也可使蒸發器中的冷劑水能被噴淋溶液充分吸收，溶液得到稀釋，就能防止停車后溶液因溫度降低而結晶。加設手動閥門控制的冷劑水旁通管。如果運行時突然停電，打開手動閥門，使蒸發器中的冷劑水旁通到吸收器中，溶液被稀釋，從而防止了結晶的產生。預防蒸發器中冷媒水或冷劑凍結的措施如果外界負荷突然降低或冷媒水泵發生故障，均會使蒸發器中冷劑水或冷媒水溫度下降，嚴重時會凍裂冷媒水管。為防止上述現象發生，可在冷劑水管道上裝設溫度繼電器，在冷媒水管道上裝設壓力繼電器或壓差繼電器。屏蔽泵的保護由于整個制冷系統是在高真空下工作的，在輸送制冷劑和吸收劑過程中不允許有空氣滲入，因此除冷卻水和冷媒水泵外，其余泵均采用屏蔽泵。為保證屏蔽泵安全運行，采取下列措施：在蒸發器和吸收器液襄中裝設液位控制器，保證屏蔽泵有足夠的吸入高度，這樣可以有效地防止氣蝕現象的產生并使軸承潤滑液有足夠的壓力。在屏蔽泵電路中裝設過負荷繼電器，對電機和葉輪等起保護作用。在屏蔽泵出口管道上裝設溫度繼電器，以防潤滑液溫度過高使軸承受到損壞。預防冷劑水污染的措施當冷卻水溫度過低時（如機組在冬天運行），由于冷凝壓力過低使得發生過程劇烈進行。山東飛龍制冷設備有限公司嚴格控制原材料的選取與生產工藝的每個環節，保證產品質量不出問題。淄博制冷機組用溴化鋰溶液

溴化鋰溶液質量變化的維護方法：1）溴化鋰溶液發生質量變化后，可進行維護與置換處理，溶液維護主要通過物理與化學工藝來保證溶液正常使用的質量。2）溶液維護的物理工藝主要包括：沉淀法和過濾法。沉淀指溶液在機內充分循環后將機內腐蝕產物帶出機外沉淀，經沉淀取上部清液，除去機內的沉淀物，沉淀需反復多次才能達到清潔溶液的目的；過濾指利用過濾裝置對溶液進行過濾帶出溶液內的腐蝕物，從而達到清潔溶液的目的。 山東飛龍制冷設備有限公司始建于1995年，公司位于淄博科技工業園，主要從事工業冷水機組、螺桿機組、熱泵中.央空調，溴化鋰機組的銷售及維修改造、安裝相關工程。 經營范圍：溴化鋰機組,溴化鋰溶液,制冷機維修,中央空調維修,二手溴化鋰機組,冷水機組維修；冷暖浴一體化小型中.央空調、溴化鋰制冷劑、冷熱設備清洗劑生產、銷售。日照制冷機組用溴化鋰溶液批發山東飛龍制冷設備有限公司的行業影響力逐年提升。

    通常采取下列措施：設置自動溶晶管在發生器出口處溢流箱的上部連接一條J形管，形管的另一端通入吸收器。機器正常運行時，濃溶液由溢流箱的底部流出，經溶液熱交換器降溫后流入吸收器。如果濃溶液在溶液熱交換器出口處因溫度過低而結晶，將管道堵塞，則溢流箱內的液位將因溶液不再流通而升高，當液位高于J形管的上端位置時，高溫的濃溶液便通過J形管直接流入吸收器，使出吸收器的稀溶液溫度升高，這樣便提高了溶液熱交換器中濃溶液出口處的溫度，使結晶的溴化鋰自動溶解（因而J形管又稱自動溶晶管），結晶消除后，發生器中濃溶液又重新從正常的回流管流入吸收器。自動溶晶管只能消除結晶，并不能防止結晶產生。為此機組必須配備一定的自控元件來預防結晶的產生。在發生器出口濃溶液管道上設溫度繼電器，用它控制加熱蒸氣閥門的開啟度，預防溶液因溫度過高而使濃度過高，從而防止濃溶液在熱交換器出口處結晶。在蒸發器液襄中裝設液位控制器，使冷劑水旁通到吸收器中，從而防止溶液因濃度過高而結晶。裝設溶液泵和蒸發器泵延時繼電器，使機組在關閉加熱蒸氣閥門后，兩泵能繼續運行10分鐘左右，使吸收器中的稀溶液和發生器中的濃溶液充分混合。

