3D打印是增材制造的另一種說法,它是以數字模型為基礎,將材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術。增材制造可節約制造材料和加工時間,制作形態萬千的物品,實現制造的個性化和定制化。增材制造實現了制造方式從等材、減材到增材的轉變,改變了傳統制造的工藝流程、生產線、工廠模式、產業鏈組合,被認為是制造領域極具**的顛覆性技術。
為搶占增材制造技術及產業發展先機,多個國家和地區將其列為重點發展方向,制定了相關規劃及扶持政策。
按3D打印產業鏈,可以根據上中下游分為3D打印材料、3D打印設備、3D打印服務、以及3D打印應用。而按照3D打印原材料的則可以分為金屬3D打印和非金屬3D打印兩大類;按照應用上的區別又可以分為工業級3D打印、特種打印等。
在這份行業圖譜里,我們將整個3D打印行業拆分成金屬3D打印和非金屬3D打印兩大類,并以相關的打印技術和應用范圍為細分項為大家盤點整個市場的企業格局。
還可以通過面向增材制造的設計,在給定體積內獲得更大表面積。張家港進口3D打印服務哪家好
由EPSRC(Engineering and Physical Sciences Research Council)資助的研究的目的是擴大人們與數字技術互動的范圍。
與麻省理工學院媒體實驗室合作開發的ProtoSpray工藝為制造商、業余愛好者和研究人員提供了開發不同(任意)形狀的交互式物體的潛力。
如何促進金屬3D打印材料的產業發展?
金屬3D打印材料行業的發展,需要解決的問題包括:
適合3D打印材料的牌號還較少、微結構—性能的本構關系的認知、成分-組織-性能協同優化及數據積累、熱處理強化機理等;
原材料自主可控發展、工藝過程及質量一致性控制、工程化生產中合格率、生產效率、批次穩定性和可靠性,行業標準制(質量控制、驗收、考核標準和規范等)。
該材料不能直接使用國產3D打印機沉積,因為:(1)EL需要均勻沉積,以避免不可預測的電氣行為和短路;(2)為了提高能效,沉積必須在較薄的層中進行,這要比3D打印機分辨率所允許的要薄;(3)導電電極必須由光學透明材料制成,以允許光從EL層通過,但是3D打印機目前無法處理這些材料;(4)與長絲混合或高溫擠壓引起的問題有失去電性能的危險。這就解釋了為什么3D顯示制造轉而專注于非電子控制材料,例如熱致變色或光致變色油墨。
3D打印是一個大的產業鏈條,涉及材料、裝備、工藝、服務等產業模塊,近些年國內也涌現了一批***的增材制造企業,隨著增材制造技術的不斷發展,供給不斷增強,生產效率獲得大幅提升,成本進一步下降,批量制造已經成為必然趨勢,規模化應用也看到了,五十臺上百臺規模化的3D打印企業。在增材制造發展過程中,產業端也會面臨很多問題,比如創新問題,**競爭力的問題、品控問題、產能問題,還有利潤、資金等等問題,都是發展過程中的痛點。克倫普說,3D打印技術先后進入了牙醫、珠寶、醫療行業,未來可應用的范圍會越來越廣。
技術改進降低材料成本
沈寶祥:我們安徽中體新材料有限公司總部在加拿大,技術是從加拿大引進過來的,我們的宗旨就是通過技術改進從而降低材料成本。3D打印技術**原始是在材料,如果材料成本很高,無形就制約3D打印行業的發展。所以我們所做的事情,所做的研發在能保證材料質量和各方面性能的基礎上,盡很大程度降低材料成本。在降低成本的同時,不斷拓展開發應用市場。應用取決于哪里?我個人認為是設計方面,就像安世亞太從**開始的設計方面能了解到材料的成本可以很低,同時在打印的設備和服務方面盡很大程度降低成本,如果能達成不僅航空航天、汽車、醫療行業,而是在一些民用的比如家電,散熱器各方面的
在金屬3D打印材料領域,有公司僅針對特定領域提供專業材料。張家港3D打印服務品牌企業
通過印刷壓電材料而制作的揚聲器以及用電介質彈性體印刷的執行器。張家港進口3D打印服務哪家好
有了3D打印技術,熱交換器可以一改傳統設計方式,“隱身”于其他設備或零件中。冷卻介質通道可以與零部件一體成型,還可以通過面向增材制造的設計,在給定體積內獲得更大表面積。
l 下一代火箭發動機
3D打印開啟了下一代經濟性的火箭發動機制造之路。3D打印對于火箭的制造是顛覆性的,這體現在從設計到供應鏈和庫存管理,再到質量控制等各個環節。
▲深藍航天進行長程試車的液氧煤油發動機推力室。噴注器殼體和推力室身部均為航天發動機關鍵零部件,使用環境苛刻,零件內部有百余條冷卻流道。
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