組結構流程比較復雜，氮氣難以一次性抽除。開機時制冷效率達不到要求，需要繼續啟動真空泵抽真空。此外還需要耗用購買氮氣的資金。真空保養是在機組停機后須使機內保持較高的真空度。這種方法比較簡單，不但節省開支，而且也省去了充氮工藝操作。機組試運行前如果真空度依然合格，可直接開機投入運行。真空保養也有缺點：一旦監測不嚴或分析失誤碼率，會漏入空氣而造成腐蝕另外如制冷機因密封質量不高而出現泄漏，還得充氮升壓檢漏。因此停機后與其等出現泄漏再充氮處理，還不如停機后立即充氮更主動。濟南制冷機組用溴化鋰溶液廠家

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