    做好記錄并分析機組的氣密性情況,如果壓力發生變化,則對機組進行抽真空作業。如果真空變化明顯,則進行正壓,負壓檢漏,查出漏點及時消除。充氮機組即使出現泄漏也不會漏入空氣,而且一旦有泄漏時即可隨時進行檢漏,十分方便。此外,在對機組的一些部位如閥門,視鏡等進行檢修之后都對這些部位進行正壓,負壓檢漏并保壓一段時間以檢查這些部位的氣密性情況。另外,還通過求出反映吸收能力的吸收器損失(冷劑水溫度與溶液飽和蒸汽壓相對應的飽和溫度之差稱為吸收器損失)來監測機組的氣密性狀態。吸收器損失增大,表示不凝性氣體增多,因此可由吸收器損失來推測不凝性氣體的含量,也可測定從抽氣裝置排出的氣體量,掌握機組的密封狀態,以便必要時采取相應的措施。若吸收器損失超過1。33℃,說明機組有泄漏;若超過1。67℃,則可認為機內不凝性氣體已達到一定程度的數量,必須起動抽氣裝置,排除不凝性氣體。若機組運轉時,吸收器損失超過3。33℃,則機組可能會發生結晶。在正常情況下,如果將不凝性氣體完全排除,則吸收器損失應在1℃以下。但吸收器損失僅表示機內不凝性氣體含量,并不表示機組氣密性的好壞,檢查機組氣密性的好壞可通過測定吸收器損失上升1℃所需時間及平均排氣量來判斷。山東飛龍制冷設備有限公司熱忱歡迎新老客戶惠顧。

    溴化鋰制冷機維修保養中對于長期停機保養方法，長期停機，應將蒸發器內的冷劑水全部旁通至吸收器，并使溶液均勻稀釋，以防在環境溫度下結晶。停機期間的保養方法，尚無統一規定，一般采用真空和充氮兩種保養方法。充氮保養是在保證機組確定無漏時，向機內充入49kPa（表壓）左右的氮氣，使之始終處于正壓狀態，使機組出現泄漏也不會漏入空氣，而且有泄漏也可隨時檢漏，十分方便。它的缺點是：由于機組結構流程比較復雜，氮氣難以一次性抽除。開機時制冷效率達不到要求，需要繼續啟動真空泵抽真空。此外還需要耗用購買氮氣的資金。真空保養是在機組停機后須使機內保持較高的真空度。這種方法比較簡單，不但節省開支，而且也省去了充氮工藝操作。機組試運行前如果真空度依然合格，可直接開機投入運行。真空保養也有缺點：一旦監測不嚴或分析失誤碼率，會漏入空氣而造成腐蝕另外如制冷機因密封質量不高而出現泄漏，還得充氮升壓檢漏。因此停機后與其等出現泄漏再充氮處理，還不如停機后立即充氮更主動。山東飛龍制冷設備有限公司不斷從事技術革新，改進生產工藝，提高技術水平。溴化鋰溶液供應

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    同時還因稀溶液質量分數過低,使發生器中溶液劇烈沸騰,溶液液滴極易通過發生器擋液板進入冷凝器中,造成冷劑水污染。故機組運轉中不允許冷卻水進口溫度過低,一般將冷卻水進口溫度控制在28℃～32℃之間運行。冷卻水量變化對制冷量的影響與冷卻水進口溫度變化對制冷量的影響相似。在其他條件不變的情況下,在一定范圍內,冷卻水量如減少10%,則制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷凍水量對制冷量影響幾乎沒有。同時,必須注意設計流量的管內流速已在2m/s左右,故無論冷卻水量,冷凍水量都不要超過設計值太大,一般不應超過設計值的120%,否則將使傳熱管內流速過高,引起水側的沖刷腐蝕,影響機組的使用壽命。蒸汽的調節。加熱蒸汽壓力對制冷量有著很大的影響。當外界條件,內部條件不變時,對單效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。01MPa,制冷量約增加3%～5%;對雙效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。1MPa時,制冷量約增加9%～11%。如對于-62型機組,額定蒸汽壓力為0。8Mpa。在耗同樣蒸汽量的情況下,當蒸汽壓力為0。6Mpa時,制冷量為84%;當蒸汽壓力為0。4Mpa時,制冷量僅為65%。因此,提高加熱蒸汽壓力是提高機組制冷量的方法之一。但隨著加熱蒸汽壓力的提高,濃溶液的質量分數升高。淄博制冷機組用溴化鋰溶液

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