貫通式貨架系統設計方案

一、設計背景與目標

貫通式貨架（又稱駛入式貨架）作為高密度存儲的**解決方案，適用于大批量、少品種貨物的倉儲場景，如食品、乳業、***等行業。其設計需在比較大化空間利用率（可達常規貨架的2-3倍）與確保存取效率、結構穩定性之間取得平衡。

二、**設計要素

1、貨架結構配置

立柱系統：采用冷軋Q235B鋼材，柱片由立柱與橫斜撐通過尼龍自鎖螺栓連接，雙排鼓型孔設計（節距75mm）支持層高靈活調節。

支撐組件：牛腿為整體沖壓十字型結構，與牛腿梁（斜坡式肋筋型）形成**度承載面；頂拉、背拉及后檔梁通過螺栓連接增強整體穩定性。

深度控制：靠墻區域貨架深度≤5個托盤位，中間雙向進出的區域≤10個托盤位，以優化叉車操作效率。

2、存取策略規劃

作業模式：支持“先進后出”（單側存取）或“先進先出”（雙側存取），優先推薦前者以簡化結構并降低成本。

叉車適配：需配置平衡重式或前移式叉車，通道寬度≥3m，貨架高度建議≤10m（超7m需增加網狀拉固裝置）。

3、安全強化措施

防撞設計：柱片加裝護腳，存取通道設置地軌導向護軌，防止叉車碰撞貨架。

承載限制：單層承重≤1500kg，托盤尺寸建議匹配四向進叉型（避免兩向托盤因懸空導致承載力不足）。 物流貨架的耐酸堿能力重要嗎？具備耐酸堿性能，適應不同化學環境下的倉儲！南京抽屜式貨架廠家直發

要延長重型橫梁貨架的使用壽命，需從安裝規范、日常維護、環境管理及操作安全等多方面綜合施策，具體措施如下：

?1. 安裝與承重規范

?合理設計承重?：嚴格遵循貨架承重標識，避免超載，遵循“底重上輕”原則以保持穩定性

?結構加固?：立柱與橫梁連接處需使用**度螺栓，并定期檢查緊固狀態

?2. 日常維護與檢查

定期檢查?：每月檢查立柱垂直度、橫梁變形及連接件松動情況，及時修復

防銹處理?：對銹蝕部位打磨后噴涂防銹漆，潮濕環境需增加檢查頻次

?3. 環境與安全防護

?防撞措施?：在通道處加裝防撞柱或護欄，減少叉車撞擊風險

環境控制?：保持倉庫通風干燥，避免陽光直射和濕貨直接接觸貨架

?4. 操作規范與培訓

專人操作叉車?：***持證人員使用，橫梁建議涂黃色以提高辨識度

制度執行?：制定貨架使用規范，嚴禁非標準操作（如撞擊、超限位堆放）

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四向穿梭貨架的造價因配置和規模差異較大，需結合具體需求綜合評估，主要成本構成如下：

