關于溴化鋰制冷機維修保養中的防腐保護,小編給大家整理編輯了一下的文章,可供參考:制冷機等換熱器在制作時,管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的缺點,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業冷卻水接觸,而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說的電化學腐蝕。研究表明,工業水無論是淡水還是海水,都會有各種離子和溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外,金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。因此,管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看,管板表面會有許多腐蝕產物和積沉物,分布著大小不等的凹坑。以海水為介質時,還會產生電偶腐蝕。化學腐蝕就是介質的腐蝕,換熱器管板接觸各種各樣的化學介質,就會受到化學介質的腐蝕。另外,換熱器管板還會與換熱管之間產生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處于腐蝕介質的沖蝕中。尤其是固定管板換熱器,還有溫差應力,管板與換熱管聯接處極易泄漏,導致換熱器失效。山東飛龍制冷設備有限公司提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務需要。臨沂溴化鋰制冷機改造
節能和環保是人類亟待解決的兩大問題。造成制冷業影響全球氣候變暖的80%的原因是二氧化碳的排放。這些間接的排放是部分是由制冷裝置運行所需能量的生產引起的。制冷、溴化鋰空調和熱泵這些設備所消耗的電能約占全世界生產電能的15%,這表明間接排放的影響是非常的嚴重。此文件還提出在下一個20年制冷業必須樹立雄心去達到目標之一:每個制冷設備耗能減少30~50%。制冷業者為保護環境,應把節能貫穿到制冷設備的使用周期中去。作為制冷循環的四大部件之一,節流裝置在系統中起著非常關鍵的作用,通過選擇應用合適的節流機構與制冷系統匹配是整個制冷設備降低能耗的重要一環。本文將對節流機構的工作原理和運行能量匹配進行分析,重點對電子膨脹閥的工作原理進行分析。傳統節流機構的工作原理及匹配節流的工作原理是制冷工質流過閥門時流動截面突然收縮,流體流速加快,壓力下降,壓力下降的大小取決于流動截面收縮的比例。臨沂溴化鋰制冷機組調試選擇山東飛龍制冷設備有限公司,就是選擇質量、真誠和未來。
溴化鋰吸收式制冷機溶液結晶的維修方法。1、運行期間結晶的排除。結晶后溫度較高的濃溶液經J形管直接進入吸收器,使稀溶液溫度升高。而稀溶液通過熱交換器就可使結晶溶解[2]。結晶初期一般經過15min左右即可消除。但結晶嚴重時,則用下列方法排除。(1)停運冷卻塔風機,提高冷卻水溫度,并適當減少冷卻水量,使稀溶液溫度升高至60℃左右。(2)適當加大高壓發生器的溶液循環量。(3)降低蒸汽壓力,減少高壓發生器內冷劑水的蒸發量。(4)開真空泵抽氣,直至儲氣室真空壓力顯示≤50Pa為止。(5)打開冷劑水旁通閥,把冷劑水旁通入吸收器,使溶液的濃度降低。當冷劑泵開始出現汽蝕時,考慮到大部分冷劑水已旁通入吸收器,即把冷劑水旁通閥關閉。(6)停止溶液泵運行,待高溫溶液通過稀溶液管流下后,再起動溶液泵,當溶液再往發生器加熱時,又暫停泵的運轉。如此反復操作,使在熱交換器管內結晶的濃溶液,受發生器回來的高溫溶液加熱而溶解。2、停機后溶液結晶的排除。(1)如果溶液管道內或者稀溶液囊內結晶,可用蒸汽或者其它熱源對可能結晶的部位加熱,同時用木錘敲擊,直至結晶消除。(2)加入冷劑水稀釋溶液,使之在該環境下不產生結晶。