1. **設備成本

貨架系統?：根據高度、層數、承重等參數定制，單排貨架成本跨度大，需設計方案后確定

穿梭車?：單價從幾萬至幾十萬元不等，品牌、載重（如2噸級）、作業效率（如200托/小時）直接影響價格

?2. 配套系統與安裝

自動化設備?：提升機、輸送線等輔助設備成本占總預算的20%-30%

軟件系統?：WMS倉儲管理系統及與ERP的集成費用，通常按項目復雜度收費

安裝調試?：地基處理、電氣布線等費用約占設備總價的15%-20%

3. 成本優化方向

?模塊化設計?：通過增減穿梭車數量調節系統能力，避免巷道擴建的額外成本

高密度存儲?：無叉車通道設計可提升30%-50%空間利用率，降低單位存儲成本

典型造價范圍

小型項目（如2000托以下）約100萬-300萬元

大型立體庫（如5000托以上）可能超千萬元，需結合自動化程度和品牌選擇評估

自動化立體倉庫（AS/RS）的分類體系可從多維度劃分，以下是主要分類方式及技術特點：

一、按建筑結構劃分

1、整體式

貨架與建筑墻體/屋頂一體化設計，穩定性強，適合新建項目

典型高度15-40米，需同步施工

?分離式

貨架**于建筑安裝，改造靈活性高

適用于現有廠房升級，高度通常5-15米

二、按貨架形式劃分

單元貨格式

?貫通式

旋轉式

移動貨架式

三、按作業功能劃分

1、單元負載型

以托盤為單元，吞吐量大（200-800托盤/小時）

2、揀選型

支持"貨到人"或"人到貨"模式，李寧"閃攀系統"實現鞋類500mm層高精細適配

3、復合型

集成存儲與分揀功能，四向穿梭車系統支持動態避障

四、按環境要求劃分

常溫型?：通用工業場景

低溫型?：醫藥冷鏈（0℃至-25℃）

?防爆型?：化工等危險品存儲

如需具體場景選型建議，可進一步說明應用需求（如行業、貨物規格等）。 物流貨架的靈活性如何提升？可調節層板高度，適應不同尺寸貨物存儲！

要降低穿梭式貨架的維護成本，可通過以下措施實現：

一、日常維護優化

1、?定期清潔關鍵部件

每日清潔穿梭車傳感器、軌道及頂升板灰塵，避免異物影響運行

每月用小功率吸塵器清理穿梭車內部雜物，防止銹蝕和積灰

2、潤滑與檢查

定期給穿梭車轉動部位加油潤滑，減少卡頓和磨損

檢查導軌是否松動或脫落，及時更換以保障穩定性

?二、設備管理策略

1、環境控制

保持倉庫溫度在5-35℃之間，避免極端溫度縮短設備壽命

避免穿梭車電池電量低于20%，防止過度放電損壞

2、減少人為干預

限制手動操作頻率，優先依賴自動模式運行

避免碰撞或接觸穿梭車，防止設備故障

三、長期成本控制

1、選擇模塊化設計

采用支持后期擴展的模塊化貨架，降低迭代成本

優先采購能耗低（如比傳統設備低30%）的型號，減少電費支出

2、?專業維護合作

與廠商簽訂定期檢修協議，提前發現隱患，避免突發故障

培訓操作人員掌握基礎故障排查技能（如遙控器報錯處理）

通過以上方法，可***降低維護成本并延長設備壽命 擔心物流貨架在頻繁搬運貨物時損壞？強化結構設計，適應頻繁作業，堅固耐用！安徽自動化物流貨架廠家直發

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小型自動化立體倉庫成本優勢綜合分析

一、初始投資成本優勢

?1、設備投入門檻低

小型系統(100萬左右)可采用半自動化穿梭式貨架，比全自動四向穿梭系統節省40%以上成本

堆垛機數量需求少(1-2臺)，設備采購成本控制在25-60萬元區間

2、?空間改造靈活

高度<5米設計，可利用現有廠房改造，節省土建費用

移動貨架式設計通道*需1.2米，空間利用率提升3倍

二、運營成本優勢

人力成本  8-10人/班次  2-3人/班次  60-75%

差錯損失 年均12萬元 年均2萬元   83%

能耗成本  較高    智能調度節能     18-22%

3、?維護簡便性

國產穿梭車系統維護成本比進口堆垛機低50%

模塊化設計支持分階段升級，避免一次性大額投入

三、隱性效益提升

1、?庫存周轉加速

自動化調度使出入庫效率提升30%，資金周轉率提高25%

2、安全風險降低

減少人工搬運事故率，年均可節省安全投入5-8萬元

擴展靈活性

每增加1000個貨位邊際成本遞減20%(規模效應)

四、成本控制建議

1、?混合運營模式

"自動化存儲+人工揀選"組合可再降15%成本

能源管理優化

選用變頻驅動設備，3年電費節省可達8萬元

3、?二手設備利用

二手穿梭車系統價格*為新設備的40-60%

注：實際成本需結合貨物規格(托盤/箱)、SKU數量等參數具體測算 南京抽屜式貨架廠家直發

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