溴化鋰吸收式制冷機維修常見故障方法。結晶的排除(熔晶) 機組在運行中結晶,常發生在溶液熱交換器濃液側。如果結晶不嚴重,通過濃溶液經自熔晶管旁通到吸收器里,即可自行解除結晶,如果結晶嚴重,可按下列方法進行熔晶。 1、停止冷卻塔風機,提高冷卻水進口溫度減少冷卻水量。 2、關閉冷劑水泵排出閥,把冷劑水導至吸收器。當冷劑水泵開始有劈劈拍拍的聲音時,馬上停止冷劑水泵的工作。 3、向高、低壓發生器供液的溶液泵繼續運轉,并使溶液溫度在60℃—70℃的范圍內。由于溶液溫度升高,可以使結晶熔解。 4、如果采取上述的方法對某些部位結晶仍無法熔解,則要用蒸汽或熱水對這部位進行加熱,直到熔解為止。蒸發器的解凍 當蒸發器冷劑水發生凍結時,可將冷卻塔風機停下,冷卻水溫度調高,冷卻水量調小,按正常進行方式啟動,一般運行后即可解凍。如仍不能解凍,可先將蒸汽調節閥關閉,再將溶液泵排出關閉,讓冷媒水繼續進入機組加熱蒸發器冷劑水,即可解凍。山東飛龍制冷設備有限公司具備雄厚的實力和豐富的實踐經驗。
為防止在低負荷或停運時凝結水反流回高壓發生器管束,可在機組的蒸汽凝結水的出口處安裝止回閥或排水閥;在雙效吸收式冷水機組中,為充分利用蒸汽和提高熱效率,一般應裝設凝結水回熱器。經凝結水回熱器的凝水溫度一般為90~95℃。燃油管路系統在安裝過程中應注意下列事項:機房內油箱的容量不得大于lm3,油位應高于燃燒器~,油箱頂部應安裝呼吸閥,油箱還應設油位指示器;為防止油中的雜質進入燃燒器、油泵及電磁閥等部件,影響正常運轉和降低使用壽命,在燃油管路中設有過濾器。一般設在油箱的出口處和燃燒器人口處。油箱的出口處采用60目過濾器,而燃燒器的入口處采用140目較細的過濾器;燃油管路應采用無縫鋼管,焊接前應消掉管內的鐵銹和污物,焊接后經壓力試驗和滲漏試驗;燃油管道的.低處應設置排污閥,.高處應設置排空閥;裝有噴油泵回油管路時,回油管路系統中應裝有旋塞、閥門等部件,保證管路暢通無阻;在無日用油箱的供油系統,必須安裝空氣分離器。空氣分離器安裝在儲油罐與燃燒器的中間,并應靠近機組。其分離器的容量為機組2h消耗的燃油量。燃氣管路系統燃氣的種類、供應壓力等技術參數應與機組中燃燒器的要求相符合。山東飛龍制冷設備有限公司尊崇團結、信譽、勤奮。聊城溴化鋰制冷機改造
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為您介紹溴化鋰機組的優勢,環境友好性:溴化鋰吸收式機組的制冷劑是水,對環境完全無害。能夠利用工業廢熱:溴化鋰吸收式機組是一種以熱能為驅動能源的制冷裝置,如果用戶自身產出廢熱、余熱或靠近能夠產出廢熱、余熱的工廠的話,機組能夠很好利用這一部分熱能以實現節能。3、可緩解城市用電壓力:制冷機的耗電量在整個城市用電中占有很大比例,而溴化鋰吸收式機組的能耗中只有一臺溶液泵是電耗,所以能夠有效的緩解城市用電壓力。溴化鋰機組存在的問題,節電不節能:從能源角度看溴化鋰機組雖然運行時用電少,只需供溶液泵即可,但煤氣,油,蒸汽均屬能源。若折合成標準煤來計算,溴化鋰機組每萬大卡耗煤為。運行時存在現象:因為溴化鋰機組用溴化鋰溶液為制冷劑,溴化鋰是鹽溶液,在高溫時對換熱管易產生微孔腐蝕,使機組真空度下降,影響機組制冷,另外,燃油型機組會硫化腐蝕,蒸汽型機組因蒸汽含氧,在放熱后變成水時會產生微量氧化腐蝕,這種情況在機組啟停時嚴重,久而久之會使傳熱管結垢降**冷量,所以溴化鋰機組的冷量衰減較大。不適在過濾季節且室外溫度較低時開機:溴化鋰對冷卻水的溫度限制很高,在室內溫度低于23℃便不能開機。臨沂溴化鋰制冷機改造
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